一种畜牧业自动喂料装置

技术领域

本发明涉及畜牧业技术领域，具体为一种畜牧业自动喂料装置。

背景技术

畜牧业是利用畜禽等已经被人类驯化的动物，或者鹿、麝、狐、貂、水獭、鹌鹑等野生动物的生理机能，通过人工饲养、繁殖，使其将牧草和饲料等植物能转变为动物能，以取得肉、蛋、奶、羊毛、山羊绒、皮张、蚕丝和药材等畜产品的生产部门，畜牧业的主要特点是集中化、规模化、并以营利为生产目的，而在大规模的畜牧养殖过程中需要对畜牧进行投喂，人工手动投喂的方式工作效率慢，现需要一种畜牧业自动喂料装置，但是现有的畜牧业自动喂料装置存在很多问题或缺陷：

1.现有的自动投喂装置功能单一，需要工作人员实现将饲料调配混合好倒进装置内才能进行投喂作业，降低了装置的实用性；

2.且现有的自动投喂装置在进行投喂作业时投放出的饲料容易堆积在一处，不便于畜牧的食用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种畜牧业自动喂料装置，以解决上述背景技术中提出的自动喂料装置功能单一的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种畜牧业自动喂料装置，包括底座、装置外壳、传料外壳、饲料承载槽和第四电动机外壳，所述底座两侧顶部的内部皆固定安装有称重传感器，所述称重传感器之间底座的顶部通过框型支撑架固定安装有装置外壳、传料外壳和控制机箱，所述装置外壳的内部分别设有饲料存放腔体和安装腔体，所述饲料存放腔体内部的两侧通过轴杆固定安装有搅拌桨，所述饲料存放腔体内部的底部固定安装有第一螺旋杆，且饲料存放腔体底部的两侧皆固定安装有传料管，所述装置外壳的底部固定通过第一电动机外壳固定安装有第一电动机，且第一电动机与第一螺旋杆转动连接，所述安装腔体的内部固定安装有第二电动机，所述第二电动机通过第一皮带轮组件与轴杆转动连接，所述传料外壳的内部固定安装有第二螺旋杆，所述传料外壳底部的一侧设有投料口，所述框型支撑架一侧的底部通过第三电动机外壳固定安装有第三电动机，所述第三电动机的输出端与第二螺旋杆转动连接，所述控制机箱的内部通过控制面板依次固定安装有定时器和警报器，所述称重传感器上放置有饲料承载槽，所述饲料承载槽的内部固定安装有丝杆，所述丝杆上转动安装有挡板，且饲料承载槽之间固定安装有连接杆，所述底座顶部的正中通过第四电动机外壳固定安装有第四电动机，所述第四电动机通过第二皮带轮组件与连接杆转动连接。

优选的，所述装置外壳、第一电动机外壳、第三电动机外壳和第四电动机外壳的正面皆固定安装有密封板，且密封板上分别设有配合使用的观察窗口和散热孔。

优选的，所述传料管上设有配合使用的手动控制阀门，所述投料口上活动安装有活动保护盖，且活动保护盖上设有配合使用的提拉把手。

优选的，所述饲料承载槽的底部固定安装有与称重传感器配合使用的支撑腿，且饲料承载槽正面的一侧设有配合使用的出水口。

优选的，所述第一皮带轮组件和第二皮带轮组件皆是由两组大小轮盘和皮带组成。

优选的，所述控制面板通过导线分别与称重传感器、第一电动机、第二电动机、第三电动机、第四电动机和警报器电性连接。

与现有技术相比，本发明设计的创新点效果是：该畜牧业自动喂料装置结构合理，具有以下优点：

(1)通过第二电动机与第一皮带轮组件与轴杆与搅拌桨与第一螺旋杆与第一电动机之间的配合使用，使得装置可以同时进行饲料搅拌和自动喂食，且在喂食过程中可以对沉淀在饲料存放腔体内的饲料进行上下翻滚搅拌，避免了装置功能单一只能投喂而需要将饲料混合好后在倒进饲料存放腔体内使用以及饲料长期沉淀在饲料存放腔体内形成结块不便于畜牧的食用的情况发生，提高了装置的实用性；

(2)通过第四电动机与第二皮带轮组件与丝杆与挡板之间的配合使用，使得装置在自动投喂的过程中可以将饲料承载槽内堆积在一处的饲料通过挡板进行推赶，避免了从传料管中流出的饲料堆积在一处从而导致畜牧食用不到的情况发生，提高了装置的使用范围；

(3)通过称重传感器和警报器之间的配合使用，使得装置在放料的过程中可以对量进行把控实现装置可以分批投喂，当饲料承载槽内的饲料投放到事先设定的数值时，称重传感器会感应到并通过导线向警报器传递信号警报器发出警报提醒工作人员停止饲料投放，避免了装置一次投放饲料的量过多而影响了下次饲料投放的量的情况发生，提高了装置的有益性。

附图说明

图1为本发明的正视剖面结构示意图；

图2为本发明的正视结构示意图；

图3为本发明的第一局部正视剖面结构示意图；

图4为本发明的第二局部正视剖面结构示意图。

图中：1、底座；101、框型支撑架；102、称重传感器；2、装置外壳；201、饲料存放腔体；202、安装腔体；203、轴杆；204、搅拌桨；205、第一螺旋杆；206、第一电动机外壳；207、第一电动机；208、传料管；209、手动控制阀门；210、第二电动机；211、第一皮带轮组件；3、传料外壳；301、第二螺旋杆；302、投料口；303、第三电动机外壳；304、第三电动机；4、饲料承载槽；401、支撑腿；402、丝杆；403、挡板；404、出水口；5、第四电动机外壳；501、第四电动机；502、第二皮带轮组件；503、连接杆；6、控制机箱；601、控制面板；602、定时器；603、警报器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例一

为了解决前述技术问题，本发明提供了一种实施例：一种畜牧业自动喂料装置，包括底座1、装置外壳2、传料外壳3、饲料承载槽4和第四电动机外壳5，底座1两侧顶部的内部皆固定安装有称重传感器102，通过称重传感器102和警报器603之间的配合使用，使得装置在放料的过程中可以对量进行把控实现装置可以分批投喂，当饲料承载槽4内的饲料投放到事先设定的数值时，称重传感器102会感应到并通过导线向警报器603传递信号警报器603发出警报提醒工作人员停止饲料投放，避免了装置一次投放饲料的量过多而影响了下次饲料投放的量的情况发生，称重传感器102的型号是QS-D系列。

实施例二

在实施例一的基础上，本发明提供的另一种实施例：一种畜牧业自动喂料装置，包括底座1、装置外壳2、传料外壳3、饲料承载槽4和第四电动机外壳5，底座1两侧顶部的内部皆固定安装有称重传感器102，通过称重传感器102和警报器603之间的配合使用，使得装置在放料的过程中可以对量进行把控实现装置可以分批投喂，当饲料承载槽4内的饲料投放到事先设定的数值时，称重传感器102会感应到并通过导线向警报器603传递信号警报器603发出警报提醒工作人员停止饲料投放，避免了装置一次投放饲料的量过多而影响了下次饲料投放的量的情况发生，称重传感器102的型号是QS-D系列；具体的，称重传感器102之间底座1的顶部通过框型支撑架101固定安装有装置外壳2、传料外壳3和控制机箱6，装置外壳2的内部分别设有饲料存放腔体201和安装腔体202，饲料存放腔体201内部的两侧通过轴杆203固定安装有搅拌桨204，通过第二电动机210与第一皮带轮组件211与轴杆203与搅拌桨204与第一螺旋杆205与第一电动机207之间的配合使用，使得装置可以同时进行饲料搅拌和自动喂食，且在喂食过程中可以对沉淀在饲料存放腔体201内的饲料进行上下翻滚搅拌，避免了装置功能单一只能投喂而需要将饲料混合好后在倒进饲料存放腔体201内使用以及饲料长期沉淀在饲料存放腔体201内形成结块不便于畜牧的食用的情况发生，饲料存放腔体201内部的底部固定安装有第一螺旋杆205，且饲料存放腔体201底部的两侧皆固定安装有传料管208，传料管208上设有配合使用的手动控制阀门209，装置外壳2的底部固定通过第一电动机外壳206固定安装有第一电动机207，且第一电动机207与第一螺旋杆205转动连接，安装腔体202的内部固定安装有第二电动机210，第二电动机210通过第一皮带轮组件211与轴杆203转动连接。

实施例三

在实施例一和实施例二的基础上，请参阅图1-4，本发明进一步提供的一种实施例方案是：一种畜牧业自动喂料装置，包括底座1、装置外壳2、传料外壳3、饲料承载槽4和第四电动机外壳5，底座1两侧顶部的内部皆固定安装有称重传感器102，通过称重传感器102和警报器603之间的配合使用，使得装置在放料的过程中可以对量进行把控实现装置可以分批投喂，当饲料承载槽4内的饲料投放到事先设定的数值时，称重传感器102会感应到并通过导线向警报器603传递信号警报器603发出警报提醒工作人员停止饲料投放，避免了装置一次投放饲料的量过多而影响了下次饲料投放的量的情况发生，称重传感器102的型号是QS-D系列。具体的，称重传感器102之间底座1的顶部通过框型支撑架101固定安装有装置外壳2、传料外壳3和控制机箱6，装置外壳2的内部分别设有饲料存放腔体201和安装腔体202，饲料存放腔体201内部的两侧通过轴杆203固定安装有搅拌桨204，通过第二电动机210与第一皮带轮组件211与轴杆203与搅拌桨204与第一螺旋杆205与第一电动机207之间的配合使用，使得装置可以同时进行饲料搅拌和自动喂食，且在喂食过程中可以对沉淀在饲料存放腔体201内的饲料进行上下翻滚搅拌，避免了装置功能单一只能投喂而需要将饲料混合好后在倒进饲料存放腔体201内使用以及饲料长期沉淀在饲料存放腔体201内形成结块不便于畜牧的食用的情况发生，饲料存放腔体201内部的底部固定安装有第一螺旋杆205，且饲料存放腔体201底部的两侧皆固定安装有传料管208，传料管208上设有配合使用的手动控制阀门209，装置外壳2的底部固定通过第一电动机外壳206固定安装有第一电动机207，且第一电动机207与第一螺旋杆205转动连接，安装腔体202的内部固定安装有第二电动机210，第二电动机210通过第一皮带轮组件211与轴杆203转动连接。

传料外壳3的内部固定安装有第二螺旋杆301，传料外壳3底部的一侧设有投料口302，投料口302上活动安装有活动保护盖，且活动保护盖上设有配合使用的提拉把手，框型支撑架101一侧的底部通过第三电动机外壳303固定安装有第三电动机304，第三电动机304的输出端与第二螺旋杆301转动连接。控制机箱6的内部通过控制面板601依次固定安装有定时器602和警报器603，控制面板601通过导线分别与称重传感器102、第一电动机207、第二电动机210、第三电动机304、第四电动机501和警报器603电性连接，定时器602和警报器603的型号分别是YS和TX系列。

称重传感器102上放置有饲料承载槽4，饲料承载槽4的底部固定安装有与称重传感器102配合使用的支撑腿401，且饲料承载槽4正面的一侧设有配合使用的出水口404，饲料承载槽4的内部固定安装有丝杆402，丝杆402上转动安装有挡板403，且饲料承载槽4之间固定安装有连接杆503，底座1顶部的正中通过第四电动机外壳5固定安装有第四电动机501，通过第四电动机501与第二皮带轮组件502与丝杆402与挡板403之间的配合使用，使得装置在自动投喂的过程中可以将饲料承载槽4内堆积在一处的饲料通过挡板403进行推赶，避免了从传料管208中流出的饲料堆积在一处从而导致畜牧食用不到的情况发生，第四电动机501通过第二皮带轮组件502与连接杆503转动连接，第一皮带轮组件211和第二皮带轮组件502皆是由两组大小轮盘和皮带组成，装置外壳2、第一电动机外壳206、第三电动机外壳303和第四电动机外壳5的正面皆固定安装有密封板，且密封板上分别设有配合使用的观察窗口和散热孔，第一电动机207、第二电动机210、第三电动机304、第四电动机501的型号皆是YRJ系列。

使用时，首先，将投料口302行的活动保护盖打开将需要喂食的饲料倒入投料口302内，通过控制面板601启动第三电动机304作业带动第二螺旋杆301旋转将饲料传送到饲料存放腔体201内，在通过控制面板601同时启动第二电动机210和第一电动机207和第四电动机501作业，通过第二电动机210作业会带动第一皮带轮组件211底部的轴203上的搅拌桨204开始搅拌作业，以确保饲料存放腔体201内的饲料的不会因为放置时间长而沉淀在一起，通过定时器602便于工作人员提前定好饲料搅拌的时间到到时间自动停止搅拌，通过第一电动机207作业带动第一螺旋杆205作业配合搅拌桨204的搅拌作业同时也能将饲料导至传料管208内传送出去喂食，通过打开传料管208上的手动控制阀门209可以让饲料顺着传料管208流至饲料承载槽4内，通过第四电动机501作业使得第二皮带轮组件502可以带动与连接杆503固定连接的丝杆402旋转使得丝杆402上的挡板403可以将饲料承载槽4内的饲料向一侧推动，避免了饲料堆积在一处不便于畜牧的食用，通过称重传感器102与饲料承载槽4的配合，便于装置可以定量投放饲料对畜牧进行分批喂食，当饲料投放到指定重量时称重传感器102会通过导线向警报器603传递信息警报器603发出警报提醒工作人员关闭手动控制阀门209停止饲料投放，当喂食作业完成后，可以对饲料承载槽4进行清洗，清洗后的污水可以顺着出水口404流出，以便下次使用，提高了装置整体的实用性。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。