流量传感器标定夹具及其系统

技术领域

本发明属于夹具器械技术领域,具体涉及一种流量传感器夹具及其系统。

背景技术

流量传感器在生产或日常生活中具有重要的作用，通过流量传感器检测气体流量，获取气体流量信息。因而流量传感器的灵敏度是广大使用者最为关心的。

因而，流量传感器的生产厂家十分关注流量传感器的灵敏度，使得每个出厂的流量传感器具有相同的灵敏度是生产厂家的重要任务，因而对每个出厂的流量传感器进行标定是必须要做的工作之一。但由于流量传感器的灵敏度不具有如机械结构具有可直观获取形状，而是需要使用检测仪器对流量传感器的灵敏度进行标定。

目前，生产厂家主要人工使用检测仪器对流量传感器进行标定，但该种方式受人的主观影响，难以保持标定的所有流量传感器具有相同的参数，且人工标定的效率低下，难以满足日益增多的流量传感器出货量。

发明内容

本发明的首要目的旨在提供一种可方便用于标定检测流量传感器的流量传感器标定夹具。

作为本发明的另一目的，提供一种依据前述的流量传感器标定夹具所实现的流量传感器标定夹具系统。

为满足本发明的各个目的，本发明采用如下技术方案：

针对本发明的首要目的，本发明提供一种流量传感器标定夹具，其包括夹具体、止动体、滑动体以及滑轨，所述夹具体沿所述滑轨方向的两端分别与所述止动体和所述滑动体相对接以构成供通气的线性管道，所述滑轨供所述夹具体与所述滑动体线性运动以实现对接和分离所述线性管道，所述夹具体包括实现其两端对调的旋转结构以及与所述线性管道相连通导气、用于容置流量传感器的放置部。

进一步的，所述夹具体包括用于构成所述线性管道的通气道，所述放置部包括放置腔，所述放置腔用于容置流量传感器，所述通气道上设有用于连通所述放置腔的开口。

进一步的，所述通气道内设有正对所述开口的栅栏结构。

进一步的，所述滑动体包括用于推动其滑动的第一推动结构以及用于推动所述夹具体滑动的第二推动结构。

优选的，所述第一推动结构与所述第二推动结构为单作用气缸或双作用气缸。

优选的，所述旋转结构为旋转气缸。

进一步的，所述夹具体包括设置于所述旋转结构上的夹持结构，所述夹持结构用于夹持所述通气道与所述放置部。

进一步的，所述夹具体、滑动体以及所述止动体均设有与所述滑轨相匹配滑动的滑动结构。

针对本发明的另一目的，本发明提供一种流量传感器标定夹具系统，包括多个如前述的流量传感器标定夹具，多个所述的流量传感器标定夹具共用同一滑轨，且共同构造同一线性管道。

进一步的，该多个流量传感器标定夹具中的位于末端的流量传感器标定夹具的止动体与所述滑轨或工作面固定。

相对于现有技术，本发明的优势如下：

首选，本发明的流量传感器标定夹具的止动体、夹具体以及滑动体之间可构成用于通气的线性管道，通过线性管道通气标定检测放置于夹具体的放置部的流量传感器，通过组成线性管道避免多端通气，使得线性管道内各处的气体参数相一致。

其次，本发明的流量传感器标定夹具的夹具体具有旋转结构，通过旋转结构可实现夹具体的通气道的两端对调，使得放置于放置的流量传感器可通过旋转结构的转动实现不改变原始气流流向的情况下实现从两个方向上进行标定流量传感器，提高了流量传感器标定的精确度。

再次，本发明的流量传感器标定夹具系统由多个流量传感器标定夹具组成，通同时对多个流量传感器进行标定，且进行两个方向上的标定，提高了流量传感器标定的效率与精确度。

本发明附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，这些将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明上述的和/或附加的方面从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本发明的流量传感器标定夹具的结构示意图。

图2为本发明的流量传感器标定夹具的通气道与放置部的示意图。

图3为本发明的流量传感器标定夹具系统的示意图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能解释为对本发明的限制。

以下将从不同角度考察本发明的各种表现。

本发明公布了一种流量传感器标定夹具，如图1所示，该流量传感器标定夹具10包括夹具体20、止动体40、滑动体30以及滑轨50。该流量传感器标定夹具10用于夹持流量传感器，并通过流量传感器标定夹具10组成的线性管道，输送气流检测流量传感器的各种性能。

具体的，夹具体20包括用于形成线性管道的通气道22、用于容置流量传感器并与通气道22通气的放置部21、用于容置通气道22与放置部21的夹持结构23、用于实现夹具体20的通气道22两端对调的旋转结构24以及用于实现夹具体20在滑轨50上滑动的滑动结构。

其中，如图2所示，放置部21设置于通气道22上，并与通气道22组成三通结构。放置部21具有用于容置流量传感器的放置腔25，该放置腔25的结构与流量传感器的结构相适配，使得容置于该放置腔25内的流量传感器不会从放置腔25内掉落。放置腔25具有与通气道22相连气道，流经通气道22的气流将会沿着与通气道22相连的气道流至放置腔25内，基于流至放置腔25的气流检测标定流量传感器，流量传感器将检测的气流的各项参数传输至终端设备，终端设备根据流量传感器传输的数据判断该流量传感器是否符合出厂要求。

在其中一个实施例中，放置部21设置于通气道22上，该放置部21突出于通气道22的外表面。

通气道22，用于传输气流，使得气流可平稳流经该通气道22并将气流引导至放置部21的放置腔25内。通气道22上开设有一个开口用于使得气流流至放置部21的气道。通气道22内设有正对该开口的栅栏结构，该栅栏结构用于缓冲气流流速，避免气流流速过快。

夹持结构23，夹持结构23用于固定通气道22与设置于通气道22上的放置部21，避免通气道22晃动。该夹持结构23包括用于容置通气道22的容置槽，通气道22穿设于该容置槽。该夹持结构23还设有用于防止通气道转动的设置于容置槽的两槽壁顶部的止动槽，放置部21上设有与设置于两槽壁的止动槽相卡合避免通气道转动或滑动的止动突起，止动突起与止动槽相卡合，使得通气道22可稳定的固定于夹持结构23上。

旋转结构24，该旋转结构24设置于夹持结构23之下，用于旋转带动夹持结构23旋转，进而带动位于夹持结构23上的通气道22旋转。优选的，旋转结构24带动通气道22旋转180°，使得通气道22可两端对调。

在其中一个实施例中，旋转结构24为旋转气缸。

滑动结构，滑动结构位于旋转结构24之下，用于带动夹具体20沿滑轨50滑动。滑动结构可为与滑轨50相适配结构。

滑动体30，用于推动夹具体20滑动，且使得滑动体30、夹具体20以及止动体40之间构成线性管道。滑动体30包括用于组成线性管道的引气道31、用于推动其自身滑动的第一推动结构32、用于推动夹具体20滑动的第二推动结构33以及滑动结构。

引气道31，用于构成线性管道。引气道31的一端可与夹具体20的通气道22相对接，该引气道31的端部具有密封圈，当该引气道31的端部与夹具体20的端部相对接时，可通过密封圈防止气体的泄露。滑动体30还包括固定块，该固定块设有用于固定且适于引气道31穿过的固定槽或固定孔，引气道31与所述固定槽或固定孔通过粘接、或设置卡合结构卡接等方式相互固定。

该固定块下还设有支撑结构，该支撑结构包括支撑块与支持块，该支撑块位于固定块之下，支撑固定块。

支撑块下还设有滑动结构，该滑动结构与滑轨50相适配，使得滑动体30可于滑轨50上滑动。

第一推动结构32，用于推动滑动体30沿滑轨50滑动。第一推动结构32的推动部(受力的一端)与滑动体30的固定块或支撑块或滑动结构相连接，使得当第一推动结构32朝夹具体20方向施加推力时，可推动滑动体30朝夹具体方向滑动，进而使得滑动体30的引气道31与夹具体20的通气道22相对接，形成线性管道的位于滑动体30与夹具体20的局部管道。

第一推动结构32受支撑结构的支持块的支撑，使得第一推动结构32可任意调整与滑动体30的固定块或支撑块或滑动结构之间的连接关系，选择最适的连接推动位置。其中，支持块优选为Z形或T形或L形结构，支撑第一推动结构。

在一个实施例中，第一推动结构32可为单作用气缸或双作用气缸，单作用气缸或双作用气缸的推杆与固定块或支撑块或滑动结构之间相连接，单作用气缸或双作用气缸的缸体则受支持块的支撑，以调整单作用气缸或双作用气缸的垂直高度。

第二推动结构33，用于推动夹具体20沿滑轨滑动。当第一推动结构32推动滑动体30朝夹具体20滑动，当滑动体30与夹具体20之间的距离小于一定距离时，第二推动结构33的推动部（受力的一端）与夹具体20相接触，对夹具体20施加推力，使得夹具体20朝止动体40方向滑动。第二推动结构33的推动部可与夹具体20的夹持结构23或旋转结构21相接触施力，或者，夹具体20上设有位于夹持结构23或旋转结构21侧部的受力结构，该受力结构的位置受第二推动结构33的推动部的位置而调整，使得第二推动结构33可于受力结构相接触施力。其中，受力结构优选为L形结构或Z形结构。

第二推动结构33设置于滑动体30的固定块或支撑块的侧部，与固定块或支撑块相粘接固定。

在一个实施例中，第二推动结构33可为单作用气缸或双作用气缸，单作用气缸或双作用气缸的推杆可与夹具体20的夹持结构23或旋转结构24或受力结构相接触施力，单作用气缸或双作用气缸的缸体则固定于固定块或支撑块的侧部。

止动体40，用于阻止夹具体20与滑动体30进一步的沿滑轨50滑动。止动体40包括用于组成线性管道的导气道41、用于固定导气道41的稳定块以及固定于工作面或滑轨50上的止动块。

导气道41，用于构成线性管道。导气道41的一端可与夹具体20的通气道22相对接，该导气道41的端部具有密封圈，当该导气道41的端部与夹具体20的端部相对时，可通过密封圈放置气体的泄露。当夹具体20受第二推动结构33推动朝止动体40滑动，夹具体20的通气道22与止动体40的导气道41相对接，且之前滑动体30受第一推动结构32的推动，使得滑动体30的引气道31与夹具体20的通气道22相对接，即滑动体30的引气道31、夹具体20的通气道22以及止动体40的导气道41顺次对接构成流量传感器标定夹具10的用于通气的线性管道。

稳定块设有用于固定且适于导气道41穿过的稳定槽或稳定孔，导气道41与所述稳定槽或稳定孔通过粘接、或设置卡合结构卡接等方式相互固定。

止动块设于稳定块之下，该止动块用于将止动体40固定于工作面或滑轨50上，使得止动体40不能移动，当第一推动结构32与第二推动结构33推动滑动体30与夹具体20至止动体40处时，使得滑动体30、夹具体20以及止动体40之间相互抵紧，维持由引气道31、通气道22以及导气道41之间构成的线性管道，使得气体流经该线性管道，而气体不会从线性管道处泄露。

当气体流经线性管道的通气道22部分时，气体经通气道22的开口进入放置部21的气道，进而进入放置腔25内，进入放置腔25内气体用于标定放置于放置腔25内的流量传感器，流量传感器获取气体的各项参数，并将气体的各项参数传输至终端设备，终端设备根据流量传感器传输的各项参数判定该流量传感器是否符合流量传感器标准。

同时，由于夹具体20可通过其旋转结构24旋转对调夹具体20的通气道22的两端，使得可在改变气体原始流入方向的情况下，从相反方向标定流量传感器。

具体的步骤为，当从一个方向标定流量传感器完成后，通过第一推动结构32与第二推动结构33使得滑动体30、夹具体20以及止动体40相互分离，拆散线性管道，当夹具体20与滑动体30和止动体40之间的距离适于夹具体20的旋转结构24对调通气道22的两端后，旋转结构24转动使得通气道22两端对调，通气道22完成两端对调后，第一推动结构32与第二推动结构33再次推动滑动体30、夹具体20以及止动体40相互抵紧，构成线性管道，并于线性管道内通气，从相反反向标定流量传感器。

夹具体20可通过旋转结构24为夹具体20的通气道22两端对调，使得可从相反方向标定流量传感器，使得标定流量传感器的参数更为精确，避免只从一个方向标定流量传感器，而导致系统误差。

本发明还公开了一种流量传感器标定夹具系统，如图3所示，该流量传感器标定夹具系统包括多个如上所述的流量传感器标定夹具10。该多个流量传感器标定夹具10共用同一滑轨50，且共同构造同一线性管道。

该流量传感器标定夹具系统的多个流量传感器标定夹具10沿滑轨50方向顺次排列，且前一流量传感器标定夹具10的止动体40与后一流量传感器标定夹具10的滑动体30之间通过管道连接。具体的前一流量传感器标定夹具10的止动体40的导气道41与后一流量传感器标定夹具10的滑动体30的引气道31通过管道连接。使得该多个流量传感器标定夹具10之间可构成一条相互连通的线性管道。

同时，该流量传感器标定夹具系统的多个流量传感器标定夹具10中，除位于滑轨50末端的流量传感器标定夹具10的止动体40与滑轨50或工作面相固定，其余流量传感器标定夹具10的止动体40的底部设有滑动结构，使得除末端的流量传感器标定夹具10的止动体40外，其余流量传感器标定夹具10均可被沿滑轨50自由推动朝末端流量传感器标定夹具10的止动体40方向滑动。从而使得该多个流量传感器标定夹具10的管道相互对接形成一条相互连通的线性管道。

该流量传感器标定夹具系统具有多个流量传感器标定夹具10，可同时用于标定多个流量传感器，提升了标定的效率。且该多个流量传感器的夹具体20均可调转方向，于相反方向标定流量传感器，提高了标定的正确率。

综上所述，本发明公开了一种流量传感器标定夹具10与流量传感器标定夹具系统，流量传感器标定夹具10可使构成一线性管道用于导通气体标定放置于放置部21的流量传感器，且夹具体20可通过旋转结构24转换方向，提高了标定流量传感器的正确度。流量传感器标定夹具系统具有多个流量传感器标定夹具10，使得可同时标定多个流量传感器，提升了标定流量传感器的效率。

以上所述仅是本发明的部分实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。