一种35KV组合式互感器检定系统及方法

技术领域

本发明涉及三相组合互感器检定领域，具体涉及一种35KV组合式互感器检定系统及方法。

背景技术

JB/T10432-2004《三相组合互感器》标准中明确规范了三相组合互感器的试验方法：三相互感器的误差试验、温升试验及相互干扰试验均应在施加三相电压和三相电流的情况下进行，而国内各测试机构均设有没有适应该项目的设备，产品均是在用单相电压标准和单相电流标准下，分别进行单相电压或电流检定。而且三相组合互感器生产厂家也是用单相方法进行检定及相关试验，二者都不符合现行国家有关标准的要求，因此带来检测误差，同时单相检定需要多次接线、检测，效率低下。

随着电力系统的不断发展，对三相组合互感器检定提出了更高的要求，根据2019年发布的三相组合互感器的试验方法新标准，三相互感器校验仪依据《JJG 1165-2019三相组合互感器检定规程》简称《组合互感器检定规程》“6.1.5误差测量装置”要求“采用三相组合式互感器校验仪作为误差测量装置，其应能同时测量三相电压互感器或(和)三台(或两台)电流互感器的误差。”如何保证在新规范的要求下去三相互感器的误差试验是目前亟待解决的技术难题。

发明内容

本发明提供了一种35KV组合式互感器检定系统及方法，解决了以上所述的技术问题。

本发明为解决上述技术问题提供了一种35KV组合式互感器检定系统，包括三相组合互感器校验仪、PC机、电流负荷箱、电压负荷箱、三相交流源控制台及标准互感器，所述标准互感器包括带升流器高压标准电流互感器及标准电压互感器；

所述PC机用于设置组合式互感器的试验信息并发送试验命令至所述三相组合互感器校验仪；

所述三相组合互感器校验仪用于接收所述PC机的试验命令并传递至所述三相交流源控制台，以同时测量三相电流互感器误差和三相电压互感器误差并将误差值在一个界面上显示，并与PC机通过RS232进行测试命令和测试数据的通讯；三相组合互感器校验仪采用三块模拟通道板，每块模拟板具有一路基准信号和一路差值信号处理通道，根据三相互校仪的功能需求，对同时接入的A、B、C三相电流回路和三相电压回路的被试品和标准器的电流、电压信号，根据《JJG 1165-2019三相组合互感器检定规程》，先将三相回路电流或电压信号升至测试点，再测量电流互感器或电压互感器误差；另一方面，三相互校仪通过RS485通讯控制被测标准互感器自动切换装置，实现同变比的切换；

所述三相交流源控制台用于根据所述试验命令分别控制电流负荷箱、电压负荷箱、带升流器高压标准电流互感器及标准电压互感器对组合式互感器进行检测，以分别得到三相电流互感器与标准电流互感器的差流信号、三相电压互感器与标准电压互感器的差压信号、电流基准信号及电压基准信号，并发送至所述PC机进行分析处理。

可选地，所述三相组合互感器校验仪采用三块模拟通道板，每块模拟板具有一路基准信号和一路差值信号处理通道，根据三相互校仪的功能需求，对同时接入的A、B、C三相电流回路和三相电压回路的被试品和标准器的电流、电压信号，根据《组合互感器检定规程》，先将三相回路电流或电压信号升至测试点，再测量电流互感器或电压互感器误差。

可选地，三相组合互感器校验仪采用三路模拟信号板、六路通道同时采集，以同时采样三路电流或三路电压误差信号。

可选地，所述三相交流源控制台为利用大功率电子开关器件(IGBT)，通过CPU控制，采用SPWM脉宽调制技术将市电转变成直流，再将直流转变成交流电的三相变频源。

可选地，所述三相变频源的输出为幅值和频率均可调节、滤除杂波、失真度低的纯净正弦波。

可选地，所述三相变频源为三相四线(AC380V)输入、三相输出，每一相输出电压范围0～300V，定频50赫兹，每相输出电压幅值可调，控制电压范围DC 0～2.5V，通过6路16位DA芯片产生6路独立调节的直流(0～2.5V)的信号，分别控制2个三相电子源共6相交流输出。

可选地，所述三相变频源根据所述三相组合互感器校验仪发出的校验命令控制一片6通道16位DA芯片，根据组合互感器的试验流程，调节2路三相电子源，使得升流和升压过程细滑、平稳；

同时测量A、B、C三相电流和电压，并能实时显示电源的输出电压、电流、有功功率、视在功率、无功功率、功率因数、相角及频率。

可选地，所述三相变频源的主控芯片型号为W77E058A40DL，所述6通道16位DA芯片型号为AD7656BSTZ-1，所述W77E058A40DL的A0、A1至A7引脚分别与所述AD7656BSTZ-1的DB8、DB9至DB15引脚电连接。

可选地，所述三相变频源的开关控制芯片为四个型号为TLP523-4，所述TLP523-4的输入端分别与所述W77E058A40DL的串口连接。

本发明还提供了一种35KV组合式互感器检定方法，根据《组合互感器检定规程》，采用如前任一项所述的35KV组合式互感器检定系统对35KV组合式互感器进行误差试验。

有益效果：本发明提供了一种35KV组合式互感器检定系统及方法，包括三相组合互感器校验仪、PC机、电流负荷箱、电压负荷箱、三相交流源控制台、带升流器高压标准电流互感器及标准电压互感器。三相组合互感器校验仪用于接收PC机的试验命令并传递至三相交流源控制台，以同时测量三相电流互感器误差和三相电压互感器误差并将误差值在一个界面上显示；三相交流源控制台用于根据试验命令分别控制电流负荷箱、电压负荷箱、带升流器高压标准电流互感器及标准电压互感器对组合式互感器进行检测，以分别得到三相电流被测信号、三相电压被测信号、电流基准信号及电压基准信号，并发送至PC机进行分析处理。本检定系统是在最新标准的严格要求下进行试验，且能同时对被试品通入三相电压和三相电流，模拟现场实际使用的电气环境条件，克服了单相法测试带来的附加误差，使检验结果准确而可靠，该装置检测接线准确明了，既保证了高压实验的安全，又避免了单相法多次接线易出错，节省了人力物力，提高了工作效率。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本发明的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明35KV组合式互感器检定系统及方法的功能模块原理图；

图2为本发明35KV组合式互感器检定系统及方法的检定三相三元件电压互感器误差接线图；

图3为本发明35KV组合式互感器检定系统及方法的检定三相三元件电流互感器误差接线图；

图4为本发明35KV组合式互感器检定系统及方法的三相组合互感器校验仪接线图；

图5为本发明35KV组合式互感器检定系统及方法的三相交流源控制台的功能原理图；

图6为本发明35KV组合式互感器检定系统及方法的三相变频源的主控芯片引脚图；

图7为本发明35KV组合式互感器检定系统及方法的采样电路图；

图8为本发明35KV组合式互感器检定系统及方法的切换电路原理图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本发明。根据下面说明和权利要求书，本发明的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1所示，本发明提供了一种35KV组合式互感器检定系统，包括三相组合互感器校验仪、PC机、电流负荷箱、电压负荷箱、三相交流源控制台、带升流器高压标准电流互感器及标准电压互感器；

所述PC机用于设置组合式互感器的试验信息并发送试验命令至所述三相组合互感器校验仪；

所述三相组合互感器校验仪用于接收所述PC机的试验命令并传递至所述三相交流源控制台，以同时测量三相电流互感器误差和三相电压互感器误差并将误差值在一个界面上显示，并与PC机通过RS232进行测试命令和测试数据的通讯；

所述三相交流源控制台用于根据所述试验命令分别控制电流负荷箱、电压负荷箱、带升流器高压标准电流互感器及标准电压互感器对组合式互感器进行检测，以分别得到三相电流互感器与标准电流互感器的差流信号、三相电压互感器与标准电压互感器的差压信号、电流基准信号及电压基准信号，并发送至所述PC机进行分析处理。

三相组合互感器检定系统主要由：PC机(其安装有组合互感器误差管理软件)、三相组合互感器校验仪(以下简称“三相互校仪”)、程控电流负载箱、程控电压负载箱、三相交流源控制台(含三相电流源和三相电压源)、带升流器高压标准电流互感器、标准电压互感器、升压器等部件组成。

在JJG1165-2019检定规程要求下进行误差校验，同时对被试品通入三相电压和三相电流，在模拟组合互感器运行环境下，进行全自动误差校验，从而反映组合互感器实际工作下的真实误差特性，保证电能计量的共公平和公正。

图2为检定三相三元件电压互感器的误差试验接线图，图中TVo为组合互感器检定系统中A相相电压的标准电压互感器，TVx为被试组合互感器A相相电压互感器。测试时按照图2所示进行接线后，在《组合互感器误差管理软件》界面上设置好组合互感器的试验信息，发送命令至三相互校仪，三相互校仪发送电流负荷和电压负荷切换命令，电流互感器和电压互感器二次侧接入其相应的额定负荷。三相互校仪再发送升流升压命令至三相交流源控制台，三相交流源控制台首先调节交流源2(电流源)，将系统相电流升到5％(或1％)I1N、100％I1N、120％(I1N为CT的额定一次电流值，参照《组合互感器检定规程》)。然后逐步调节交流源1(电压源)，使回路的电压值逐步升至PT的各检测点(检测点选择参照《组合互感器检定规程》)，三相互校仪同时测量三相电压互感器误差数据，并将测试数据上传至《组合互感器误差管理软件》，全部检测规程点测量完成后，三相交流回零并将回零信号回传三相互校仪。这样一次性的完成三相电压互感器的误差试验。

图3为使用三相法对三相三元件电流互感器的误差试验接线图，图中TAo为检定系统中检定A相相电流的标准电流互感器，TAx为被检组合互感器的A相电流互感器，测试时按照图2-3所示进行接线后，在《组合互感器误差管理软件》界面上设置好组合互感器的试验信息，发送命令至三相互校仪，三相互校仪发送电流负荷和电压负荷切档命令，电流互感器和电压互感器二次侧接入其相应的额定负荷。三相互校仪再发送升压升流命令至三相交流源控制台，三相交流源控制台首先调节交流源1(电压源)，将系统相电压升到80％U1N、100％U1N、120％U1N(U1N为PT的额定一次电压值，参照《组合互感器检定规程》)。然后逐步调节交流源2(电流源)，使回路的电流值逐步升至CT的各检测点(检测点选择参照《组合互感器检定规程》)，三相互校仪同时测量三相电流互感器误差数据，并将测试数据上传至《组合互感器误差管理软件》，全部检测规程点测量完成后，三相交流回零并将回零信号回传三相互校仪。这样一次性的完成三相电流互感器的误差试验。

本检定系统能同时对被试品通入三相电压和三相电流，模拟现场实际使用的电气环境条件，克服了单相法测试带来的附加误差，使检验结果准确而可靠，该装置检测接线准确明了，既保证了高压实验的安全，又避免了单相法多次接线易出错，节省了人力物力，提高了工作效率。

其中，组合互感器误差管理软件采用.NET2010设计，具有组合互感器误差校验、数据管理、MIS库连接等功能，同时具备电流互感器误差、电压互感器误差、阻抗测量、导纳测量等功能。优选的方案，三相组合互感器校验仪能同时接入A、B、C三相电流回路和三相电压回路的被试品和标准器的电流、电压信号，三相互校仪能同时测量三相电流互感器误差或三相电压互感器误差并将三相互感器误差值在一个界面上显示，与上位机《组合互感器误差管理软件》通过RS232进行测试命令和测试数据的通讯，与负荷箱、三相交流源控制台通过RS485进行测试命令和测试数据的通讯。

如图4所示，采用自主研发的“互感器嵌入式硬件平台”为基础，该平台采用“ARM+DSP”硬件结构，其中嵌入式ARM主要负责人机交互部分，将《组合互感器误差管理软件》下发的测试命令传递给DSP并将DSP测试数据回传给误差管理软件。DSP控制与算法主板使用的AD芯片为AD7656，该芯片为16位并行6通道AD采样芯片，其中使用的通道数可以通过硬件和软件进行设置。模拟信号调理部分采用3块模拟通道板，每块模拟板具有1路基准信号和1路差值信号处理通道，根据三相互校仪的功能需求(同时测量三相回路的误差)，对同时接入的A、B、C三相电流回路和三相电压回路的被试品和标准器的电流、电压信号，根据《组合互感器检定规程》，先将三相回路电流或电压信号升至规程规定的测试点，再按检定规程规定测量电流互感器或电压互感器误差。测试过程中，能同时采用A、B、C三相回路的电流互感器或三相电压互感器误差，符合《组合互感器检定规程》的要求。

其采用自主的ARM嵌入式平台，彩色触摸屏显示，利用c#语言设计，界面设计和数据库管理较容易实现。后期升级方便。可根据检定规程规定，同时处理三路电压互感器误差信号和三路电流互感器误差信号。3路模拟信号板，6通道同时采集，可同时采样三路电流或三路电压误差信号，采样处理速度快，更符合《组合互感器检定规程》规定。在现有的SCHG-3E互感器校验仪结构的基础上采用ARM板及大屏幕彩色屏，增加了2块模拟板，2个CT，2个PT。

优选的方案，三相交流源控制台是装置的重要组成部分，为测试过程提供试验电源，根据《组合互感器检定规程》规定：“试验使用三相交流电源，电源的频率为50Hz±0.5Hz，波形畸变系数不超过5％。检定含有三相电流互感器的组合互感器时，每相的电压和电流之间的相位应保持一致相位；检定含有两相电流互感器的组合互感器时，每相的电压相位应超前电流相位30°。”，三相交流源控制台采用2路三相交流电源，1路为电流互感器检定试验提供电流源，1路为电压互感器检定试验提供电压源。如图5所示，其中设计方案如下：

采用三相电子源(即三相变频源)，电子源是利用大功率电子开关器件(IGBT)，通过CPU控制，采用SPWM脉宽调制技术将市电转变成直流，再将直流转变成交流电。电子源的输出为幅值和频率均可调节、滤除杂波、失真度低的纯净正弦波。本方案采用的电子源为三相四线(AC380V)输入，三相输出，每一相输出电压范围0～300V，定频50赫兹，每相输出电压幅值可调，控制电压范围DC 0～2.5V，通过6路16位DA芯片产生6路独立调节的直流(0～2.5V)的信号，分别控制2个三相电子源共6相交流输出，因此，三相交流源的输出细度取决于DA的分辨率和线性。以16位DA产生DC(0～2.5V)对应0～300V交流输出为例，电压调节细度约为：300V/(32768)＝0.01V。

三相交流源(电子源)的电路控制部分能根据三相互校仪发出的校验命令控制一片16位6通道DA芯片，根据组合互感器的试验流程，调节2路三相电子源，使得升流和升压过程细滑、平稳。同时测量A、B、C三相电流和电压，并能实时显示电源的输出电压、电流、有功功率、视在功率、无功功率、功率因数、相角、频率等参数。

采用2套电子源(即变频源)，1套用于电流互感器试验，1套用于电压互感器实验。提供DC 0～2.5V的基准电压，每相输出电压可以独立调节，每相可以独立调节，基本可以保证三相的输出平衡，另外变频源本身带载(感性)时，相角偏移度≤1°，负载稳定率≤1％，波形失真度≤2％。2套变频源为均为1体式结构，安装相对容易。变频源属于CPU控制大功率开关器件，电子元器件的寿命相对于电工调压器寿命要长的多。

其中，三相互感器校验仪依据《JJG 1165-2019三相组合互感器检定规程》“6.1.5误差测量装置”要求“采用三相组合式互感器校验仪作为误差测量装置，其应能同时测量三相电压互感器或(和)三台(或两台)电流互感器的误差。”

图6及图7为三相组合互感器校验仪的采样及控制电路原理图，其中模数部分采用的AD公司的6通道16位AD7656BSTZ-1，可同时测量三相电压互感器或(和)三台(或两台)电流互感器的误差。在试验开始时，先通过RS485通信命令三相电压源和三相电流的控制板，控制三相升压器和三相升流器升压或升流，依据《JJG 1165-2019三相组合互感器检定规程》“6.2.2.4.4电压互感器误差检定线路”，根据组合互感器的类型，选择V型联接或Y型联接对三相组合互感器同时施加三相电压和电流，同时检定电压互感器和电流互感器时，互感器的二次接额定负荷箱。每块信号调理板上有两路信号调理电路，一路为基准信号采集电路(电流互感器或电压互感器的基准信号，为大信号)，一路为差值信号采集电路(标准互感器和被检互感器之间比对差值，为小信号)。

其中，三相变频源的主控芯片型号为W77E058A40DL，所述6通道16位DA芯片型号为AD7656BSTZ-1，所述W77E058A40DL的A0、A1至A7引脚分别与所述AD7656BSTZ-1的DB8、DB9至DB15引脚电连接。外围引脚电路为常规接线方式，在此不再一一展示。

优选的方案，电压电流负荷箱是在互感器试验时，为被校互感器提供模拟负荷的一种多量值的计算器具。负荷箱同时有阻抗式和阻抗变换式两种结构型式。根据《组合互感器检定规程》“6.2.2.4误差测量:试验时，对三相组合互感器同时施加三相电压和电流，检定电流互感器时，电压互感器的二次接额定负荷，检定电压互感器时，电流互感器的二次接额定负荷。”规定,在进行带有三相电流互感器的组合互感器试验时，需要接入三个电流负荷和三个电压负荷。

在现有的负荷箱产品：FZ60自动型电流负荷箱和FZ80自动型电压负荷箱的基础上，设计一种通用控制电路，改进单一的二次电流(或)、功率因数为CosΦ0.8的电路切换部分，使得能对三路多量限电流负荷(或电压负荷)进行切换，根据需要可实现V-Y-△接线方式，使之适用于组合互感器的试验需求。

通过接收三相互校仪下发的RS485命令，三相电压负载箱和三相电流负载箱根据实验需求进行V-Y-△变换。只需安装2套三相负载箱。

组合互感器的电流互感器部分“电流互感器的准确度分为0.1S、0.1、0.2S、0.2、0.5S、0.5、1级。”，根据《组合互感器检定规程》中对试验使用的标准电流互感器、电压互感器的要求：“额定变比应和被检互感器相同，准确度等级至少比被检互感器高两个级别”，“V-V和Y-Y接线方式一次绕组的额定电压:35kV、设备最高电压及耐受电压：40.5kV”。因此电流标准互感器设计为：

升流方式：自升流(带升流器)

一次量限：5A、10A、15A、20A、30A、40A、50A、75A、100A、150A、200A、300A、400A、500A、600A。

二次量限：5A(或根据需要设计为1A)

精度等级：0.02S

额定容量：5kVA

额定负荷：5VA

功率因数：1.0

额定电压：50kV。

标准电压互感器部分：

组合互感器的电压互感器部分“电压互感器的准确度分为0.1、0.2、0.5、1级。”，根据《组合互感器检定规程》中对试验使用的标准电流互感器、电压互感器的要求：“额定变比应和被检互感器相同，准确度等级至少比被检互感器高两个级别”，“V-V和Y-Y接线方式一次绕组的额定电压:35kV、设备最高电压及耐受电压：40.5kV”。因此电压标准互感器设计为：

升压方式：自升压(带升压器)

一次电压：6kV、6kV/

二次电压：100V、100/

准确等级：0.02级

输入电压：0～250V

额定容量：0.5kVA

额定负荷：≤0.25VA

功率因数：1.0

额定电压：50kV。

优选的方案，负荷箱、三相交流源控制台、标准切换控制箱与三相互校仪之间采用RS485通讯方式，试验操作人员通过计算机上的《组合互感器误差校验管理软件》，设定被检互感器类型、一次、二次量限、准确度等级、二次负荷、功率因数、被测互感器相别等主要参数，通过RS485传输和控制，一次接线即可完成高压互感器的全部试验工作，实验过程，同步显示互感器类型、互感器的相别、电压等级、电流互感器变比、电压电流互感器的二次负荷等参数。其中标准互感器及高压切换控制板的安装引用《35kV高压电能计量校验台结构方案》。

其中高压电流标准互感器、标准电压互感器、二次切换板的A、B、C三相安装相同。开发设计标准器量限切换控制电路，控制电路根据三相互校仪发出的标准量限切换命令自动切换量限，无需人工参与。试验操作人员只需在《组合互感器误差校验管理软件》设定被检互感器类型、一次、二次量限、准确度等级、二次负荷、功率因数、被测互感器相别等主要参数，通过RS485传输和控制，自动完成高压互感器的全部试验工作，实验过程，同步显示互感器类型、互感器的相别、电压等级、电流互感器变比、电压电流互感器的二次负荷等参数。

如图8所示，切换原理如下：

该装置主要用来切换被测电流互感器一次、二次接线端子和装置内置的标准电流互感器的一次、二次端子，准备检验前将被测电流互感器和标准电流互感器的所有一次端子、二次端子以及穿心匝数通过大电流导线接到装置上，通过软件将以上端子信息下发到三相互校仪，三相互校仪通过RS485通讯控制被测标准互感器自动切换装置，实现同变比的切换。

为防止出现不规范接线，变比自动切换装置的接线端子在设计上与标准电流互感器的二次端子一一对应，即用户一次接线后，使用中不用调整切换装置与标准电流互感器的接线。被测电流互感器的二次端子与切换装置对应位置相连，但被测电流互感器的型号可能每次都不相同，所以并不是所有的变比端子都会连线，这次很容易出现接线错误。为了避免这种情况，系统上电自检完成后，会自动检查切换装置的接线情况。检查方法为在一次侧加一定的电流，依次切换变比，如果出现误差较大的情况，就提示用户检查相应变比位置的接线。

随着电力系统的不断发展，对电能计量的重要组成部分组合互感器的检定提出了更高的要求，三相组合互感器检定系统解决了传统单相检测法存在的问题，能模拟现场实际运行的电气环境条件，能真实反映三相互感器的真实误差及性能，依据《组合互感器检定规程》研制的三相组合互感器检定系统，应具有良好的测试界面，既能直接人机交互进行操作，也能通过PC机软件下发命令进行实验，具有高效、准确、稳定等优点，对检测组合互感器的质量、掌握组合互感器的性能、保证组合互感器计量的准确可靠性都有重要意义。

本发明还提供了一种35KV组合式互感器检定方法，根据《组合互感器检定规程》，采用如权利要求1-9任一项所述的35KV组合式互感器检定系统对35KV组合式互感器进行误差试验。在此不再赘述。

有益效果：本发明提供了一种35KV组合式互感器检定系统及方法，包括三相组合互感器校验仪、PC机、电流负荷箱、电压负荷箱、三相交流源控制台、带升流器高压标准电流互感器及标准电压互感器。三相组合互感器校验仪用于接收PC机的试验命令并传递至三相交流源控制台，以同时测量三相电流互感器误差和三相电压互感器误差并将误差值在一个界面上显示；三相交流源控制台用于根据试验命令分别控制电流负荷箱、电压负荷箱、带升流器高压标准电流互感器及标准电压互感器对组合式互感器进行检测，以分别得到三相电流被测信号、三相电压被测信号、电流基准信号及电压基准信号，并发送至PC机进行分析处理。本检定系统是在最新标准的严格要求下进行试验，且能同时对被试品通入三相电压和三相电流，模拟现场实际使用的电气环境条件，克服了单相法测试带来的附加误差，使检验结果准确而可靠，该装置检测接线准确明了，既保证了高压实验的安全，又避免了单相法多次接线易出错，节省了人力物力，提高了工作效率。

以上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本发明；但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本发明的等效实施例；同时,凡依据本发明的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本发明的技术方案的保护范围之内。