一种电力用电缆制造的挤压塑形装置

技术领域

本发明涉及配电与用电技术领域，特别是涉及一种电力用电缆制造的挤压塑形装置。

背景技术

电线电缆的制造与大多数机电产品的生产方式是完全不同的。机电产品通常采用将零件装配成部件、多个部件再装配成单台产品，产品以台数或件数计量。电线电缆是以长度为基本计量单位。所有电线电缆都是从导体加工开始，在导体的外围一层一层地加上绝缘、屏蔽、成缆、护层等而制成电线电缆产品。产品结构越复杂，叠加的层次就越多。

电缆在生产制造时需使用挤压塑形装置将其截面挤压成特定的形状，如椭圆形、圆形等，现有的挤压塑形装置存在如下问题亟待解决：

1、上挤压块和下挤压块固定无法更换，装置只能用于加工成型固定形状的电缆，适用范围小；

2、螺纹杆在旋转过程中的稳定性有待进一步提高；

3、装置结构强度较差，使用寿命不长。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种电力用电缆制造的挤压塑形装置。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

一种电力用电缆制造的挤压塑形装置，包括防滑机构、伸缩机构、储物机构、用于控制装置运行的控制机构，防滑机构上方安装有伸缩机构，伸缩机构上方安装有储物机构，储物机构侧面固定有控制机构，还包括挤压机构、驱动机构、加固机构，挤压机构安装在储物机构上方，驱动机构设置在挤压机构上方，加固机构设置在驱动机构后部；

防滑机构包括横板、防滑垫，横板下方安装有防滑垫；

伸缩机构包括套筒、第一固定螺栓、调节杆、插孔，套筒侧面设置有第一固定螺栓，套筒内侧安装有调节杆，调节杆上设置有插孔；

储物机构包括储物柜、安装板、磁条、活动门、把手，储物柜内部固定有安装板，安装板侧面设置有磁条，磁条远离安装板的一侧设置有活动门，活动门远离磁条的一侧固定有把手；

控制机构包括支撑组件、安装箱、控制面板，支撑组件上方固定有安装箱，安装箱前部固定有控制面板；

挤压机构包括下挤压块、第一固定柱、第一卡块、第一卡座、第二固定螺栓、固定套、上挤压块、第二固定柱、第二卡块、第二卡座、第三固定螺栓、移动套，下挤压块内侧安装有第一固定柱，第一固定柱两端固定有第一卡块，第一卡块外侧设置有第一卡座，第一卡座前部安装有第二固定螺栓，第一卡座侧面安装有固定套，下挤压块上方设置有上挤压块，上挤压块内侧安装有第二固定柱，第二固定柱两端固定有第二卡块，第二卡块外侧设置有第二卡座，第二卡座前部安装有第三固定螺栓，第二卡座侧面安装有移动套；

驱动机构包括顶板、支撑杆、电机、螺纹杆、螺纹套、升降架、支撑盘、侧杆，顶板下方安装有支撑杆，顶板上方固定有电机，电机上安装有螺纹杆，螺纹杆外侧设置有螺纹套，螺纹套外侧固定有升降架，螺纹杆下方设置有支撑盘，支撑盘两侧固定有侧杆；

加固机构包括固定架、第二斜杆、加固杆，固定架上设置有第二斜杆，固定架前部固定有加固杆。

优选的，支撑组件包括第一支撑板、第一斜杆，第一支撑板下方固定有第一斜杆，第一斜杆与第一支撑板焊接。

优选的，支撑组件包括第二支撑板、弯杆、斜柱，第二支撑板下方安装有弯杆，弯杆外侧固定有斜柱，弯杆与第二支撑板焊接，斜柱与弯杆焊接。

优选的，防滑垫与横板粘接，防滑垫的材质为橡胶。

优选的，第一固定螺栓与套筒通过螺纹连接。

优选的，安装板与储物柜焊接，活动门与储物柜通过铰链连接，把手与活动门焊接。

优选的，控制面板与安装箱通过螺栓连接。

优选的，第一固定柱与下挤压块焊接，第一卡块与第一固定柱焊接，固定套与第一卡座焊接，第二固定柱与上挤压块焊接，第二卡块与第二固定柱焊接，移动套与第二卡座焊接。

优选的，支撑杆与顶板焊接，电机与顶板通过螺栓连接，螺纹套与升降架焊接，侧杆与支撑盘焊接。

优选的，第二斜杆与固定架焊接，加固杆与固定架焊接。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、通过设置挤压机构，第一卡块与第一卡座通过第二固定螺栓连接，第二卡块与第二卡座通过第三固定螺栓连接，便于更换不同的下挤压块和上挤压块，使得装置可以加工不同形状的电缆，适用范围大；

2、通过设置驱动机构，侧杆对支撑盘进行固定，支撑盘能够提高螺纹杆在旋转过程中的稳定性，如此保证了升降作业的顺利进行。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明所述一种电力用电缆制造的挤压塑形装置的第一结构示意图；

图2是本发明所述一种电力用电缆制造的挤压塑形装置的第二结构示意图；

图3是本发明所述一种电力用电缆制造的挤压塑形装置的第一主视内部结构示意图；

图4是本发明所述一种电力用电缆制造的挤压塑形装置的第二主视内部结构示意图；

图5是本发明所述一种电力用电缆制造的挤压塑形装置的第一右视图；

图6是本发明所述一种电力用电缆制造的挤压塑形装置的第二右视图；

图7是本发明所述一种电力用电缆制造的挤压塑形装置中A处的放大图；

图8是本发明所述一种电力用电缆制造的挤压塑形装置中右侧第一卡座的放大结构示意图；

图9是本发明所述一种电力用电缆制造的挤压塑形装置中升降架的放大结构示意图。

附图标记说明如下：

1、防滑机构；101、横板；102、防滑垫；2、伸缩机构；201、套筒；202、第一固定螺栓；203、调节杆；204、插孔；3、储物机构；301、储物柜；302、安装板；303、磁条；304、活动门；305、把手；4、控制机构；401、支撑组件；4011、第一支撑板；4012、第一斜杆；4013、第二支撑板；4014、弯杆；4015、斜柱；402、安装箱；403、控制面板；5、挤压机构；501、下挤压块；502、第一固定柱；503、第一卡块；504、第一卡座；505、第二固定螺栓；506、固定套；507、上挤压块；508、第二固定柱；509、第二卡块；510、第二卡座；511、第三固定螺栓；512、移动套；6、驱动机构；601、顶板；602、支撑杆；603、电机；604、螺纹杆；605、螺纹套；606、升降架；607、支撑盘；608、侧杆；7、加固机构；701、固定架；702、第二斜杆；703、加固杆。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合附图对本发明作进一步说明：

实施例1

如图1、图3、图5、图7、图8、图9所示，一种电力用电缆制造的挤压塑形装置，包括防滑机构1、伸缩机构2、储物机构3、用于控制装置运行的控制机构4，防滑机构1上方安装有伸缩机构2，伸缩机构2上方安装有储物机构3，储物机构3侧面固定有控制机构4，还包括挤压机构5、驱动机构6、加固机构7，挤压机构5安装在储物机构3上方，驱动机构6设置在挤压机构5上方，加固机构7设置在驱动机构6后部；

防滑机构1包括横板101、防滑垫102，横板101下方安装有防滑垫102；

伸缩机构2包括套筒201、第一固定螺栓202、调节杆203、插孔204，套筒201侧面设置有第一固定螺栓202，套筒201内侧安装有调节杆203，调节杆203上设置有插孔204；

储物机构3包括储物柜301、安装板302、磁条303、活动门304、把手305，储物柜301内部固定有安装板302，安装板302侧面设置有磁条303，磁条303远离安装板302的一侧设置有活动门304，活动门304远离磁条303的一侧固定有把手305；

控制机构4包括支撑组件401、安装箱402、控制面板403，支撑组件401上方固定有安装箱402，安装箱402前部固定有控制面板403；

挤压机构5包括下挤压块501、第一固定柱502、第一卡块503、第一卡座504、第二固定螺栓505、固定套506、上挤压块507、第二固定柱508、第二卡块509、第二卡座510、第三固定螺栓511、移动套512，下挤压块501内侧安装有第一固定柱502，第一固定柱502两端固定有第一卡块503，第一卡块503外侧设置有第一卡座504，第一卡座504前部安装有第二固定螺栓505，第一卡座504侧面安装有固定套506，下挤压块501上方设置有上挤压块507，上挤压块507内侧安装有第二固定柱508，第二固定柱508两端固定有第二卡块509，第二卡块509外侧设置有第二卡座510，第二卡座510前部安装有第三固定螺栓511，第二卡座510侧面安装有移动套512；

驱动机构6包括顶板601、支撑杆602、电机603、螺纹杆604、螺纹套605、升降架606、支撑盘607、侧杆608，顶板601下方安装有支撑杆602，顶板601上方固定有电机603，电机603上安装有螺纹杆604，螺纹杆604外侧设置有螺纹套605，螺纹套605外侧固定有升降架606，螺纹杆604下方设置有支撑盘607，支撑盘607两侧固定有侧杆608。

支撑组件401包括第一支撑板4011、第一斜杆4012，第一支撑板4011下方固定有第一斜杆4012，第一斜杆4012与第一支撑板4011焊接；防滑垫102与横板101粘接，防滑垫102的材质为橡胶；第一固定螺栓202与套筒201通过螺纹连接；安装板302与储物柜301焊接，活动门304与储物柜301通过铰链连接，把手305与活动门304焊接；控制面板403与安装箱402通过螺栓连接；第一固定柱502与下挤压块501焊接，第一卡块503与第一固定柱502焊接，固定套506与第一卡座504焊接，第二固定柱508与上挤压块507焊接，第二卡块509与第二固定柱508焊接，移动套512与第二卡座510焊接；支撑杆602与顶板601焊接，电机603与顶板601通过螺栓连接，螺纹套605与升降架606焊接，侧杆608与支撑盘607焊接；第二斜杆702与固定架701焊接，加固杆703与固定架701焊接。

上述结构中：选择合适的上挤压块507和下挤压块501，将第一卡块503放置在第一卡座504中，使用第二固定螺栓505将第一卡块503与第一卡座504连接固定起来，将第二卡块509放置在第二卡座510中，使用第三固定螺栓511将第二卡块509与第二卡座510连接固定起来，将电缆放置在下挤压块501上，通过控制面板403启动电机603，电机603带动螺纹杆604转动，升降架606在螺纹套605的作用下下降，升降架606带动上挤压块507和移动套512沿支撑杆602下降，上挤压块507下降压紧电缆，使得电缆的截面成型为上挤压块507和下挤压块501适配的形状，如此完成挤压塑形作业，装置在运行的过程中，第一支撑板4011和第一斜杆4012共同协作对安装箱402进行支撑固定。

实施例2

如图2、图4、图6、图7、图8、图9所示，实施例2和实施例1的区别在于，将第一支撑板4011、第一斜杆4012替换为第二支撑板4013、弯杆4014、斜柱4015，第二支撑板4013、弯杆4014和斜柱4015共同协作对安装箱402进行支撑固定。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。