一种可冷却的黄磷加工用废渣处理装置及其冷却方法

技术领域

本发明涉及黄磷加工技术领域，具体为一种可冷却的黄磷加工用废渣处理装置及其冷却方法。

背景技术

黄磷的外形为淡黄色结晶，并伴有大蒜性气味，具有较强的毒性，常用在制造火柴和烟幕弹，黄磷能与卤素直接反应，在黄磷在加工生产过程中，会产生一部分的黄磷废渣，黄磷废渣在经过合适的处理后，可以作为原料继续利用，传统的黄磷加工装置在对黄磷冷却和加工时，需要多个设备进行处理，难以在一个设备中进行实现，为此本案设计一种可冷却的黄磷加工用废渣处理装置及其冷却方法：

1、传统的黄磷废渣处理装置在对黄磷废渣产生的水蒸气的循环利用上还存在一定的不足，传统的废渣处理装置不能对水蒸气进行冷却液化回收利用，进而出现大量水蒸气流失难以利用的情况；

2、传统的黄磷废渣处理装置在废渣冷却和加工一体化加工上还存在一定的不足，传统的废渣处理都是将废渣冷却和废渣加工分开处理，难以在一个设备内进行处理，进而增加加工工序的问题。

针对上述问题，急需在原有信息交叉核验装置的基础上进行创新设计。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可冷却的黄磷加工用废渣处理装置及其冷却方法，以解决上述背景技术中提出的在对黄磷废渣产生的水蒸气的循环利用上还存在一定的不足，传统的废渣处理装置不能对水蒸气进行冷却液化回收利用，进而出现大量水蒸气流失难以利用，同时在废渣冷却和加工一体化加工上还存在一定的不足，传统的废渣处理都是将废渣冷却和废渣加工分开处理，难以在一个设备内进行处理，进而增加加工工序的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可冷却的黄磷加工用废渣处理装置，包括盖体、伸缩弹簧和滤板，所述盖体的底部固定连接有冷凝板，且冷凝板的内部固定安装有水管，所述冷凝板的底部活动安装有挡板，且挡板的外侧连接有活动块，所述活动块的外侧固定安装有固定座，且固定座的外侧安装有罐体，所述伸缩弹簧活动安装于挡板的底部，且伸缩弹簧的外侧固定安装有环管，所述环管的右侧连通有连通管，且环管的左侧固定安装有喷头，并且喷头的底部固定连接有连接板，所述滤板安装于连接板的底部，且滤板的底部开设有滑槽，所述第一粉碎棒安装于罐体的内部，且第一粉碎棒的外侧安装有第二粉碎棒，所述第一粉碎棒的底部固定有下料口，且下料口的两侧安装有排水口。

优选的，所述水管嵌套设置于冷凝板的内部，且水管的俯视呈弯曲状设置，并且冷凝板与盖体之间为卡合连接。

优选的，所述挡板通过活动块与固定座构成转动结构，且挡板与伸缩弹簧之间为卡合连接，并且伸缩弹簧关于连接板的外壁呈120°角设置。

优选的，所述喷头和连通管与环管之间相互连通，且喷头关于罐体的圆心呈等角度设置，并且环管的俯视呈圆环形设置。

优选的，所述滑槽的内部活动安装有锯齿条，且锯齿条的一端固定连接有伸缩板，并且锯齿条的底部连接有传动杆。

优选的，所述伸缩板通过锯齿条与滑槽构成滑动结构，且伸缩板关于罐体的中轴线对称设置有两个，并且锯齿条与传动杆之间为啮合连接。

优选的，所述第二粉碎棒的两端固定连接有啮合块，且啮合块的外侧活动连接有转动轴，并且转动轴的外侧连接有连接带，同时转动轴的底部安装有传动轮，并且第二粉碎棒的外侧安装有第一粉碎棒。

优选的，所述传动轮通过连接带与转动轴构成传动结构，且转动轴与第一粉碎棒之间为焊接一体化设置，并且第一粉碎棒的锯齿与第二粉碎棒的锯齿呈交错分布。

一种可冷却的黄磷加工用废渣处理装置的使用方法，包括以下步骤：

S1:首先将废渣加入到罐体的内部，废渣在进入到罐体时，会有部分废渣落到挡板上，挡板上的废渣较多时，对挡板进行压缩，挡板通过活动块在固定座上转动，同时挡板对伸缩弹簧进行压缩，让挡板倾斜，进而避免废渣堵在挡板上无法掉落的情况，将盖体放置在罐体的上方，盖体的上的凸起和罐体相连接，来对罐体与盖体进行限位，接着打开喷头的开关，喷头固定在连接板上，且喷头等角度设置有多个，喷头和环管相连，环管和连通管相连，冷水通过连通管，经过环管在从喷头中喷出，来对黄磷废渣进行水萃处理；

S2：当废渣在进行水萃处理的同时，因废渣本身较热，在遇到冷水时，会散热处大量水蒸气，水蒸气往罐体上方运动，当水蒸气运动到冷凝板位置时，冷凝板内部的水管的流通着循环水，让冷却板保持着较低的温度，来让水蒸气液化成水，再流入到罐中，冷却水通过滤板进行流动，让冷却水从排水口中流出，并进行循环利用，滤板可以对废渣进行过滤，滤板的俯视呈圆环形设置，并且伸缩板处于闭合状态，让冷却水经过滤板从排水口中流出，避免冷却水从下料口中流出的情况，进而来降低水分的流失，增加冷却水的循环次数，以达到更加节能的效果；

S3:在冷却水从罐体的流出时，转动传动杆，传动杆和锯齿条之间为啮合连接，带动和锯齿条和伸缩板在滑槽内滑动，来让两个伸缩板进行分离，让废渣流入到粉碎机构的部位，启动粉碎装置，传动轮转动，传动轮与连接带相连，带动连接带运动，连接带和转动轴相连，进而带动转动轴和第一粉碎棒转动，和第一粉碎棒固定连接的转动轴和啮合块相连，进而带动第二粉碎棒转动，让第一粉碎棒和第二粉碎棒相向运动，同时第一粉碎棒和第二粉碎棒的锯齿为交错设置，来对水萃后的废渣进行碾压粉碎处理，让水萃后的废渣成为较小的颗粒，用来作为建筑骨料和水泥添加剂等原料。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该可冷却的黄磷加工用废渣处理装置及其冷却方法；

1.设置有冷凝板和水管，水管呈弯曲折叠装设置在冷凝板的内部，且水管内循环着冷却水，让冷凝板保持着较低的温度，当黄磷废渣水萃时，会产生一定量的水蒸气，水蒸气在罐体内流动，当水蒸气接触到冷凝板式，因冷凝板的温度较低，让水蒸气降温液化，最后从水凝板上滴落，进而来实现对水蒸气的回收利用；

2.设置有挡板和伸缩弹簧，当挡板上堆积有废渣时，废渣产生的重量，让挡板通过活动块在固定座上运动，同时挡板的底部安装有伸缩弹簧，挡板对伸缩弹簧进行压缩，让挡板倾斜，让挡板上的废渣滑落，同时伸缩弹簧带动挡板进行复位，进而来防止废渣堆积在挡板上，不能完成后续的加工处理，且废渣的清理无需人工手动进行调节；

3.设置有喷头和滤板，喷头和环管相连，循环水从连通管进入，经过环管在从喷头进行喷出，且喷头设置有多个，来实现多方位对废渣进行冷却水萃处理，滤板为圆环状，可以对废渣进行过滤，让循环水可以从排水口中排出，同时伸缩板处于闭合状态，避免冷却水从下料口中流出，让冷却水可以进行循环使用。

附图说明

图1为本发明正面结构示意图；

图2为本发明正面剖视结构示意图；

图3为本发明冷凝板俯视结构示意图；

图4为本发明挡板俯视结构示意图；

图5为本发明喷头与罐体俯视连接结构示意图；

图6为本发明滤板俯视结构示意图；

图7为本发明伸缩板与传动杆连接结构示意图；

图8为本发明第一粉碎棒俯视结构示意图；

图9为本发明图2中A处放大结构示意图；

图10为本发明图2中B处放大结构示意图。

图中：1、盖体；2、冷凝板；3、水管；4、挡板；5、活动块；6、固定座；7、罐体；8、伸缩弹簧；9、环管；10、连通管；11、喷头；12、连接板；13、滤板；14、滑槽；1401、锯齿条；1402、伸缩板；1403、传动杆；15、第一粉碎棒；16、第二粉碎棒；1601、啮合块；1602、转动轴；1603、连接带；1604、传动轮；17、下料口；18、排水口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-10，本发明提供一种技术方案：一种可冷却的黄磷加工用废渣处理装置及其冷却方法，包括盖体1、冷凝板2、水管3、挡板4、活动块5、固定座6、罐体7、伸缩弹簧8、环管9、连通管10、喷头11、连接板12、滤板13、滑槽14、锯齿条1401、伸缩板1402、传动杆1403、第一粉碎棒15、第二粉碎棒16、啮合块1601、转动轴1602、连接带1603、传动轮1604、下料口17和排水口18，盖体1的底部固定连接有冷凝板2，且冷凝板2的内部固定安装有水管3，冷凝板2的底部活动安装有挡板4，且挡板4的外侧连接有活动块5，活动块5的外侧固定安装有固定座6，且固定座6的外侧安装有罐体7，伸缩弹簧8活动安装于挡板4的底部，且伸缩弹簧8的外侧固定安装有环管9，环管9的右侧连通有连通管10，且环管9的左侧固定安装有喷头11，并且喷头11的底部固定连接有连接板12，滤板13安装于连接板12的底部，且滤板13的底部开设有滑槽14，第一粉碎棒15安装于罐体7的内部，且第一粉碎棒15的外侧安装有第二粉碎棒16，第一粉碎棒15的底部固定有下料口17，且下料口17的两侧安装有排水口18。

水管3嵌套设置于冷凝板2的内部，且水管3的俯视呈弯曲状设置，并且冷凝板2与盖体1之间为卡合连接，且水管3内循环着冷却水，让冷凝板2保持着较低的温度，当黄磷废渣水萃时，会产生一定量的水蒸气，水蒸气在罐体7内流动，当水蒸气接触到冷凝板2时，因冷凝板2的温度较低，让水蒸气降温液化，最后从水凝板2上滴落，进而来实现对水蒸气的回收利用。

挡板4通过活动块5与固定座6构成转动结构，且挡板4与伸缩弹簧8之间为卡合连接，并且伸缩弹簧8关于连接板12的外壁呈120°角设置，当挡板4上堆积有废渣时，废渣产生的重量，让挡板4通过活动块5在固定座6上运动，同时挡板4的底部安装有伸缩弹簧8，挡板4对伸缩弹簧8进行压缩，让挡板4倾斜，让挡板4上的废渣滑落，同时伸缩弹簧8带动挡板4进行复位，进而来防止废渣堆积在挡板4上，不能完成后续的加工处理，且废渣的清理无需人工手动进行调节。

喷头11和连通管10与环管9之间相互连通，且喷头11关于罐体7的圆心呈等角度设置，并且环管9的俯视呈圆环形设置，喷头11和环管9相连，循环水从连通管10进入，经过环管9在从喷头11进行喷出，且喷头11设置有多个，来实现多方位对废渣进行冷却水萃处理，滤板13为圆环状，可以对废渣进行过滤，让循环水可以从排水口18中排出，同时伸缩板1402处于闭合状态，避免冷却水从下料口17中流出，让冷却水可以进行循环使用。

伸缩板1402通过锯齿条1401与滑槽14构成滑动结构，且伸缩板1402关于罐体7的中轴线对称设置有两个，并且锯齿条1401与传动杆1403之间为啮合连接，转动传动杆1403，传动杆1403和锯齿条1401之间为啮合连接，带动和锯齿条1401和伸缩板1402在滑槽14内滑动，来让两个伸缩板1402进行分离，通过控制伸缩板1402的打开和关闭来对废渣的流通进行控制。

传动轮1604通过连接带1603与转动轴1602构成传动结构，且转动轴1602与第一粉碎棒15之间为焊接一体化设置，并且第一粉碎棒15的锯齿与第二粉碎棒16的锯齿呈交错分布，传动轮1604转动，传动轮1604与连接带1603相连，带动连接带1603运动，连接带1603和转动轴1602相连，进而带动转动轴1602和第一粉碎棒15转动，和第一粉碎棒15固定连接的转动轴1602和啮合块1601相连，进而带动第二粉碎棒16转动，让第一粉碎棒15和第二粉碎棒16相向运动，同时第一粉碎棒15和第二粉碎棒16的锯齿为交错设置，进而来对废渣进行研磨粉碎成较小的颗粒，且粉碎的效果较好。

一种金融信息装置的交叉核验的使用方法，包括以下步骤：

S1:首先将废渣加入到罐体7的内部，废渣在进入到罐体7时，会有部分废渣落到挡板4上，挡板4上的废渣较多时，对挡板4进行压缩，挡板4通过活动块5在固定座6上转动，同时挡板4对伸缩弹簧8进行压缩，让挡板4倾斜，进而避免废渣堵在挡板4上无法掉落的情况，将盖体1放置在罐体7的上方，盖体1的上的凸起和罐体7相连接，来对罐体7与盖体1进行限位，接着打开喷头11的开关，喷头11固定在连接板12上，且喷头11等角度设置有多个，喷头11和环管9相连，环管9和连通管10相连，冷水通过连通管10，经过环管9在从喷头11中喷出，来对黄磷废渣进行水萃处理；

S2：当废渣在进行水萃处理的同时，因废渣本身较热，在遇到冷水时，会散热处大量水蒸气，水蒸气往罐体7上方运动，当水蒸气运动到冷凝板2位置时，冷凝板2内部的水管3的流通着循环水，让冷却板2保持着较低的温度，来让水蒸气液化成水，再流入到罐中，冷却水通过滤板13进行流动，让冷却水从排水口18中流出，并进行循环利用，滤板13可以对废渣进行过滤，滤板13的俯视呈圆环形设置，并且伸缩板1402处于闭合状态，让冷却水经过滤板13从排水口18中流出，避免冷却水从下料口17中流出的情况，进而来降低水分的流失，增加冷却水的循环次数，以达到更加节能的效果；

S3:在冷却水从罐体7的流出时，转动传动杆1403，传动杆1403和锯齿条1401之间为啮合连接，带动和锯齿条1401和伸缩板1402在滑槽14内滑动，来让两个伸缩板1402进行分离，让废渣流入到粉碎机构的部位，启动粉碎装置，传动轮1604转动，传动轮1604与连接带1603相连，带动连接带1603运动，连接带1603和转动轴1602相连，进而带动转动轴1602和第一粉碎棒15转动，和第一粉碎棒15固定连接的转动轴1602和啮合块1601相连，进而带动第二粉碎棒16转动，让第一粉碎棒15和第二粉碎棒16相向运动，同时第一粉碎棒15和第二粉碎棒16的锯齿为交错设置，来对水萃后的废渣进行碾压粉碎处理，让水萃后的废渣成为较小的颗粒，用来作为建筑骨料和水泥添加剂等原料。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。