超滤装置自动清洗系统

技术领域

本发明涉及清洗系统技术领域，特别涉及超滤装置自动清洗系统。

背景技术

超滤装置是一种加压膜分离技术，即在一定的压力下，使小分子溶质和溶剂穿过一定孔径的特制的薄膜，而使大分子溶质不能透过，留在膜的一边，从而使大分子物质得到了部分的纯化，车用尿素溶液、防冻液、燃油添加剂、玻璃水的生产时需用超滤过滤液体中的重金属和其他杂质，生产中超滤是最关健的过滤装置。目前生产厂家都在使用该装置，但问题是清洗频率高，不清洗的话对质量就有影响，这样费工、费时、对产品质量要不稳定，增加生产成本。为此，我们提出超滤装置自动清洗系统。

发明内容

本发明的主要目的在于提供超滤装置自动清洗系统，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

超滤装置自动清洗系统，包括PLC控制模块，所述PLC控制模块的内部包括阀门定时模块、阀门控制模块与电源控制模块，所述阀门控制模块的内部包括进水电磁阀模块、加药电磁阀模块、抽水电磁阀模块、排水电磁阀模块以及回流电磁阀模块，所述进水电磁阀模块的外侧设置有进水储存模块，所述加药电磁阀模块的外侧设置有反应釜模块，所述抽水电磁阀模块的外侧设置有超滤组件，所述排水电磁阀模块的外侧设置有产水计量模块，所述进水电磁阀模块的外侧设置有原水储存模块。

优选的，所述PLC控制模块的信号端口与阀门定时模块、阀门控制模块以及电源控制模块的信号端口均为互相连接，所述阀门定时模块与电源控制模块的信号端口均与阀门控制模块的信号端口为互相连接。

通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：从而达到了定时控制阀门的效果。

优选的，所述阀门控制模块的信号端口与进水电磁阀模块、加药电磁阀模块、抽水电磁阀模块、排水电磁阀模块以及回流电磁阀模块的信号端口均为互相连接，所述进水电磁阀模块、加药电磁阀模块、抽水电磁阀模块、排水电磁阀模块与回流电磁阀模块均为自动阀门。

通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：从而达到了自动开阀的效果。

优选的，所述进水阀模块的与进水储存模块以及原水储存模块均为互相连接，所述进水储存模块与抽水电磁阀以及超滤组件均为互相连接，所述加药电磁阀模块与反应釜模块为互相连接，所述反应釜模块与进水储存模块为互相连接，所述反应釜模块的内部为氢氧化钠、次氯酸和盐酸。

通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：从而达到了循环进水加药的效果。

优选的，所述抽水电磁阀模块与超滤组件为互相连接，所述超滤组件与排水电磁阀模块之间设置有产水计量模块，所述产水计量模块与排水电磁阀模块以及超滤组件均为互相连接，所述回流电磁阀模块与超滤组件为互相连接，所述回流电磁阀模块通过超滤组件与进水储存模块为互相连接。

通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：从而达到了计量产水与自动回流的效果。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：该超滤装置自动清洗系统，通过PLC控制模块启动阀门定时模块、阀门控制模块与电源控制模块，阀门定时模块根据预先设定的时间规划，对阀门控制模块进行时间启动控制，并且通过阀门控制模块对水电磁阀模块、加药电磁阀模块、抽水电磁阀模块、排水电磁阀模块以及回流电磁阀模块进行自动启动规划，并且电源控制模块对电磁阀组进行电力输入，从而达到了自动化启动的效果；通过进水电磁阀模块启动，将原水储存模块输送至进水储存模块，并且加药电磁阀模块将反应釜模块输入至进水储存模块进行药物输送，再通过抽水电磁阀模块将进水储存模块内部的水输送至超滤组件进行清洗与产水，排水电磁阀模块通过超滤组件进行产水，并且产水计量模块实时计算产水流量，清理的水通过回流电磁阀模块输送至进水储存模块便于再次使用，从而达到了循环利用的效果。

附图说明

图1为本发明超滤装置自动清洗系统的系统流程示意图。

图中：1、PLC控制模块；2、阀门定时模块；3、阀门控制模块；4、电源控制模块；5、水电磁阀模块；6、加药电磁阀模块；7、抽水电磁阀模块；8、排水电磁阀模块；9回流电磁阀模块；10、进水储存模块；11、反应釜模块；12、超滤组件；13、产水计量模块；14、原水储存模块。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1所示，超滤装置自动清洗系统，包括PLC控制模块1，PLC控制模块1的内部包括阀门定时模块2、阀门控制模块3与电源控制模块4，阀门控制模块3的内部包括进水电磁阀模块5、加药电磁阀模块6、抽水电磁阀模块7、排水电磁阀模块8以及回流电磁阀模块9，进水电磁阀模块5的外侧设置有进水储存模块10，加药电磁阀模块6的外侧设置有反应釜模块11，抽水电磁阀模块8的外侧设置有超滤组件12，排水电磁阀模块8的外侧设置有产水计量模块13，进水电磁阀模块5的外侧设置有原水储存模块14。

PLC控制模块1的信号端口与阀门定时模块2、阀门控制模块3以及电源控制模块4的信号端口均为互相连接，阀门定时模块2与电源控制模块4的信号端口均与阀门控制模块3的信号端口为互相连接，设定时间，定时通过阀门控制模块3开启对应的电磁阀。

阀门控制模块3的信号端口与进水电磁阀模块5、加药电磁阀模块6、抽水电磁阀模块7、排水电磁阀模块8以及回流电磁阀模块9的信号端口均为互相连接，便于统一操作，便于进行定时开启，进水电磁阀模块5、加药电磁阀模块6、抽水电磁阀模块7、排水电磁阀模块8与回流电磁阀模块9均为自动阀门。

进水阀模块5的与进水储存模块10以及原水储存模块14均为互相连接，进水储存模块10与抽水电磁阀7以及超滤组件12均为互相连接，加药电磁阀模块6与反应釜模块11为互相连接，反应釜模块11与进水储存模块10为互相连接，反应釜模块11的内部为氢氧化钠、次氯酸和盐酸，根据不同的需求进行选择，且进水的同时及时加药。

抽水电磁阀模块7与超滤组件12为互相连接，超滤组件12与排水电磁阀模块8之间设置有产水计量模块13，排水电磁阀模块8启动的同时，对产水量进行计算，产水计量模块13与排水电磁阀模块8以及超滤组件12均为互相连接，回流电磁阀模块13与超滤组件12为互相连接，回流电磁阀模块13通过超滤组件12与进水储存模块10为互相连接，及时回流。

需要说明的是，本发明为超滤装置自动清洗系统，在使用时，工作人员启动PLC控制模块1启动阀门定时模块2、阀门控制模块3与电源控制模块4，阀门定时模块2根据预先设定的时间规划，对阀门控制模块3进行时间启动控制，阀门控制模块3对水电磁阀模块5、加药电磁阀模块6、抽水电磁阀模块7、排水电磁阀模块8以及回流电磁阀模块9进行自动启动规划，并且电源控制模块4对电磁阀组进行电力输入，由此阀门控制器3启动进水电磁阀模块5与加药电磁阀模块6，将原水储存模块14输送至进水储存模块10，并且加药电磁阀模块6将反应釜模块11输入至进水储存模块10进行药物输送，随后阀门控制器3启动抽水电磁阀模块7将进水储存模块10内部的水输送至超滤组件12进行清洗与产水，排水电磁阀模块8通过超滤组件12进行产水，并且产水计量模块13实时计算产水流量，清理的水通过回流电磁阀模块13输送至进水储存模块10便于再次使用，起到了循环利用的效果，较为实用。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。