一种具有精度加工的盘式连接导向件

技术领域

本发明属于导向结构技术领域，更具体地说，特别涉及一种具有精度加工的盘式连接导向件。

背景技术

连接导向件的主要用途是用于插接时的导向作用。

如申请号：CN200580048640.9，公开了一种形成用于连接器的导向通道的壳体，它具有倒U形形状，带有用来接合匹配连接器的按压凸片。壳体具有凹口和形成在其上的凸片，这些部件用来为匹配连接器进入壳体进行定位。还描述了安置部件，它用来将连接器和壳体保持在一起作为一个单元，用于壳体和位于电路板上的预定位置的连接器的自动安置。

类似于上述申请的导向结构目前在使用时还存在以下几点不足：

一个是，现有装置在使用时不能够通过结构上的改进实现导向角度的快速切换，以及切换后的自动闭锁；再者是，现有装置在进行导向时不能够实现空回消除；最后是，现有装置在导向过程中不能够通过结构上的改进实现导向盘的自动清洁。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种具有精度加工的盘式连接导向件，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种具有精度加工的盘式连接导向件，以解决现有一个是，现有装置在使用时不能够通过结构上的改进实现导向角度的快速切换，以及切换后的自动闭锁；再者是，现有装置在进行导向时不能够实现空回消除；最后是，现有装置在导向过程中不能够通过结构上的改进实现导向盘的自动清洁的问题。

本发明一种具有精度加工的盘式连接导向件的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种具有精度加工的盘式连接导向件，包括固定座；所述固定座上安装有座体，且座体上转动连接有导向结构，并且导向结构上粘合有驱动结构；所述座体上焊接有限位结构，且限位结构上焊接有清洁结构；所述驱动结构包括滑动座、齿排和螺纹杆，所述滑动座内滑动连接有齿排，且齿排与齿轮A啮合；所述螺纹杆转动连接在滑动座上，且螺纹杆与齿排螺纹连接，并且滑动座和螺纹杆共同组成了齿排的螺纹调节式结构；所述导向结构包括卡槽，所述卡槽呈环形阵列状开设在导向盘外壁上，且卡槽为半球形槽状结构；所述限位结构包括矩形座和弹性伸缩杆，所述矩形座焊接在座体上，且矩形座上安装有一根弹性伸缩杆；所述弹性伸缩杆的头端与卡槽卡接相连，且弹性伸缩杆与卡槽共同组成了导向盘的弹性限位结构以及齿轮A和齿排啮合处的空回消除结构。

进一步的，所述固定座包括卡接槽，所述固定座上对称开设有两个卡接槽，且两个卡接槽均为梯形槽状结构；所述座体包括卡接凸起，所述座体左端面对称焊接有两个卡接凸起，且卡接凸起与卡接槽相匹配；所述卡接凸起与卡接槽插接相连，且卡接凸起与卡接槽共同组成了固定座和座体的辅助固定结构。

进一步的，所述固定座还包括螺栓孔，所述固定座上对称开设有两个螺栓孔；所述座体还包括固定螺栓，所述座体上插接有两个固定螺栓，且当卡接凸起与卡接槽插接时固定螺栓与螺栓孔呈对正状态。

进一步的，所述导向结构包括转轴、导向盘、安装座和导向孔，所述转轴转动连接在座体上，且转轴顶部焊接有一个导向盘，并且导向盘顶端面中间位置焊接有一个用于插接座安装的安装座；所述导向盘外壁呈环形阵列状开设有十个导向孔，且十个导向孔的直径均不相同。

进一步的，所述导向结构还包括齿轮A和挡板，所述齿轮A焊接在转轴上；所述挡板共设有两个，且两个挡板均为圆柱板状结构；上方一个挡板与齿轮A的顶端面接触，下方一个挡板与齿轮A的底端面接触，且上方一个挡板与齿排的顶端面接触，下方一个挡板与齿排的底端面接触，并且两个挡板共同组成了齿排的限位式结构。

进一步的，所述驱动结构还包括齿轮B和调节杆，所述齿轮B焊接在螺纹杆的头端；所述调节杆转动连接在滑动座上，且调节杆上开设有螺旋齿；所述调节杆上的螺旋齿与齿轮B啮合，且调节杆与齿轮B共同组成了蜗轮蜗杆结构。

进一步的，所述清洁结构包括安装臂、清洁座、弹性块和清洁棉，所述安装臂焊接在矩形座上，且安装臂头端焊接有一个清洁座，并且清洁座底端面粘附有一个弹性块；所述弹性块底端面粘附有一个清洁棉，且清洁棉与导向盘顶端面弹性接触。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

改进了固定座和座体的固定结构，通过改进可实现固定座和座体的快速拆装固定，具体如下：第一，因卡接凸起与卡接槽插接相连，且卡接凸起与卡接槽共同组成了固定座和座体的辅助固定结构，从而提高了固定座和座体连接的稳固性；第二，因座体上插接有两个固定螺栓，且当卡接凸起与卡接槽插接时固定螺栓与螺栓孔呈对正状态，从而可提高固定座和座体螺栓固定时的便捷性。

改进了导向结构的调整结构，通过改进可实现转动角度的限位可调，且还能够消除空回，具体如下：第一，因滑动座内滑动连接有齿排，且齿排与齿轮A啮合；螺纹杆转动连接在滑动座上，且螺纹杆与齿排螺纹连接，并且滑动座和螺纹杆共同组成了齿排的螺纹调节式结构，从而可实现齿排的伸缩调整，进而实现了导向结构转动角度的调整；第二，因调节杆转动连接在滑动座上，且调节杆上开设有螺旋齿；调节杆上的螺旋齿与齿轮B啮合，且调节杆与齿轮B共同组成了蜗轮蜗杆结构，从而可实现螺纹杆螺纹调节后的自动闭锁；第三，因弹性伸缩杆的头端与卡槽卡接相连，且弹性伸缩杆与卡槽共同组成了导向盘的弹性限位结构以及齿轮A和齿排啮合处的空回消除结构。

附图说明

图1是本发明的轴视结构示意图。

图2是本发明图1的A处放大结构示意图。

图3是本发明的轴视拆分结构示意图。

图4是本发明图3的B处放大结构示意图。

图5是本发明图3另一方向上的轴视结构示意图。

图6是本发明图5的C处放大结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、固定座；101、卡接槽；102、螺栓孔；2、座体；201、卡接凸起；202、固定螺栓；3、导向结构；301、转轴；302、导向盘；303、安装座；304、导向孔；305、齿轮A；306、挡板；307、卡槽；4、驱动结构；401、滑动座；402、齿排；403、螺纹杆；404、齿轮B；405、调节杆；5、限位结构；501、矩形座；502、弹性伸缩杆；6、清洁结构；601、安装臂；602、清洁座；603、弹性块；604、清洁棉。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

实施例：

如附图1至附图6所示：

本发明提供一种具有精度加工的盘式连接导向件，包括固定座1；固定座1上安装有座体2，且座体2上转动连接有导向结构3，并且导向结构3上粘合有驱动结构4；座体2上焊接有限位结构5，且限位结构5上焊接有清洁结构6；参考如图5，驱动结构4包括滑动座401、齿排402和螺纹杆403，滑动座401内滑动连接有齿排402，且齿排402与齿轮A305啮合；螺纹杆403转动连接在滑动座401上，且螺纹杆403与齿排402螺纹连接，并且滑动座401和螺纹杆403共同组成了齿排402的螺纹调节式结构，从而可实现齿排402的伸缩调整，进而实现了导向结构3转动角度的调整；参考如图2，导向结构3包括卡槽307，卡槽307呈环形阵列状开设在导向盘302外壁上，且卡槽307为半球形槽状结构；限位结构5包括矩形座501和弹性伸缩杆502，矩形座501焊接在座体2上，且矩形座501上安装有一根弹性伸缩杆502；弹性伸缩杆502的头端与卡槽307卡接相连，且弹性伸缩杆502与卡槽307共同组成了导向盘302的弹性限位结构以及齿轮A305和齿排402啮合处的空回消除结构。

参考如图3，固定座1包括卡接槽101，固定座1上对称开设有两个卡接槽101，且两个卡接槽101均为梯形槽状结构；座体2包括卡接凸起201，座体2左端面对称焊接有两个卡接凸起201，且卡接凸起201与卡接槽101相匹配；卡接凸起201与卡接槽101插接相连，且卡接凸起201与卡接槽101共同组成了固定座1和座体2的辅助固定结构，从而提高了固定座1和座体2连接的稳固性。

参考如图3，固定座1还包括螺栓孔102，固定座1上对称开设有两个螺栓孔102；座体2还包括固定螺栓202，座体2上插接有两个固定螺栓202，且当卡接凸起201与卡接槽101插接时固定螺栓202与螺栓孔102呈对正状态，从而可提高固定座1和座体2螺栓固定时的便捷性。

参考如图3，导向结构3包括转轴301、导向盘302、安装座303和导向孔304，转轴301转动连接在座体2上，且转轴301顶部焊接有一个导向盘302，并且导向盘302顶端面中间位置焊接有一个用于插接座安装的安装座303；导向盘302外壁呈环形阵列状开设有十个导向孔304，且十个导向孔304的直径均不相同，从而可实现不同连接插头的导向限位。

参考如图3，导向结构3还包括齿轮A305和挡板306，齿轮A305焊接在转轴301上；挡板306共设有两个，且两个挡板306均为圆柱板状结构；上方一个挡板306与齿轮A305的顶端面接触，下方一个挡板306与齿轮A305的底端面接触，且上方一个挡板306与齿排402的顶端面接触，下方一个挡板306与齿排402的底端面接触，并且两个挡板306共同组成了齿排402的限位式结构。

参考如图5和图6，驱动结构4还包括齿轮B404和调节杆405，齿轮B404焊接在螺纹杆403的头端；调节杆405转动连接在滑动座401上，且调节杆405上开设有螺旋齿；调节杆405上的螺旋齿与齿轮B404啮合，且调节杆405与齿轮B404共同组成了蜗轮蜗杆结构，从而可实现螺纹杆403螺纹调节后的自动闭锁。

参考如图3和图4，清洁结构6包括安装臂601、清洁座602、弹性块603和清洁棉604，安装臂601焊接在矩形座501上，且安装臂601头端焊接有一个清洁座602，并且清洁座602底端面粘附有一个弹性块603；弹性块603底端面粘附有一个清洁棉604，且清洁棉604与导向盘302顶端面弹性接触，从而当导向盘302转动时可通过清洁棉604实现灰尘的自动清洁。

本实施例的具体使用方式与作用：

当需要对导向结构3进行角度调整时，第一，因滑动座401内滑动连接有齿排402，且齿排402与齿轮A305啮合；螺纹杆403转动连接在滑动座401上，且螺纹杆403与齿排402螺纹连接，并且滑动座401和螺纹杆403共同组成了齿排402的螺纹调节式结构，从而可实现齿排402的伸缩调整，进而实现了导向结构3转动角度的调整；第二，因调节杆405转动连接在滑动座401上，且调节杆405上开设有螺旋齿；调节杆405上的螺旋齿与齿轮B404啮合，且调节杆405与齿轮B404共同组成了蜗轮蜗杆结构，从而可实现螺纹杆403螺纹调节后的自动闭锁；第三，因弹性伸缩杆502的头端与卡槽307卡接相连，且弹性伸缩杆502与卡槽307共同组成了导向盘302的弹性限位结构以及齿轮A305和齿排402啮合处的空回消除结构；

当需要对固定座1和座体2进行拆装时，第一，因卡接凸起201与卡接槽101插接相连，且卡接凸起201与卡接槽101共同组成了固定座1和座体2的辅助固定结构，从而提高了固定座1和座体2连接的稳固性；第二，因座体2上插接有两个固定螺栓202，且当卡接凸起201与卡接槽101插接时固定螺栓202与螺栓孔102呈对正状态，从而可提高固定座1和座体2螺栓固定时的便捷性；

在清洁时，因安装臂601焊接在矩形座501上，且安装臂601头端焊接有一个清洁座602，并且清洁座602底端面粘附有一个弹性块603；弹性块603底端面粘附有一个清洁棉604，且清洁棉604与导向盘302顶端面弹性接触，从而当导向盘302转动时可通过清洁棉604实现灰尘的自动清洁；

在导向时，因转轴301转动连接在座体2上，且转轴301顶部焊接有一个导向盘302，并且导向盘302顶端面中间位置焊接有一个用于插接座安装的安装座303；导向盘302外壁呈环形阵列状开设有十个导向孔304，且十个导向孔304的直径均不相同，从而可实现不同连接插头的导向限位；

在使用过程中，因挡板306共设有两个，且两个挡板306均为圆柱板状结构；上方一个挡板306与齿轮A305的顶端面接触，下方一个挡板306与齿轮A305的底端面接触，且上方一个挡板306与齿排402的顶端面接触，下方一个挡板306与齿排402的底端面接触，并且两个挡板306共同组成了齿排402的限位式结构。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。