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一种定位装置及定位设备

文献发布时间:2023-06-19 10:25:58


一种定位装置及定位设备

技术领域

本发明属于定位工装领域,尤其涉及一种定位装置及定位设备。

背景技术

现有技术中,对不同的工件进行焊接操作时,需要通过不同尺寸的定位装置对工件进行定位,由于产品需求不同工件尺寸也会有差异,现有的定位装置仅能适应同一种规格的产品,适定性不高。

发明内容

本发明目的在于提供一种定位装置及定位设备,解决背景技术中提到的定位装置无法适应不同工件尺寸的需求的技术问题。

为实现上述目的,本发明的定位装置及定位设备的具体技术方案如下:

一种定位装置,包括相对设置的固定部,固定部内设置有顶升组件,一侧的固定部上设置移动组件,还包括设置在固定部上的限位组件,工件放置在顶升组件上,移动组件使得两固定部相对移动,调节两固定部的距离从而定位不同尺寸的工件。

进一步,固定部包括固定座,固定座的顶壁上固定连接有定位板,限位组件设置在定位板上。

进一步,两相对设置的固定座为U型且开口相对设置。

进一步,固定座包括底板,底板的两侧垂直设置有侧板,侧板上设置有调节槽孔。

进一步,顶升组件包括移动板,移动板的两侧壁向底板方向设置有翻边。

进一步,移动板上开设有通孔,通孔内过盈配合有第一导柱,第一导柱的顶端固定连接有顶板。

进一步,顶板和移动板之间设置有间距,顶板和移动板之间的第一导柱外壁套设有弹簧。

进一步,移动板的翻边上开设有螺钉孔,调节槽孔和螺钉孔内通过丝杆连接有手轮,从而手轮在调节槽孔内上下移动。

进一步,限位板呈U型设置,限位组件设置在限位板的底边上。

进一步,限位组件为定位板,定位板呈凸字型设置,定位板的顶端延伸出定位板的底边设置,从而工件放置在顶板上,工件的两端和定位板的底面相抵接。

进一步,移动组件包括固定板,固定板垂直设置有连接板,固定板的上表面固定连接有导轨,固定部滑移连接导轨,从而使得一侧的固定部在导轨上移动。

进一步,一侧的固定座固定设置在安装板上,安装板上设置有移动槽,固定板滑动设置在安装槽内。

一种定位设备,包括如以上所述的定位装置。

本发明的定位装置具有以下优点:本发明提供的一种定位装置,包括限位组件、顶升组件以及移动组件,通过手轮调节顶升组件的位置,利用弹簧产生的弹力使得不同厚度的工件与定位板紧密贴合实现Z轴定位,调节螺栓连接移动组件的位置,利用凹槽保证平行度实现不同长度工件Y轴方向的定位;更换不同的定位板,利用间隙配合实现不同宽度工件X轴定位,通过三个方向的定位满足不同宽度、不同长度、不同厚度的焊接工件精准定位。

附图说明

图1为本发明的定位装置中固定部的结构示意图;

图2为本发明的定位装置中移动部的结构示意图;

图3为本发明定位装置的第一工作状态的结构示意图;

图4为本发明定位装置的第二工作状态的结构示意图。

图中标记说明:

1、手轮;2、固定座;21、调节槽孔;3、限位板;4、定位板;5、顶板;6、弹簧;7、移动板;8、第一导柱;9、底板;10、固定板;11、导轨;12、限位块;13、提手;14、第二导柱;15、工件;16、安装板;161、移动槽;17、连接板。

具体实施方式

为了更好地了解本发明的目的、结构及功能,下面结合附图,对本发明一种定位装置及定位设备做进一步详细的描述。

如图1至图4所示,本发明提供一种定位装置,包括相对设置的固定部,固定部内设置有顶升组件,一侧的固定部上设置移动组件,还包括设置在固定部上的限位组件,工件15放置在顶升组件上,移动组件使得两固定部相对移动,调节两固定部的距离从而定位不同尺寸的工件15。

固定部包括固定座2,固定座2的顶壁上固定连接有限位板3,限位组件设置在限位板3上。两相对设置的固定部的固定座2为开口相对的U型,顶升组件设置在固定座2的内部。

固定座2包括底板9,底板9的两侧垂直设置有侧板,侧板上设置有调节槽孔21。

顶升组件包括移动板7,移动板7的两侧壁向底板9方向设置有翻边。

移动板7上开设有通孔,通孔内过盈配合有第一导柱8,延伸出移动板7上表面的第一导柱8外壁套设有弹性元件,第一导柱8的顶端固定连接有顶板5。

顶板5和移动板7之间设置有间距,顶板5和移动板7之间的第一导柱8外壁套设有弹簧6,移动板7的翻边上开设有螺钉孔,调节槽孔21和螺钉孔内贯穿连接有手轮1,从而手轮1在调节槽孔21内上下移动,带动顶板5在固定座2的竖直方向上移动,进而调节工件15在Z轴方向的距离。

手轮1与移动板7通过丝杆连接,旋转手轮1即可达到弹簧6移动板7与壳体之间的锁紧与放松,当手轮1处于放松状态时,即可调节弹簧6移动板7与壳体之间的高度,从而弹簧6上板也伴随着产生高度变化,最终达到工件15厚度的定位目的。

限位板3呈U型设置,限位组件设置在限位板3的底边上。

限位组件为定位板4,定位板4呈凸字型设置,定位板4的顶端延伸出限位板3的底边设置,从而工件15放置在顶板5上,工件15的两端和定位板4的底面相抵接,从而定位板4限制工件15的X轴方向移动。

定位板4和限位板3的底板9通过螺钉固定连接,限位板3的尺寸可以更换,利用配合间隙实现不同宽度工件15的X轴定位。

移动组件包括固定板10,固定板10垂直设置有连接板17,固定板10的上表面固定连接有导轨11,固定部滑移连接导轨11,从而使得一侧的固定部在导轨11上移动。

连接板17上开设有通孔,通孔内设置第二导柱14,第二导柱14贯穿固定座2设置,固定座2的外壁上设置有把手,从而设置导轨11的固定座2相对另一侧的固定部移动。

导轨11的一侧设置有限位块12,以防止移动部中的移动组件划出滑轨。

一侧的固定座2固定设置在安装板16上,安装板16上设置有移动槽161,固定板10滑动设置在安装槽内,从而和导轨11连接的固定座2在移动槽161内滑动,使得两相对设置的固定部相对移动,从而根据工件15不同的尺寸进行调节。

通过移动槽161保证平行度实现不同长度工件15的Y轴定位。

本发明还提供一种定位设备,包括以上所述的定位装置。

本发明提供的定位装置通过手轮1调节顶升组件的位置,利用弹簧6产生的弹力使得不同厚度的工件15与顶板5紧密贴合实现Z轴定位,调节移动组件,利用移动槽161保证平行度实现不同长度工件15的Y轴定位,更换不同尺寸的定位板4,利用配合间隙实现不同宽度工件15的X轴定位。本发明的定位装置操作简单,满足不同宽度、不同长度、不同厚度的焊接工件15精准定位的特点。

可以理解,本发明是通过一些实施例进行描述的,本领域技术人员知悉的,在不脱离本发明的精神和范围的情况下,可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。

另外,在本发明的教导下,可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本发明的精神和范围。因此,本发明不受此处所公开的具体实施例的限制,所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本发明所保护的范围内。

相关技术
  • 坐标定位方法、坐标定位装置及包括所述坐标定位装置的显示器设备
  • 一种定位装置及设有该定位装置的切割设备
技术分类

06120112544373