一种用于下管道的可调式支撑装置

技术领域

本发明属于管道技术领域，特别是涉及一种用于下管道的可调式支撑装置。

背景技术

随着人们运输和通行的需求，越来越多的道路被铺设；而在道路铺设时，通常需要埋设下水管道；人们需要将螺旋管焊接以组成密封的下水管道内管，并在内管表面包裹缓冲物以及最后在外侧套设外管来构建下水管道；

而人们焊接两个螺旋管道时，人们常采用其他铺垫物(如砖块，木块等)来将螺旋管支撑以方便人们焊接，但是铺垫物不可调节，这将导致人们对两个螺旋管进行同心度校正焊接时，存在很大的误差和焊接质量问题；且人们对螺旋管进行同心度校正时，将增加人们的劳动压力，拖慢整个下水管道铺设的效率；因此亟需一种用于下管道的可调式支撑装置来为螺旋管提供支撑和调节功能。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于下管道的可调式支撑装置，以解决了上述背景技术中提到的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种用于下管道的可调式支撑装置，包括支撑板；所述支撑板的上表面对称安装有相向设置的L型板；所述L型板的顶板与支撑板的上表面之间转动连接有一丝杆；

所述丝杆由上至下上分别配合有第一丝母、第二丝母和链轮；

所述第二丝母的侧面固定安装有一导向筒，两所述导向筒上滑动配合有一水平辊；所述水平辊的端部与一横向驱动机构相连接；

所述第一丝母的侧面活动连接有一伸缩斜辊，所述伸缩斜辊的底端与水平辊的端部形成球面副配合；

两所述链轮之间通过传动链相连接；一所述链轮与纵向驱动机构相连接。

进一步地，所述横向驱动机构包括壳体、转动轴、齿轮、第一涡轮和第一蜗杆；所述壳体固定安装在一第二丝母的侧面；所述壳体内转动连接有一转动轴；所述转动轴上分别安装有齿轮和第一涡轮；

所述齿轮与固定安装在水平辊端部的齿条啮合；所述第一涡轮与第一蜗杆啮合传动，且所述第一涡轮与第一蜗杆的啮合传动具有自锁性；所述第一蜗杆转动安装在壳体上。

进一步地，所述水平辊的一端部设置有一平面；所述平面上固定安装有一齿条。

进一步地，所述水平辊的端部分别固定有球体；所述球体与伸缩斜辊的底端形成球面副配合。

进一步地，所述伸缩斜辊包括套筒、内导向柱和封盖；所述套筒的周侧面上安装有辊皮；所述套筒的开口端安装有一封盖；所述套筒内滑动配合有一内导向柱；所述内导向柱与套筒内壁之间安装有一第一弹簧；所述内导向柱的周侧面固定有一限位盘；所述限位盘与封盖内壁之间的内导向柱周侧面上套设有第二弹簧。

进一步地，所述纵向驱动机构包括传动轴和第二蜗杆；所述传动轴固定装设在支撑板的上表面；所述传动轴上固定有一第二蜗杆；所述第二蜗杆与固定安装在一链轮端面的第二涡轮啮合传动；且所述第二蜗杆与第二涡轮的啮合具有自锁性。

进一步地，所述支撑板的下表面安装有若干万向轮。

本发明具有以下有益效果：

1、本发明通过转动转动轴来使第一蜗杆与第一涡轮啮合传动以及齿轮与齿条啮合传动，实现水平辊左右调节；并通过转动传动轴来使第二涡轮与第二蜗杆啮合传动以及两链轮传动，实现第一丝母和第二丝母带动伸缩斜辊和水平辊上升；此过程可实现螺旋管的左右和上下调节，提高两螺旋管同心度校正的便利性以及人们的焊接质量和道路铺设的进程。

2、本发明通过第一弹簧和第二弹簧为内导向柱在套筒内的运动提供缓冲作用，使得伸缩斜辊为水平辊的左右调节提供结构基础，防止运动矛盾的发生，提高了本发明的实用性。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明图1中A-A方向的剖视图；

图3为本发明图1中B处的结构放大图；

图4为本发明水平辊的结构示意图；

图5为本发明伸缩斜辊的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-支撑板，2-L型板，3-丝杆，4-导向筒，5-水平辊，6-横向驱动机构，7-伸缩斜辊，8-纵向驱动机构，9-万向轮，301-第一丝母，302-第二丝母，303-链轮，304-第二涡轮，501-齿条，502-平面，503-球体，601-壳体，602-转动轴，603-齿轮，604-第一涡轮，605-第一蜗杆，701-套筒，702-内导向柱，703-封盖，704-第一弹簧，705-第二弹簧，801-传动轴。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“设置”、“开”、“底”、“顶”、“中”、“底端”、“内”、“周侧面”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如图1-5所示，本发明为一种用于下管道的可调式支撑装置，包括支撑板1；支撑板1的上表面对称安装有相向设置的L型板2，L型板2的竖直板位于水平板和支撑板1的上表面之间，且两个L型板2的水平板相互对应；L型板2的顶板与支撑板1的上表面之间转动连接有一丝杆3；

可在支撑板1的上表面与L型板2的侧面之间安装第一加强板；而L型板2的水平板与竖直板之间安装第二加强板；提高L型板2的稳定力以及L型板2与支撑板之间结构的相对稳定。

丝杆3由上至下上分别配合有第一丝母301、第二丝母302和链轮303；链轮303固定安装在丝杆3的底端；

第二丝母302的侧面固定安装有一导向筒4，两导向筒4上滑动配合有一水平辊5，导向筒4内安装有直线轴承，为水平辊5的端部提供导向作用；水平辊5的端部与一横向驱动机构6相连接；横向驱动机构6驱动水平辊5带动左右移动。

第一丝母301的侧面活动连接有一伸缩斜辊7，伸缩斜辊7的顶部与第一丝母301的侧面通过两个连接环相连接；伸缩斜辊6的底端与水平辊5的端部形成球面副配合，保证伸缩斜辊6的底端在水平辊5上的活动性以及自由度。

两链轮303之间通过传动链304相连接；一链轮303与纵向驱动机构8相连接；纵向驱动机构8通过驱动两个传动链304传动，从而使得丝杆3自转，最后实现第一丝母301和第二丝母302上下移动。

其中，横向驱动机构6包括壳体601、转动轴602、齿轮603、第一涡轮604和第一蜗杆605；壳体601固定安装在一第二丝母302的侧面；壳体601内转动连接有一转动轴602；转动轴602上分别安装有齿轮603和第一涡轮604；

齿轮603与固定安装在水平辊5端部的齿条501啮合；第一涡轮604与第一蜗杆605啮合传动，且第一涡轮604与第一蜗杆605的啮合传动具有自锁性；第一蜗杆605转动安装在壳体601上；第一蜗杆605可贯穿L型板2的竖直板，且一L型板2的竖直板上开有方便第一蜗杆605上下移动的导向槽；可在第一蜗杆605以及传动轴801的端部分别安装手摇轮。

转动第一蜗杆605，第一蜗杆605与第一涡轮604啮合传动，并带动转动轴602转动，从而使得齿轮603与齿条501啮合传动，带动整个水平辊5左右往复移动，为螺旋管提供左右移动调节；第一涡轮604与第一蜗杆605啮合的自锁性，可防止水平辊5受力导致第一蜗杆605反转，可锁定水平辊5相对于支撑板1的位置。

其中，水平辊5的一端部设置有一平面502；平面502上固定安装有一齿条501。

其中，水平辊5的端部分别固定有球体503；球体503与伸缩斜辊7的底端形成球面副配合。

其中，伸缩斜辊7包括套筒701、内导向柱702和封盖703；套筒701的周侧面上安装有辊皮；套筒701的开口端安装有一封盖703；套筒701内滑动配合有一内导向柱702；内导向柱702与套筒701内壁之间安装有一第一弹簧704；内导向柱702的周侧面固定有一限位盘；限位盘与封盖703内壁之间的内导向柱702周侧面上套设有第二弹簧705；内导向柱702的端部开有一球槽通孔，而球槽通孔与球体503形成球面副配合；

当水平辊5带动伸缩斜辊7的底端即内导向柱702的底端左右移动时，套筒701与第一丝母301之间的夹角将发生改变；而内导向柱702在套筒701内滑动，内导向柱702挤压或者拉伸第一弹簧704和第二弹簧705，伸缩斜辊7为水平辊5的左右移动提供结构基础。

其中，纵向驱动机构8包括传动轴801和第二蜗杆；传动轴801固定装设在支撑板1的上表面；传动轴801上固定有一第二蜗杆；第二蜗杆与固定安装在一链轮303端面的第二涡轮304啮合传动；且第二蜗杆与第二涡轮304的啮合具有自锁性。

转动传动轴801，第二蜗杆与第二涡轮304啮合传动，从而带动两个链轮303传动，丝杆3转动，带动第一丝母301和第二丝母302上下移动，最后实现水平辊5和伸缩斜辊7上下移动，为螺旋管提供上下移动调节；第二蜗杆与第二涡轮304啮合的自锁性，可防止受螺旋管重力导致丝杆3翻转，螺旋管下降的现象，保证了螺旋管相对支撑板1的高度。

其中，支撑板1的下表面安装有若干万向轮9,方便人们移动整个装置。

本实施例的一个具体应用为：

通过吊车来将螺旋管放置在两个可调式支撑装置上，并是螺旋管的端部位于两个伸缩斜辊7与水平辊5形成的区域之间；

转动第一蜗杆605，第一蜗杆605与第一涡轮604啮合传动，并带动转动轴602转动，从而使得齿轮603与齿条501啮合传动，带动整个水平辊5左右往复移动，为螺旋管提供左右移动调节；

转动传动轴801，第二蜗杆与第二涡轮304啮合传动，从而带动两个链轮303传动，丝杆3转动，带动第一丝母301和第二丝母302上下移动，最后实现水平辊5和伸缩斜辊7上下移动，为螺旋管提供上下移动调节；

由此可实现螺旋管的上下左右调节，方便人们对两个螺旋管进行同心度校正，减轻人们的劳动压力，提高螺旋管的焊接质量，提高整个道路铺设的进程。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。