一种大米快速包装机械装置

技术领域

本发明涉及包装设备技术领域，具体为一种大米快速包装机械装置。

背景技术

大米，又称“稻米”，分为籼米、粳米、糯米三种；大米性平，味甘，具有补中养胃、益精强志、聪耳明目、和五脏、通血脉、止烦、止渴、止泻等作用；大米的营养十分丰富，是中国人民的主要食粮之一；在对大米进行运输的时候，避免不了会使用到大米包装设备对加工后的大米进行包装。

目前市场上对大米进行包装前大米内部都会混有一定的米壳难以清除，同时在大米包装的台面上一般没有专门设置有清理装置来对米灰进行清理，这样在包装好后，就会存在袋子打滑的现象这样就会使得装好的米袋掉落传送带，同时传统清除米壳的方式是将混合米漏下，接着通过鼓风机吹动将米壳与大米进行分离，但这样的清除方式就会导致大米随着米壳吹拂到米壳区造成粮食浪费；为此，我们提出了一种大米快速包装机械装置，用以解决现有大米打包装置不能很好地分离米壳与大米以及不能及时清除米灰的问题。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种大米快速包装机械装置，具备高效清除米壳和便捷清除米灰的优点，解决了上述背景技术中提到的现有大米打包装置不能很好地分离米壳与大米以及不能及时清除米灰的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种大米快速包装机械装置，包括大米装袋筒，所述大米装袋筒的底部固定连接有米袋安放板，且所述米袋安放板的顶部滑动连接有清理布刷，所述清理布刷的背面固定连接有液压伸缩杆，所述米袋安放板的背面固定连接有清理槽块，且所述米袋安放板的内部固定连接有滚动电机，所述滚动电机的输出轴固定连接有转动辊轴，所述大米装袋筒的内部设置有盛米板；

所述盛米板的底部固定连通有输米管，所述盛米板的底部固定连接有振动电机，所述大米装袋筒的内壁固定连接有鼓风机，且所述大米装袋筒的内部设置有米壳杂质收集槽，所述米壳杂质收集槽的内部开设有米壳清除斜面。

优选的，所述米袋安放板的顶部开设有移动槽，且移动槽的内壁与转动辊轴的前端和后端转动连接。

优选的，所述大米装袋筒的底部设置有米袋盛米夹，且所述米袋盛米夹的内部固定连接有防滑垫。

优选的，所述米袋安放板的前后两端固定连接有移动夹板，且所述移动夹板的内部固定连接有缝包机。

优选的，所述盛米板的顶部开设有盛米槽，且所述盛米板的长度与大米装袋筒的直径相适配。

优选的，所述大米装袋筒的底部转动连接有米壳清除盖板，且所述米壳清除盖板的顶部与米壳杂质收集槽的内壁相搭接。

与现有技术相比，本发明提供了一种大米快速包装机械装置，具备以下有益效果：

1、该大米快速包装机械装置，通过设置有大米装袋筒、盛米板和振动电机等装置，具体为在大米装袋筒的顶部开设有进料口，且在进料口的下方放置有盛米板，通过盛米板底部的振动电机可以对大米进行筛分，将米壳和比大米轻的杂质，振动到大米顶部，接着通过鼓风机对大米顶部进行吹拂，改善传统筛米壳通过落米吹风造成大米浪费的问题，从而解决了上述背景技术中提到的现有大米打包装置不能很好地分离米壳的问题。

2、该大米快速包装机械装置，通过设置有米袋安放板、液压伸缩杆和清理槽块等装置，具体为在米袋安放板内部转动连接的转动辊轴的顶部会沾上米灰，从而会导致在转移大米的时候发生打滑，在大米落下之前，通过打开液压伸缩杆的阀门将转动辊轴的顶部进行擦拭，从而达到便捷清理米灰的效果，同时在大米落下之前将清理布刷收回清理槽块的内部，从而不会影响大米装袋后的运输工作。

附图说明

图1为本发明结构正面剖视图；

图2为图1中A处结构的放大图；

图3为本发明米袋安放板结构俯视图；

图4为本发明盛米板结构立体图。

其中：1、大米装袋筒；11、米袋安放板；111、清理槽块；12、清理布刷；13、液压伸缩杆；14、滚动电机；15、转动辊轴；16、米袋盛米夹；17、移动夹板；18、米壳清除盖板；2、盛米板；21、输米管；22、振动电机；23、鼓风机；24、米壳杂质收集槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种大米快速包装机械装置，包括大米装袋筒1，大米装袋筒1的底部固定连接有米袋安放板11，且米袋安放板11的顶部滑动连接有清理布刷12，清理布刷12的背面固定连接有液压伸缩杆13，米袋安放板11的背面固定连接有清理槽块111，且米袋安放板11的内部固定连接有滚动电机14，滚动电机14的输出轴固定连接有转动辊轴15，大米装袋筒1的内部设置有盛米板2；

通过上述技术方案，在米袋安放板11内部转动连接的转动辊轴15的顶部会沾上米灰，从而会导致在转移大米的时候发生打滑，在大米落下之前，通过打开液压伸缩杆13的阀门将转动辊轴15的顶部进行擦拭，从而达到便捷清理米灰的效果，同时在大米落下之前将清理布刷12收回清理槽块111的内部，从而不会影响大米装袋后的运输工作。

盛米板2的底部固定连通有输米管21，盛米板2的底部固定连接有振动电机22，大米装袋筒1的内壁固定连接有鼓风机23，且大米装袋筒1的内部设置有米壳杂质收集槽24，米壳杂质收集槽24的内部开设有米壳清除斜面。

通过上述技术方案，在大米装袋筒1的顶部开设有进料口，且在进料口的下方放置有盛米板2，通过盛米板2底部的振动电机22可以对大米进行筛分，将米壳和比大米轻的杂质，振动到大米顶部，接着通过鼓风机23对大米顶部进行吹拂，且鼓风机23的吹风口设置在大米层顶部，通过鼓风机23可以将大米顶部的杂质吹动到米壳杂质收集槽24内部，从而完成对大米与米壳之间的筛分操作，进而改善传统筛米壳通过落米吹风筛选，会将部分大米和杂质吹到一起，造成大米浪费的问题。

以上提到的移动夹板17对大米袋夹取是通过其相对一侧固定连接的伸缩气缸来对其进行伸缩，且缝包机固定连接在移动夹板17的内部，在大米袋通过移动夹板17放置到米袋安放板11上时，通过转动辊轴15的移动和移动夹板17的稳定，可以使得缝包机对米袋进行封口；同时米袋盛米夹16通过液压杆对米袋进行撑开，接着通过米夹16内部设置的电动伸缩杆可以将米袋进行夹持，同时电动伸缩杆为现有装置，在这里就不作过多描述了。

同时滚动电机14、液压伸缩杆13、振动电机22、鼓风机23和缝包机均为现有装置，且电机和鼓风机23的电源为外接电源，在这里就不作赘述。

具体的，米袋安放板11的顶部开设有移动槽，且移动槽的内壁与转动辊轴15的前端和后端转动连接。

通过上述技术方案，可以在将大米装袋缝包好后，通过滚动电机14带动转动辊轴15开始旋转，从而带动装袋后的大米进行运输。

具体的，大米装袋筒1的底部设置有米袋盛米夹16，且米袋盛米夹16的内部固定连接有防滑垫。

通过上述技术方案，在大米袋移动到大米装袋筒1的底部后，通过米袋盛米夹16可以将大米袋撑开并将米袋进行固定，接着在装满后通过缝包机对大米袋进行缝包，同时通过移动夹板17将大米放置到转动辊轴15上，方便对打包后的大米进行转移。

具体的，米袋安放板11的前后两端固定连接有移动夹板17，且移动夹板17的内部固定连接有缝包机。

通过上述技术方案，缝包机为现有装置，且设置在移动夹板17的内部，通过移动夹板17的移动可以将大米袋进行封口，接着通过夹板将装有大米的袋子移动到转动辊轴15上。

具体的，盛米板2的顶部开设有盛米槽，且盛米板2的长度与大米装袋筒1的直径相适配。

通过上述技术方案，输米管21的内部滑动连接有封闭块，在将大米进行筛选后，可以将封闭块通过液压杆向下移动，从而将大米输送到输米管21的内部，接着落到撑开夹住的大米袋中，完成装袋的操作。

具体的，大米装袋筒1的底部转动连接有米壳清除盖板18，且米壳清除盖板18的顶部与米壳杂质收集槽24的内壁相搭接。

通过上述技术方案，在米壳杂质过多后，可以将米壳清除盖板18打开将杂质倒出，方便之后装置继续工作。

在使用时，工作人员将大米袋放置到大米装袋筒1的底部，接着通过米袋盛米夹16将米袋夹住，然后从大米装袋筒1的顶部倒入大米，接着通过鼓风机23和振动电机22相互配合，将杂质进行清除，然后通过移动夹板17对米袋进行封口放置到转动辊轴15的顶部，从而完成对大米装袋的操作。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。