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一种电流互感器一次引线的新型安装结构

文献发布时间:2023-06-19 10:21:15


一种电流互感器一次引线的新型安装结构

技术领域

本发明属于发电机制造技术领域,尤其涉及一种电流互感器一次引线的新型安装结构。

背景技术

公知,中性点电流互感器用于对发电机运行中的测量和保护。二次绕组的数量取决于测量仪表、保护装置和自动化元件的要求。测量仪表与保护装置应分别接于不同的二次绕组。大多用户要求制造厂提供发电机中性点引出线上的电流互感器,每台机组若干台,每个铁芯要求有两个以上二次绕组。当电流互感器选用穿心式结构时,一次引线需穿过互感器中心,并通过铜排短接。互感器安装于发电机机舱内,其一次引线在机组运行中不可避免地要受力而产生振动,影响测量仪表、保护装置的准确度,因此需在一次引线上下两端各设置线夹加以紧固。原有中性点引线夹结构设计的不合理处在于:垫铁过长,结构笨重;钢板与引出线铜排爬电距离小,温度忽高忽低对机组的安全运行存在隐患。

因此需要一种可以解决上述问题的一种电流互感器一次引线的新型安装结构。

发明内容

针对上述问题,本发明的目的是提供一种电流互感器一次引线的新型安装结构,包含冷却装置和夹线装置。本发明具有装卡方便,外观精致,降低加工成本,减少自重,增大了爬电距离,保持恒定温度有利于机组安全稳定运行的优点。

本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种电流互感器一次引线的新型安装结构,包括冷却装置与夹线装置,冷却装置固定在夹线装置一端,冷却装置包括冷却盒和曲型圆钢,曲型圆钢固定在冷却盒内部的橡胶托架上,曲型圆钢头部设有螺纹,所述夹线装置包括环氧玻璃布管和线夹,环氧玻璃布管与曲型圆钢的头部通过螺纹和螺母A螺纹连接。

进一步,环氧玻璃布管两侧设有螺母A和螺母B,其内部套入线夹,螺母A与环氧玻璃布管之间设有止动垫片。

进一步,冷却盒上端设有旋塞,冷却盒与加强筋通过焊接的方式固定连接,加强筋的另一侧与连接板通过焊接的方式固定连接。

进一步,曲型圆钢的一端套有线夹,线夹设置在环氧玻璃布管与曲型圆钢交接处,并通过环氧玻璃布管两侧的螺母A与螺母B固定在环氧玻璃布管中。

进一步,所述冷却盒的一端开设有通孔,曲型圆钢的两端分别贯穿过通孔并伸出至冷却盒外,曲型圆钢与冷却盒通过螺母B固定连接。

进一步,所述曲型圆钢外套设有橡胶圈,橡胶圈位于所述通孔的内部。

本发明的优点在于:本发明提供了一种电流互感器一次引线的新型安装结构,包含冷却装置和夹线装置,冷却装置包含冷却盒,冷却盒内设有曲型的圆钢,其目的是为了增加爬电距离,冷却盒用于填充绝缘介质,一方面防止圆钢之间通过介质导电,另一方面是降低温度,使本装置长时间在理想温度下稳定运行,夹线装置的环氧玻璃布管两侧都设有螺母,前端一侧还设有止动垫片,这样可以有效防止机组运行时产生的振动使线夹装置松动,所以本发明具有安装方便,外观简洁,减少成本,减轻设备自重,保持恒定温度,爬电距离增大,使机组稳定运行的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的立体结构示意图;

图2为本发明的内部结构示意图;

图3为本发明的内部结构局部剖示意图;

其中:

1、冷却装置; 2、冷却盒; 3、旋塞;

4、加强筋; 5、连接板; 6、螺纹;

7、曲型圆钢; 8、绝缘冷却介质; 9、螺母A;

10、螺母B; 11、环氧玻璃布管; 12、夹线装置;

13、止动垫片; 14、线夹; 15、橡胶圈;

16、橡胶托架。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语

“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1:

图1为本发明的立体结构示意图,图2为本发明的内部结构示意图,如图1与图2所示的一种电流互感器一次引线的新型安装结构,包括冷却装置1与夹线装置12,冷却装置1具有冷却盒2,此冷却盒2为焊接制作,需要保证密闭性,在冷却盒2上表面开孔,并设置有旋塞3,旋塞3具有密封垫圈,在冷却盒2焊接密封前需要先将曲型圆钢7装入冷却盒2,将有螺纹6的一头朝外,在曲型圆钢7与冷却盒2接触位置安装橡胶圈15,将曲型圆钢7拐弯处置于冷却盒2内部的橡胶支架16上固定,然后将冷却盒2焊接密封,在冷却盒2尾端焊接一块连接板5,连接板5与冷却盒2之间有加强筋4,焊接完成后在旋塞3处吹气检测密闭性,在曲型圆钢7螺纹6部位,先装上螺母B10,然后套入环氧玻璃布管11,并插入线夹14,然后套入止动垫片13,最后将螺母A9拧上,环氧玻璃布管11一侧的螺母A9有止动垫片13可以防止螺母A9松动,环氧玻璃布管11的另一侧有螺母B10,可构成双向旋钮力,从而进一步防止松动。然后将该装置通过连接板5焊接到机组上。

工作方式:本发明提供了一种电流互感器一次引线的新型安装结构,包括冷却装置1与夹线装置12,冷却装置1具有冷却盒2,此冷却盒2为焊接制作,需要保证密闭性,在冷却盒2上表面开孔,并设置有旋塞3,旋塞3具有密封垫圈,在冷却盒2焊接密封前需要先将曲型圆钢7装入冷却盒2,将有螺纹6的一头朝外,在曲型圆钢7与冷却盒2接触位置安装橡胶圈15,将曲型圆钢7拐弯处置于冷却盒2内部的橡胶支架16上固定,然后将冷却盒2焊接密封,在冷却盒2尾端焊接一块连接板5,连接板5与冷却盒2之间有加强筋4,焊接完成后在旋塞3处吹气检测密闭性,在曲型圆钢7螺纹6部位,先装上螺母B10,然后套入环氧玻璃布管11,并插入线夹14,然后套入止动垫片13,最后将螺母A9拧上,环氧玻璃布管11一侧的螺母A9有止动垫片13可以防止螺母A9松动,环氧玻璃布管11的另一侧有螺母B10,可构成双向旋钮力,从而进一步防止松动。然后将该装置通过连接板5焊接到机组上。本发明增加了爬电距离,冷却盒用于填充绝缘冷却介质,一方面防止圆钢之间通过介质导电,另一方面是降低温度,使本装置长时间在理想温度下稳定运行,夹线装置的环氧玻璃布管两侧都设有螺母,前端一侧还设有止动垫片,这样可以有效防止机组运行时产生的振动使线夹装置松动,所以本发明具有安装方便,外观简洁,可恒定温度,降低产品自重,减少松动,增加爬电距离的优点。

最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

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技术分类

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