一种拼装式多功能光缆支架及其安装方法

技术领域

本发明涉及电力施工技术领域，特别是一种拼装式多功能光缆支架及其安装方法。

背景技术

近年来，电力、通信和广播电视事业快速发展，但目前电力线、通信线、广播电视线（以下简称“三线”）在架设过程中违章跨越搭挂的现象比较严重，影响了供电线路安全运行，也影响行人人身安全。亟需规范三线搭挂，保障运维人员安全工作和各线路稳定运行。

同时，智慧城市的建设也需要大量智能监测设备，其安装需要大量的平台；5G基站的建设也需要大量的安装支架。借助现有的电杆资源，方便智能监测设备的安装，大大加快5G基站的建设。

现有技术，仅针对其中某一方面进行改进，无法满足多功能的需求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种拼装式多功能光缆支架及其安装方法，在满足光缆搭挂需求的前提下，提供智能设备安装平台，满足多功能共享的现实需求。且本发明拼装式多功能光缆支架采用轻质高强复合材料减轻部件的重量，使部件标准化生产，提高施工效率。

实现本发明目的的技术解决方案为：

一种拼装式多功能光缆支架，其特征在于，包括侧板、紧固件、第一平台板、第二平台板、封条和双头螺柱；两块侧板相对称设置，两块侧板的顶部两端均设置有第一平台板，两块侧板的顶部外侧均设置有第二平台板，两块侧板的中间内侧均设置有紧固件；所述紧固件一侧与侧板相固定连接，紧固件另一侧与圆形电杆相接触；所述两块侧板通过若干个双头螺柱固定在圆形电杆上；所述两块侧板的两端均设置有条形插槽，条形插槽上设置有若干个光缆点位，条形插槽与封条相插接；所述两块侧板的顶部两端均设置有若干个钢绞线点位，钢绞线点位位于第一平台板的下方。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第一平台板的顶部设置有活动支座，所述活动支座包括基座、挡板和滚轴；所述基座呈U形，基座的一端设置有挡板，挡板呈L形；所述基座的一端与滚轴的一端相连接，基座的另一端与滚轴的另一端相连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述紧固件包括弧形面板和若干个加劲板，弧形面板上设置有若干个加劲板，弧形面板与加劲板通过结构胶相固定形成紧固件；所述紧固件通过结构胶固定至侧板中心位置。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第一平台板一端设置有旋臂，旋臂通过螺栓安装在侧板上；所述第一平台板另一端设置有耳板，耳板通过螺栓安装在侧板上。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第二平台板的底部设置有若干个加劲肋，第二平台板通过螺栓固定在侧板的侧壁上。

作为本发明的一种优选技术方案，所述侧板呈鱼腹形，所述侧板的壁厚不小于4mm，侧板的高厚比不大于40。

作为本发明的一种优选技术方案，所述封条的横截面呈H形，封条的长度等于条形插槽的长度。

作为本发明的一种优选技术方案，所述双头螺柱的两端均设置有限位螺母。

作为本发明的一种优选技术方案，所述侧板、紧固件、第一平台板、第二平台板、封条和双头螺柱均采用轻质高强耐腐蚀的GFRP材料制成。

一种拼装式多功能光缆支架的安装方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：将侧板通过结构胶与紧固件连接形成整块侧板；

步骤二：在圆形电杆对称位置安装整块侧板，通过双头螺柱进行固定；

步骤三：将第一平台板带悬臂一侧通过螺栓安装至侧板上；

步骤四：将钢绞线搭挂至侧板的钢绞线点位上；

步骤五：将第一平台板带耳板一侧通过螺栓安装至侧板上；

步骤六：将活动支座通过螺栓固定至第一平台板上，通过滚轴将光缆拉伸至安装位置，并将光缆搭挂至侧板的光缆点位上；

步骤七：将封条通过插接的方式安装至侧板条形插槽位置，将第二平台板通过螺栓安装至侧板侧边；

步骤八：拆除活动支座，以备下一个支架使用。

本发明与现有技术相比，其显著优点：

（1）本发明拼装式多功能光缆支架通过钢绞线点位、光缆点位可有序搭挂钢绞线、光缆，且通过第一平台板和第二平台板提供可靠的安装平台；既可以实现钢绞线、光缆有序搭挂，又为城市智能设备提供了可靠的安装平台，可满足多功能需求。

（2）本发明拼装式多功能光缆支架各部件采用轻质高强耐腐蚀的GFRP材料制成，保证支架结构性能的前提下，减轻支架的重量，方便运输与安装；且具有很好的耐腐蚀性能，无需后期维护。

（3）本发明拼装式多功能光缆支架部件模块化，生产标准化，每个部件的质量不超过2kg，可灵活安装，大大降低施工周期。

（4）本发明拼装式多功能光缆支架中活动支座设置在第一平台板上，施工中光缆通过滚轴拉伸至安装位置，并将光缆搭挂至侧板的光缆点位上，便于光缆架设。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明拼装式多功能光缆支架的结构示意图。

图2为本发明拼装式多功能光缆支架的俯视图。

图3为本发明拼装式多功能光缆支架中侧板的结构示意图。

图4为本发明拼装式多功能光缆支架中紧固件的结构示意图。

图5为本发明拼装式多功能光缆支架中第一平台板的结构示意图。

图6为本发明拼装式多功能光缆支架中第一平台板的俯视图。

图7为本发明拼装式多功能光缆支架中第二平台板的结构示意图。

图8为本发明拼装式多功能光缆支架中封条的结构示意图。

图9为本发明拼装式多功能光缆支架中活动支座的结构示意图。

图10为本发明拼装式多功能光缆支架中双头螺柱的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：

如图1、图2和图3所示，一种拼装式多功能光缆支架，包括侧板1、紧固件2、第一平台板3、第二平台板4、封条5和双头螺柱7；两块侧板1相对称设置，两块侧板1的顶部两端均通过螺栓固定有第一平台板3，两块侧板1的顶部外侧均通过螺栓固定有第二平台板4，两块侧板1的中间内侧均设置有紧固件2；所述紧固件2一侧通过结构胶与侧板1相固定连接，紧固件2另一侧与圆形电杆相紧密接触；所述两块侧板1通过若干个双头螺柱7固定在圆形电杆上；所述两块侧板1的两端均设置有条形插槽，条形插槽上设置有若干个光缆点位11，条形插槽与封条5相插接；所述两块侧板1的顶部两端均设置有若干个钢绞线点位12，钢绞线点位12位于第一平台板3的下方。

如图9所示，所述第一平台板3的顶部设置有活动支座6，所述活动支座6包括基座61、挡板62和滚轴63；所述基座61呈U形，基座61的一端设置有挡板62，挡板62呈L形；所述基座61的一端与滚轴63的一端相连接，基座61的另一端与滚轴63的另一端相连接；施工中光缆通过滚轴拉伸至安装位置，并将光缆搭挂至侧板的光缆点位上，便于光缆架设；所述活动支座6可拆卸作为下一个支架安装使用。

如图4所示，所述紧固件2包括弧形面板21和若干个加劲板22，所述弧形面板21上设置有若干个加劲板22，弧形面板21与加劲板22通过结构胶相固定形成紧固件2；所述紧固件2通过结构胶固定至侧板1中心位置，提高结构承载力。

如图5和图6所示，所述第一平台板3一端设置有旋臂31，旋臂31通过螺栓安装在侧板1上；所述第一平台板3另一端设置有耳板33，耳板33通过螺栓安装在侧板1上；所述第一平台板3的旋臂31可绕侧板1旋转，便于钢绞线的施工。

如图7所示，所述第二平台板4的底部设置有若干个加劲肋41，提高第二平台4的抗弯强度，第二平台板4通过螺栓固定在侧板1的侧壁上。

所述侧板1呈鱼腹形，所述侧板1的壁厚不小于4mm，侧板1的高厚比不大于40。

如图8所示，所述封条5的横截面呈H形，封条5的长度等于条形插槽的长度，封条5通过插接的方式固定至侧板的条形插槽内，便于施工，提高了施工效率。

如图10所示，所述双头螺柱7的两端均设置有限位螺母，可保证侧板1的稳定性。

所述侧板1、紧固件2、第一平台板3、第二平台板4、封条5和双头螺柱7均采用轻质高强耐腐蚀的GFRP材料制成，保证支架结构性能的前提下，减轻支架的重量，方便运输与安装；且具有很好的耐腐蚀性能，无需后期维护。

一种拼装式多功能光缆支架的安装方法，包括以下步骤：

步骤一：将侧板1通过结构胶与紧固件2连接形成整块侧板；

步骤二：在圆形电杆对称位置安装整块侧板，通过双头螺柱7进行固定；

步骤三：将第一平台板3带悬臂一侧通过螺栓安装至侧板1上；

步骤四：将钢绞线搭挂至侧板1的钢绞线点位12上；

步骤五：将第一平台板3带耳板一侧通过螺栓安装至侧板1上；

步骤六：将活动支座6通过螺栓固定至第一平台板3上，通过滚轴63将光缆拉伸至安装位置，并将光缆搭挂至侧板1的光缆点位11上；

步骤七：将封条5通过插接的方式安装至侧板1条形插槽位置，将第二平台板4通过螺栓安装至侧板1侧边；

步骤八：拆除活动支座6，以备下一个支架使用。

综上所述，本发明拼装式多功能光缆支架通过钢绞线点位、光缆点位可有序搭挂钢绞线、光缆，且通过第一平台板和第二平台板提供可靠的安装平台；既可以实现钢绞线、光缆有序搭挂，又为城市智能设备提供了可靠的安装平台，可满足多功能需求。本发明拼装式多功能光缆支架各部件采用轻质高强耐腐蚀的GFRP材料制成，保证支架结构性能的前提下，减轻支架的重量，方便运输与安装；且具有很好的耐腐蚀性能，无需后期维护。本发明拼装式多功能光缆支架部件模块化，生产标准化，每个部件的质量不超过2kg，可灵活安装，大大降低施工周期。本发明拼装式多功能光缆支架中活动支座设置在第一平台板上，施工中光缆通过滚轴拉伸至安装位置，并将光缆搭挂至侧板的光缆点位上，便于光缆架设。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。