吊扇电机

技术领域

本发明涉及一种吊扇电机。更具体地，本发明涉及一种结构便于转子装配且可稳定支撑电机的吊扇电机。

背景技术

通常，吊扇电机是一种安装在室内天花板上的电器，可使风扇旋转，促进空气流通。吊扇电机可采用各种结构形式，通常包括一个固定定子组件和一个与风扇叶片一同安装的旋转转子组件。

吊扇电机悬挂在天花板上旋转，因此，其结构应可承受电机和吊扇本身的重量。在美国专利出版物2012/0043843和美国专利7,157,872中，公开了传统的吊扇电机。在传统吊扇电机的结构中，定子封闭在转子内部，定子固定在天花板上，转子旋转，转子包括安装在转子壳体内壁上的多个磁铁。转子壳体通常采用金属制成，但是，考虑到制造成本或可装配性，也可能采用塑料树脂制成。

韩国专利10-1629829公开了一种使用塑料通过注塑制造转子壳体的方法。但是，通过注塑制成的转子壳体因装配质量不佳，在旋转时可能产生振动。此外，需将每个磁铁单独安装在转子壳体上，这降低了可装配性。

为了解决上述问题，发明人提出了一种具有新颖结构的吊扇电机。

发明内容

技术问题

本发明的目的在于提供一种具有牢固耦合壳体结构的吊扇电机，从而确保在操作电机时更加稳定并提高可装配性。

本发明的另一目的在于提供一种便于磁铁装配的吊扇电机。

通过本发明的如下解释，可轻松实现上述目的以及其中推断出的其他目的。

解决问题的手段

本发明的吊扇电机包括：一个上壳体11，具有位于中心的一个轴通孔111以及围绕下圆周的一个上梯级部插槽113；一个下壳体12，具有围绕上圆周的一个下梯级部插槽122；一个磁轭组件20，包括一个环形的环轭21和连接环轭21内部的多个磁铁22；以及一个定子组件30，包括一个定子铁芯31和穿过轴通孔111与在定子铁芯31中心成型的轴耦合件31A耦合的一个空心轴34，其中，从环轭21的磁铁22向上突出的上梯级部211耦合到上梯级部插槽113，从环轭21的磁铁22向下突出的下梯级部213耦合到下梯级部插槽122。

在本发明中，吊扇电机还可包括从上梯级部211向上突出的多个上突出部212，其中，上突出部212耦合到在上梯级部插槽113中成型的上突出部插槽114。

在本发明中，吊扇电机还可包括从下梯级部213向下突出的多个下突出部214，其中，下突出部214耦合到在下梯级部插槽122中成型的下突出部插槽123。

在本发明中，优选通过嵌件注塑在上壳体11周围安装多个上耦合构件11A，通过嵌件注塑在下壳体12中对应于上耦合构件11A的位置安装下耦合构件12A。

在本发明中，可在上耦合构件11A中成型有用于耦合吊扇叶片的风扇耦合孔11C。

发明的效果

本发明提供了一种具有牢固耦合壳体结构的吊扇电机，从而确保在操作电机时更加稳定并提高壳体的可装配性，便于磁铁装配。

附图说明

图1为本发明吊扇电机的透视图。

图2为本发明吊扇电机的分解透视图。

图3为本发明吊扇电机的磁轭组件的透视图。

图4为本发明吊扇电机的上壳体和磁轭组件的分解透视图。

图5为本发明吊扇电机的下壳体和磁轭组件的分解透视图。

图6为本发明吊扇电机的下壳体和磁轭组件耦合状态的透视图。

以下，参照附图对本发明进行详细说明。

具体实施方式

图1为本发明吊扇电机100的透视图，图2为本发明吊扇电机100的分解透视图。如图1和图2所示，本发明的吊扇电机100包括一个壳体组件10、一个磁轭组件20和一个定子组件30。

壳体组件10包括相互耦合的一个上壳体11和一个下壳体12。在上壳体11的内部中心安装有一个上轴承支架13，在下壳体12的内部中心安装有一个下轴承支架14。在上轴承支架13上耦合一个上轴承15，在下轴承支架14上耦合一个下轴承16。在上壳体11周围安装多个上耦合构件11A，在下壳体12中对应于上耦合构件11A的位置安装下耦合构件12A。附图显示了三个上耦合构件11A，但是，其数量并不一定受到限制。可根据需要安装四个或更多上耦合构件11A。

磁轭组件20包括一个磁性体环轭21和与环轭21内圆周表面连接的多个磁铁22。未特别限制磁铁22的数量，根据电机极数，可使用不同数量的磁铁22。磁轭组件20耦合到上壳体11和下壳体12的内圆周表面。

定子组件30包括一个定子铁芯31、一个上绝缘体32和一个下绝缘体33(分别耦合到定子铁芯31的上部和下部)，以及一个空心轴34(耦合到定子铁芯31中心的轴耦合件31A并固定到天花板上)。通过空心轴34的内部空间将用于向定子铁芯31供电的引线(未显示)拉到外部。壳体组件10因施加到磁轭组件20上的旋转力而旋转，而向固定定子组件30供电时会产生电磁场，电磁场产生旋转力。吊扇叶片(未显示)耦合到壳体组件10，以旋转风扇，使室内空气流通。

图3为本发明吊扇电机100的磁轭组件20的透视图。参照图3，本发明的磁轭组件20包括一个环轭21和连接环轭21内圆周表面的多个磁铁22。

环轭21通过弯曲细长的矩形条带磁性体制成，其通过在矩形条带两端成型一个呈突出槽形且端部相互耦合的部分而呈环形。呈突出槽形的部分称为端部耦合部21A。多个磁铁22连接至环轭21的内圆周表面。磁铁22配置为高度小于环轭21的高度，以便在磁铁22的上部和下部中使环轭21与磁铁22相对步进移动。

就磁铁22的高度而言，环轭21向上突出的部分为上梯级部211，向下突出的部分为下梯级部213。上梯级部211耦合到上壳体11的上梯级部插槽113，下梯级部213耦合到下壳体12的下梯级部插槽122。

上梯级部211的上部设置有多个向上突出的上突出部212，下梯级部213的下部设置有多个向下突出的下突出部214。当磁轭组件20分别耦合到上壳体11和下壳体12时，上突出部212和下突出部214可能有助于使磁轭组件20固定在准确位置，也可能加强磁轭组件20与上壳体11和下壳体12之间的耦合力。

图4为本发明吊扇电机100的上壳体11和磁轭组件20的分解透视图，图5为本发明吊扇电机100的下壳体12和磁轭组件20的分解透视图，图6为本发明吊扇电机100的下壳体12和磁轭组件20耦合状态的透视图。

同时参照图4和图6，本发明的吊扇电机100具有如下结构：磁轭组件20分别耦合到上壳体11和下壳体12。在上壳体11的内部中心成型有一个轴通孔111，在轴通孔111中穿过一个空心轴34，在轴通孔111周围成型有一个向下突出的上轴承插入部112。在上轴承插入部112中安装有一个上轴承支架13。如果上壳体11在上轴承支架13位于模具中的状态下通过嵌件注塑制成，可优选模制上壳体11，以便在上轴承插入部112中安装上轴承支架13。

围绕上壳体11的内圆周成型有一个上梯级部插槽113，上梯级部插槽113与环轭21中的上梯级部211耦合，在上梯级部插槽113中对应于环轭21上突出部212的位置成型有一个上突出部插槽114。通过分别将环轭21的上梯级部211和上突出部212耦合到上壳体11的上梯级部插槽113和上突出部插槽114，将磁轭组件20的上侧与上壳体11耦合。

围绕上壳体11的下圆周安装有多个上耦合构件11A。在上耦合构件11A中成型有一个上耦合孔11B，用于耦合上壳体11和下壳体12的螺栓(未显示)插入上耦合孔11B。此外，在上耦合构件11A中成型有用于耦合吊扇叶片的风扇耦合孔11C。如果上壳体11在上耦合构件11A位于模具中的状态下通过嵌件注塑制成，可优选模制上壳体11，以便在上壳体11中安装上耦合构件11A。

在下壳体12的内部中心成型有一个向上突出的下轴承插入部121。在下轴承插入部112中安装有一个下轴承支架14。如果下壳体12在下轴承支架14位于模具中的状态下通过嵌件注塑制成，可优选模制下壳体12，以便在下轴承插入部121中安装下轴承支架14。

围绕下壳体12的内圆周成型有一个下梯级部插槽122，下梯级部插槽122与环轭21中的下梯级部213耦合，在下梯级部插槽122中对应于环轭21下突出部214的位置成型有一个下突出部插槽123。通过分别将环轭21的下梯级部213和下突出部214耦合到下壳体12的下梯级部插槽122和下突出部插槽123，将磁轭组件20的下侧与下壳体12耦合。

围绕下壳体12的上圆周安装有多个下耦合构件12A。在下耦合构件12A中对应于上部耦合孔11B的位置成型有一个下耦合孔12B，用于耦合上壳体11和下壳体12的螺栓(未显示)插入下耦合孔12B。如果下壳体12在下耦合构件12A位于模具中的状态下通过嵌件注塑制成，可优选模制下壳体12，以便在下壳体12中安装下耦合构件12A。

上述具体实施方式简单解释了有助于理解本发明的示例，但并不旨在限制本发明的范围。本发明的范围由所附发明要求保护范围限定。此外，应理解，对本发明的简单修改或更改均在本发明的范围内。