一种中型高传质循环式通风发酵罐

技术领域

本发明涉及通风固相发酵设备领域，具体的是一种中型高传质循环式通风发酵罐。

背景技术

在对酱醪进行发酵的时候，需要将发酵罐进行通风，防止有害微生物产生发酸的情况，并且对酱醪进行搅拌能够增加酱醪与空气的接触面积，让酱醪中的氧化酶起到加深色泽的作用，从而在对酱醪进行发酵的时候，需要利用一种中型高传质循环式通风发酵罐进行发酵。

基于上述本发明人发现，现有的一种中型高传质循环式通风发酵罐主要存在以下几点不足，比如：由于酱醪属于液态，在对酱醪进行搅拌的时候，置于发酵罐中的酱醪只有液面能够与空气进行接触，从而降低酱醪中的氧化酶氧化酶的活性，导致酱醪的色泽需要长时间发酵才能够变深。

发明内容

针对上述问题，本发明提供一种中型高传质循环式通风发酵罐。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种中型高传质循环式通风发酵罐，其结构包括支撑脚、主体、进料口、驱动电机，所述支撑脚的上端设有主体，所述进料口设置在主体的前端面，所述驱动电机安装在主体的顶部，所述主体包括防溅罩、水泵、喷料装置、抽水管、搅拌桨、通风口，所述防溅罩安装在主体的内部正中间，所述水泵安装在防溅罩的内部正中间，所述喷料装置法兰连接于水泵的顶端，所述抽水管设有两个，且分别连接于水泵的两端，所述搅拌桨连接于驱动电机的正下方，所述通风口设有两个，且分别设置在主体的两侧，所述通风口之间的水平位置相齐平。

进一步的，所述喷料装置包括导水管、出料口、导料板、撒料装置，所述导水管垂直设置在喷料装置的内部正中间，所述出料口设置在导水管的顶端，所述导料板设置在导水管的顶端，所述撒料装置位于导料板的下方，所述出料口设有四个，且环绕于导水管的顶端进行排列。

进一步的，所述导料板包括板体、固定座、通料孔、导料块，所述板体的内端设有固定座，所述通料孔设有八个，且横向排列于板体的内部，所述导料块嵌固于板体的顶部正中间，所述通料孔的直径由两端向中间逐渐缩小。

进一步的，所述导料块包括支撑座、集料槽、集料口、下料口，所述支撑座位于导料块的底端，所述集料槽设有四个，且设置在导料块的内部，所述集料口设置在集料槽的外端口，所述下料口设置在导料块的内部正中间，所述下料口与集料槽的侧端相连接。

进一步的，所述撒料装置包括导流板、固定轴、进料口、喷洒头，所述导流板的内侧设置有固定轴，所述进料口设有六个，且横向排列于导流板的内部，所述喷洒头设有六个，且分别嵌固于进料口的底部，所述导流板的端面有内端向外端倾斜30度。

进一步的，所述喷洒头包括安装座、喷料头、下落块，所述安装座嵌固在导流板的底部，所述喷料头设有十个，且环绕于安装座的下端面进行排列，所述下落块设有十个，且安装在两两喷料头之间，所述下落块的横截面为三角形状。

进一步的，所述喷料头包括蓄料槽、回流板、出料板、撒料孔，所述蓄料槽设置在喷料头的内部，所述回流板设有四个，且横向排列于蓄料槽的上端，所述出料板横向安装在蓄料槽的底部，所述撒料孔设有八个，且横向排列于出料板中端，所述撒料孔倾斜的角度由中间向两端逐渐缩小，且位于出料板正中间的撒料孔与水平之间的夹角为90度。

有益效果

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1.本发明利用水泵将酱醪抽取，再通过喷料装置内部的导料板对酱醪进行导向，并且减小酱醪的流动面积加快流动速度，让酱醪能够快速的从而撒料装置喷出与空气充分接触，加快酱醪的发酵速度。

2.本发明利用将导流板设置为倾斜30度，使得酱醪能够集中在导流板的侧端，加大置于导流板侧端酱醪的流动速度，让酱醪可以更快速的往下滴落与空气接触，加快酱醪的颜色变深的速度，缩减发酵的时间。

附图说明

图1为本发明一种中型高传质循环式通风发酵罐的主视结构示意图。

图2为本发明的主体剖视结构示意图。

图3为本发明的喷料装置剖视结构示意图。

图4为本发明的导料板剖视结构示意图。

图5为本发明的导料块剖视结构示意图。

图6为本发明的撒料装置剖视结构示意图。

图7为本发明的喷洒头剖视结构示意图。

图8为本发明的喷料头剖视结构示意图。

图中：支撑脚1、主体2、进料口3、驱动电机4、防溅罩21、水泵22、喷料装置23、抽水管24、搅拌桨25、通风口26、导水管231、出料口232、导料板233、撒料装置234、板体a1、固定座a2、通料孔a3、导料块a4、支撑座a41、集料槽a42、集料口a43、下料口a44、导流板b1、固定轴b2、进料口b3、喷洒头b4、安装座b41、喷料头b42、下落块b43、蓄料槽c1、回流板c2、出料板c3、撒料孔c4。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例一：请参阅图1-图5，本发明具体实施例如下：

其结构包括支撑脚1、主体2、进料口3、驱动电机4，所述支撑脚1的上端设有主体2，所述进料口3设置在主体2的前端面，所述驱动电机4安装在主体2的顶部，所述主体2包括防溅罩21、水泵22、喷料装置23、抽水管24、搅拌桨25、通风口26，所述防溅罩21安装在主体2的内部正中间，所述水泵22安装在防溅罩21的内部正中间，所述喷料装置23法兰连接于水泵22的顶端，所述抽水管24设有两个，且分别连接于水泵22的两端，所述搅拌桨25连接于驱动电机4的正下方，所述通风口26设有两个，且分别设置在主体2的两侧，所述通风口26之间的水平位置相齐平，有利于让气流更快速的进行流动。

所述喷料装置23包括导水管231、出料口232、导料板233、撒料装置234，所述导水管231垂直设置在喷料装置23的内部正中间，所述出料口232设置在导水管231的顶端，所述导料板233设置在导水管231的顶端，所述撒料装置234位于导料板233的下方，所述出料口232设有四个，且环绕于导水管231的顶端进行排列，有利于让酱醪均匀的进入到导料板233的上端。

所述导料板233包括板体a1、固定座a2、通料孔a3、导料块a4，所述板体a1的内端设有固定座a2，所述通料孔a3设有八个，且横向排列于板体a1的内部，所述导料块a4嵌固于板体a1的顶部正中间，所述通料孔a3的直径由两端向中间逐渐缩小，有利于减小酱料的流通面积，加快酱醪喷洒的速度。

所述导料块a4包括支撑座a41、集料槽a42、集料口a43、下料口a44，所述支撑座a41位于导料块a4的底端，所述集料槽a42设有四个，且设置在导料块a4的内部，所述集料口a43设置在集料槽a42的外端口，所述下料口a44设置在导料块a4的内部正中间，所述下料口a44与集料槽a42的侧端相连接，有利于将集中的酱醪往下料口a44中进行导向。

基于上述实施例，具体工作原理如下：当酱醪置于主体2中与空气接触不充分，利用在主体2中设置防溅罩21，并在防溅罩21中安装水泵，使得酱醪能够通过抽水管24往上流动再从喷料装置23往下洒出，再利用将导水管231设置在喷料装置23的内部正中间，将酱醪从出料口232喷出，使得酱醪集中在导料板233的上端，再通过直径由两端向中间逐渐缩小的通料孔a3，能够较小酱醪的流动面积，加快酱醪的流动速度，使得酱醪能够更快速的进行喷洒，最后在导料板233的上端设置导料块a4，能够将酱醪从导料块a4中导向下料口a44，从而让酱醪以更大的流动速度流到撒料装置234中，让撒料装置234能够快速的将酱醪往下进行喷洒，在喷洒的过程中充分与空气进行接触，加快酱醪的发酵。

实施例二：请参阅图6-图8，本发明具体实施例如下：

所述撒料装置234包括导流板b1、固定轴b2、进料口b3、喷洒头b4，所述导流板b1的内侧设置有固定轴b2，所述进料口b3设有六个，且横向排列于导流板b1的内部，所述喷洒头b4设有六个，且分别嵌固于进料口b3的底部，所述导流板b1的端面有内端向外端倾斜30度，有利于将酱醪集中在导流板b1的外端，从而加大置于导流板b1外端酱醪的流动速度。

所述喷洒头b4包括安装座b41、喷料头b42、下落块b43，所述安装座b41嵌固在导流板b1的底部，所述喷料头b42设有十个，且环绕于安装座b41的下端面进行排列，所述下落块b43设有十个，且安装在两两喷料头b42之间，所述下落块b43的横截面为三角形状，有利于将附在喷洒头b4底端的酱醪进行导向，使得酱醪能够更快的从喷洒头b4的底端进行滴落。

所述喷料头b42包括蓄料槽c1、回流板c2、出料板c3、撒料孔c4，所述蓄料槽c1设置在喷料头b42的内部，所述回流板c2设有四个，且横向排列于蓄料槽c1的上端，所述出料板c3横向安装在蓄料槽c1的底部，所述撒料孔c4设有八个，且横向排列于出料板c3中端，所述撒料孔c4倾斜的角度由中间向两端逐渐缩小，且位于出料板c3正中间的撒料孔c4与水平之间的夹角为90度，有利于将酱醪呈扩散状喷洒出。

基于上述实施例，具体工作原理如下：酱醪从导料板233流动到撒料装置234上端的时候，利用将导流板b1底部端面设置为与水平面之间的夹角为30度，能够让酱醪集中在导流板b1的外端，从而能够加大置于导流板b1外端酱醪喷洒出的速度，再通过将波浪状的回流板c2设置在蓄料槽c1的上端，使得酱醪流过回流板c2的时候，能够进行来回流动，加快酱醪的流动速度，然后通过倾斜角度由中间向两端逐渐缩小的撒料孔c4将酱醪呈扩散状喷出与空气进行接触，最后利用在喷料头b42之间设置横截面为三角形状的下落块b43将酱醪进行导向滴落，避免酱醪长期附在安装座b41的底端。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。