一种光伏反光异形三角焊带

技术领域

本发明涉及一种光伏反光异形三角焊带。

背景技术

光伏板是太阳能发电技术中最重要的组成部件，光伏板中布设有光伏焊带以将光线反射进入到电池片中，随着电池端提效潜力的逐步耗尽，电池片等组件端提效降本的技术成为了目前备受关注的领域。

随着技术的不断发展，组件端新技术新工艺不断涌现出来，从早期的超白背板、反光贴膜、反光焊带(除了圆焊带和三角焊带外的反光焊带)，到近年来的半片、双面双玻、镀釉玻璃、双层增透膜玻璃、MBB(圆焊带包括梅耶博格的SMARTWIRE)、叠片、三角形焊带；电池片主要由两大结构构成：基体结构和金属化结构；金属化结构当前最常用的是MBB圆焊带技术(包括梅耶博格的SMARTWIRE技术)、SEMI三角焊带技术、叠片技术。

现有的三角焊带外壁在涂覆锡层时难以控制锡层厚度，致使锡层在涂覆后呈向外凸起的半圆弧形状，进而导致三角焊带的外壁不是平面，这样一来，就会发接收到的太阳光以较为分散的形式向外反射，以致于不能直接反射至太阳能电池片上，大部分的光线必须借助光伏玻璃经多次反射才能进入到电池片上，这无疑增加了光线路径，导致光照强度和光照使用率较低，亟需等待解决。

发明内容

针对上述现有技术的现状，本发明所要解决的技术问题在于提供一种缩短了光线路径，进而大幅提高光照强度和光照使用率的光伏反光异形三角焊带。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种光伏反光异形三角焊带，包括本体，其特征在于，所述本体的顶部形成有三角部，所述本体的底部形成有矩形部，所述三角部的底部与矩形部的顶部相连，所述三角部的顶部形成有圆角，所述三角部的左右两侧均开设有一个相互对称分布的弧形槽。

优选地，所述三角部的底角a为40～60度。

与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明在三角部的左右两侧外壁均设置一个弧形槽，进而使第二锡层在涂覆到三角部的左右两侧外壁上之后能与三角部的外壁齐平，从而使所有垂直入射光和斜射光都能被三角部利用以缩短光线路径，进而大幅提高光照强度和光照使用率。

附图说明

图1为本发明的结构原理图；

图2为现有技术的三角焊带的结构原理图。

具体实施方式

除非另外定义，本发明使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本发明中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

为了保持本发明实施例的以下说明清楚且简明，本发明省略了已知功能和已知部件的详细说明。

如图1所示，一种光伏反光异形三角焊带，包括本体1，本体1的顶部形成有三角部12，本体1的底部形成有矩形部11，三角部12的底部与矩形部11的顶部相连，三角部12的顶部形成有圆角14，三角部12的左右两侧均开设有一个相互对称分布的弧形槽13。

三角部12的底角a为50度。

使用时，在矩形部11的底部涂上第一锡层3以将焊带固定在光伏面板上，再在三角部12的左右两侧外壁均涂上第二锡层2，由于弧形槽13的设置，第二锡层2在涂覆到三角部12的外壁上之后，第二锡层2的表面与三角部12的外壁是齐平的；太阳光照射出来的所有垂直入射光和斜射光都能被三角部12利用，光利用率最高，大部分的光线直接放射进入电池片，少部分通过光伏玻璃反射后也能再次反射进入电池片，从而大幅提高了光利用率。

如图2所示，现有的三角焊带外壁在涂覆锡层时难以控制锡层厚度，致使锡层在涂覆后呈向外凸起的半圆弧形状，进而导致三角焊带的外壁不是平面，这样一来，就会发接收到的太阳光以较为分散的形式向外反射，以致于不能直接反射至太阳能电池片上，大部分的光线必须借助光伏玻璃经多次反射才能进入到电池片上。

本发明在三角部12的左右两侧外壁均设置一个弧形槽13，进而使第二锡层2在涂覆到三角部12的左右两侧外壁上之后能与三角部12的外壁齐平，从而使所有垂直入射光和斜射光都能被三角部12利用以缩短光线路径，进而大幅提高光照强度和光照使用率。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行同等替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神与范围。