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一种用于推进池炉电极的防尘润滑顶丝机构

文献发布时间:2023-06-19 10:22:47


一种用于推进池炉电极的防尘润滑顶丝机构

技术领域

本发明属于基板玻璃制造技术领域,具体涉及一种用于推进池炉电极的防尘润滑顶丝机构。

背景技术

在玻璃基板生产制造过程中,池炉是将玻璃配合料熔化形成玻璃液的关键设备。在池炉的使用过程中,由于电极发生侵蚀,电极间距变大导致产生的焦耳热变小,无法满足池炉玻璃液融化的要求,需要通过池炉电极推进装置推动电极以满足池炉电极间距规定要求。然而在池炉电极推进装置使用过程中,由于顶丝机构处于外界高温、高粉尘的环境中,顶丝表面易附着粉尘等污染物;同时顶丝的螺纹采用固体润滑油,长时间处于高温、高粉尘的环境中,润滑油会失效凝固;这些都可能会导致池炉电极推进装置的顶丝机构发生螺纹卡死或者无法轻易转动等问题,大大影响顶丝的使用寿命。

发明内容

为了解决上述问题,本发明提供了一种用于推进池炉电极的防尘润滑顶丝机构。本发明可实现池炉电极推进装置中顶丝处于一个密闭的环境中,避免顶丝处于外界高温、高粉尘的环境带来的螺纹卡死或者无法轻易转动等问题,大大提高了顶丝的使用寿命。

为了实现上述目的,本发明发明采用如下技术方案:

一种用于推进池炉电极的防尘润滑顶丝机构,包括防尘套和推进螺杆,所述防尘套包括上防尘套和下防尘套,所述上防尘套和下防尘套组成密闭空间;所述推进螺杆的中部设置于所述密闭空间之中,所述推进螺杆的两端分别安装有绝缘套和螺帽;所述防尘套安装在固定柱上,所述固定柱的顶端固定连接有安装板,底端固定连接有方钢,所述安装板和方钢用于配合固定所述固定柱的位置。

优选的,所述推进螺杆包括推进块,所述推进块的两端分别固定有第一螺杆和第二螺杆。

优选的,所述第一螺杆的一端固定连接所述推进块,另一端固定连接螺帽。

优选的,所述第一螺杆上设置有刻度标尺。

优选的,所述推进块为圆柱形,外设置有外螺纹;所述防尘套的密闭空间设置有与所述推进块的外螺纹相配合的内螺纹;所述推进块螺纹连接在所述防尘套的密闭空间内。

优选的,所述推进块上沿轴向设置有若干个通孔,用于润滑油通过。

优选的,所述推进块的周向边缘处设置有若干个竖槽,用于润滑油通过。

优选的,所述上防尘套上设置有进油口;所述下防尘套上设置有出油口。

优选的,所述润滑油液面高度低于防尘套的半径值。

优选的,所述第二螺杆的一端固定连接所述推进块,另一端固定连接所述绝缘套。

与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:

1、本发明将池炉电极推进装置中推进块放入一个密闭的环境中,避免推进块处于外界高温、高粉尘等环境带来的螺纹卡死或者无法轻易转动等问题,大大提高了顶丝的使用寿命。

2、本发明采用推进块的外螺纹与防尘套组成密闭空间内的内螺纹之间的螺纹连接,通过旋转第一螺杆的螺帽实现推进块在防尘套内部的径向运动,从而实现顶丝对电极的推动,推进块沿边缘四周均匀分别有通孔或者竖槽,防止推进块在推进过程中左右密闭空间内的润滑油不流通而导致无法推进的情况。

3、本发明在上下防尘套构成的密闭空间内加入耐高温液体润滑油,润滑油液面高度低于防尘套半径值,可以保证推进块一直处于润滑油的浸润中,减小了推进块推动的阻力,使得推进块旋转推进过程更加轻松、方便;同时上下防尘套构成上设有进出油口,便于润滑油的添加和更换。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:

图1为本发明实施例中防尘润滑顶丝机构的结构示意图。

图2为本发明实施例中防尘润滑顶丝机构的安装示意图。

其中:1防尘套;11上防尘套;12下防尘套;13进油口;14出油口;2推进螺杆;21推进块;22第一螺杆;23螺帽;24第二螺杆;25绝缘套;3刻度标尺;4固定柱;5安装板;6方钢。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

以下详细说明均是示例性的说明,旨在对本发明提供进一步的详细说明。除非另有指明,本发明所采用的所有技术术语与本申请所属领域的一般技术人员的通常理解的含义相同。本发明所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而并非意图限制根据本发明的示例性实施方式。

如图1和所示,一种用于推进池炉电极的防尘润滑顶丝机构,包括防尘套1和推进螺杆2,所述防尘套1包括上防尘套11和下防尘套12,所述上防尘套11和下防尘套12组成密闭空间;所述推进螺杆2的中部设置于所述密闭空间之中,所述推进螺杆2的两端分别安装有绝缘套25和螺帽23;所述防尘套1安装在固定柱4上,所述固定柱4的顶端固定连接有安装板5,底端固定连接有方钢6,所述安装板和方钢用于配合固定所述固定柱的位置。所述上防尘套11上设置有进油口13,所述下防尘套12上设置有出油口14;密闭空间中加入耐高温液体润滑油,润滑油液面高度低于防尘套半径值。

如图2所示,所述推进螺杆2包括推进块21,所述推进块21的两端分别固定有第一螺杆22和第二螺杆24。所述第一螺杆22的一端固定连接所述推进块21,另一端固定连接螺帽23。所述第一螺杆22上设置有刻度标尺3,刻度标尺3可随第一螺杆一起转动。所述第二螺杆24的一端固定连接所述推进块21,另一端固定连接所述绝缘套25。所述推进块21为圆柱形,外设置有外螺纹;所述防尘套1的密闭空间设置有与所述推进块21的外螺纹相配合的内螺纹,第二螺杆24与绝缘套1之间可相互转动,实现推进块21在防尘套1内部移动。所述推进块21螺纹连接在所述防尘套1的密闭空间内。所述推进块21上沿轴向均匀设置有若干个通孔或者竖槽,用于润滑油通过。

本发明的工作原理是:通过旋转第一螺杆22的螺帽23,在第一螺杆22的作用下,由于采用推进块21的外螺纹与防尘套1组成密闭空间内的内螺纹之间的螺纹连接,使得推进块21在防尘套1的螺纹作用下径向移动,在第二螺杆24的作用下,从而实现顶丝对电极的推动。

本发明实施例中,将池炉电极推进装置中顶丝处于放入一个密闭的环境中,避免顶丝处于外界高温、高粉尘等环境带来的螺纹卡死或者无法轻易转动等问题,大大提高了顶丝的使用寿命。本发明在上下防尘套构成的密闭空间内加入耐高温液体润滑油,润滑油液面高度低于防尘套1的半径值,可以保证顶丝的推进块21一直处于润滑油的浸润中,解决了顶丝的润滑问题,减小了顶丝推动的阻力,使得顶丝旋转推进过程更加轻松、方便;同时上下防尘套构成上设有进出油口,便于润滑油的添加和更换。

由技术常识可知,本发明可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此,上述公开的实施方案,就各方面而言,都只是举例说明,并不是仅有的。所有在本发明范围内或在等同于本发明的范围内的改变均被本发明包含。

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技术分类

06120112522001