一种防止物料搭桥的分料器

技术领域

本发明属于物料分料设备技术领域，具体地说是一种防止物料搭桥的分料器。

背景技术

物料生产过程中会临时存储在料仓内，物料传输装置在物料的传输过程中，由于存在物料特性不同、存储时间不同以及物料的流动性限制等情况，经常会造成物料在料仓内出现结块或搭桥的现象。在下料时，会发生粉块堵塞下料管道、架桥等，无法顺利下料的情况，严重阻碍了物料的正常传输。

因此，需要在料仓内安装一种破桥装置，将结块或搭桥的物料打破，使物料可以顺利下料。传统的破拱方式是设置仓振器或多级搅拌，成本较高；另外，传统的破桥装置结构较多、占地较大，会对物料的输入、输出造成阻碍，不便于物料的使用。

发明内容

本发明提供一种防止物料搭桥的分料器，用以解决破拱结构不合理的问题，达到提高破拱效率的有益效果。

本发明通过以下技术方案予以实现：

一种防止物料搭桥的分料器，包括机架、壳体和带有叶片的破桥辊，所述的壳体上安装与破桥辊连接的动力源，所述的壳体内设有对称分布的破桥辊，所述的破桥辊与壳体内壁之间设有连接板；所述的壳体内设有与破桥辊相切的分料组件，所述的壳体内靠近其侧壁的一侧设有与破桥辊连接的拨料杆。

进一步的，所述的壳体包括固定板和与固定板可拆卸连接的活动板，所述的破桥辊穿过活动板，所述的拨料杆位于活动板中心线的两侧。

进一步的，所述的破桥辊上设有多个均匀分布的叶片，所述的叶片一端为齿状结构。

进一步的，所述的分料组件包括安装板、支撑板和导料板，所述的安装板一侧活动安装导料板，所述的安装板一侧设有支撑板，所述的支撑板一侧设有用于调整导料板使用角度的调节机构。

进一步的，所述的调节机构包括箱体、内螺纹套、螺杆和用于转动内螺纹套的转动组件，所述的壳体一侧设有带内螺纹套的箱体，所述的内螺纹套上安装与支撑板连接的螺杆，所述的内螺纹套外侧设有转动组件。

进一步的，所述的转动组件包括蜗轮、蜗杆、连接轴和移动架，所述的内螺纹套外侧设有蜗轮，所述的箱体内一侧活动安装与蜗轮相配合的蜗杆；所述的箱体内通过连接轴安装移动架，所述的移动架一端与蜗轮连接，其另一端设有固定移动架使用状态的固定组件。

进一步的，所述的固定组件包括与箱体连接的固定套、与移动架连接的活动杆以及限制活动杆与固定套相对位置的锁定件。

进一步的，所述的导料板下部一侧设有滚轮，所述的壳体内壁开设与滚轮相配合的滑槽。

进一步的，所述的动力源为电机，所述的破桥辊一侧设有从动轮，所述的电机输出轴一端设有主动轮，所述的主动轮与一侧的从动轮啮合配合，所述的主动轮另一侧通过连接轮与另一侧的从动轮啮合配合。

本发明的优点是：

本发明结构设计合理，通过相对转动的破桥辊以及固定不动的连接板，破桥辊上的叶片转动后与连接板之间、以及破桥辊之间分别形成相对的切割力，把物料破开；同时物料从破桥辊与分料组件之间下落，也起到缓慢下料、防止大量下料拥堵的效果，即实现破桥和分料同时进行的作用。

本发明在破桥辊与壳体的间隙之间设置了拨料杆，拨料杆随着破桥辊的转动而转动，进而能够将卡在间隙内的物料拨落，防止物料在该处堵塞后影响破桥辊的使用。

本发明中导料板与破桥辊间隙可调节，即导料板的使用角度、导料板与破桥辊的切点改变，一是改变落料量，提高或者降低落料速度；二是对壳体内部进行检修时，将导料板收拢在一起，给与工作人员操作空间，方便检修破桥辊。

本发明的调节结构在不使用时，将蜗杆、移动架以连接轴为圆心进行转动，使得蜗杆与蜗轮分离，确保分料组件的使用状态，且通过固定组件确保蜗轮与蜗杆的分离状态，使用稳定可靠。

本发明各部件布局合理，合理利用空间，节省了占用面积，且通过一个电机和齿轮传动机构即能够使得破桥辊进行工作，节省能耗。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是实施例1的结构示意图；

图2是图1的左视图；

图3是图2的Ⅰ局部放大图；

图4是图1的俯视图；

图5是分料组件与壳体连接的结构示意图；

图6是实施例2中调节机构的结构示意图；

图7是实施例2中调节机构使用状态一的结构示意图；

图8是实施例2中调节机构使用状态二的结构示意图；

图9实施例3中动力源的结构示意图。

图中，1.机架；2.壳体；3.破桥辊；4.连接板；51.安装板；52.支撑板；53.导料板；6.拨料杆；7.固定板；8.活动板；9.叶片；10.箱体；11.内螺纹套；12.螺杆；13.蜗轮；14.蜗杆；15.连接轴；16.移动架；17.固定套；18.活动杆；19.锁定件；20.滚轮；21.滑槽；22.电机；23.从动轮；24.主动轮；25.连接轮。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明中的技术方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

实施例1

一种防止物料搭桥的分料器，如图1和图4所示，包括机架1、壳体2和带有叶片9的破桥辊3，所述的破桥辊3上设有多个均匀分布的叶片9，所述的叶片9一端为齿状结构，便于将物料分散。所述的壳体2上安装与破桥辊3连接的动力源，所述的动力源为电机，所述的破桥辊3分别与一台电机相连接，且破桥辊3相向转动。

如图1所示，所述的壳体1内设有对称分布的破桥辊3，所述的破桥辊3与壳体1内壁之间设有连接板4。破桥辊3相对向内转动，既能够将物料向破桥辊3内侧移动，进行喂料；同时，破桥辊3转动能够防止物料在其外侧堆积，防止形成搭桥。

如图5所示，所述的壳体2内设有与破桥辊3相切的分料组件，所述的分料组件包括安装板51、支撑板52和导料板53，所述的安装板51一侧活动安装导料板53，所述的安装板51和导料板53与壳体2内间距相匹配；所述的安装板51一侧设有支撑板52。

如图3所示，所述的壳体1内靠近其侧壁的一侧设有与破桥辊3连接的拨料杆6。所述的壳体1包括固定板7和与固定板7可拆卸连接的活动板8，所述的破桥辊3穿过活动板8，所述的拨料杆6位于活动板8中心线的两侧。

使用时，物料从壳体2内上侧进入，电机22转动带动不同的破桥辊3转动，且破桥辊3的转动方向相反，破桥辊3相对向内转动，即能够将物料向破桥辊3内侧移动，进行喂料，使得物料通过导料板53从壳体2下侧流出；同时，破桥辊3转动能够防止物料在其外侧堆积，防止形成搭桥。

另外，破桥辊3转动时带动拨料杆6移动，拨料杆6随着破桥辊3的转动而转动，进而能够将卡在间隙内的物料拨落，防止物料在该处堵塞后影响破桥辊3的使用。

实施例2

在实施例1的基础上，如图6-图8所示，所述的支撑板52一侧设有用于调整导料板53使用角度的调节机构。所述的调节机构包括箱体10、内螺纹套11、螺杆12和用于转动内螺纹套11的转动组件，所述的壳体2一侧设有带内螺纹套11的箱体10，内螺纹套11与箱体10轴承连接；所述的内螺纹套11上安装与支撑板52连接的螺杆12，所述的内螺纹套11外侧设有转动组件。由于螺杆12上端与支撑板52连接，支撑板52和导料板53的形状与壳体2内前后间距相匹配，即随着内螺纹套11的转动，螺杆12沿其上下移动，即改变支撑板52的使用高度。

如图5所示，所述的分料组件下部一侧设有滚轮20，所述的壳体2内壁开设与滚轮20相配合的滑槽21。支撑板52移动时带动导料板53移动，又因为导料板53一端与支撑板52活动连接，其另一端通过滚轮20在滑槽21内移动，滑槽21限制导料板53的移动路径，因此支撑板52带着导料板53移动改变导料板53的使用角度。

如图7-图8所示，所述的转动组件包括蜗轮13、蜗杆14、连接轴15和移动架16，所述的内螺纹套11外侧设有蜗轮13，所述的箱体10内一侧活动安装与蜗轮13相配合的蜗杆14，所述的蜗杆14两端分别设有轴承座，所述的箱体10一侧开设弧形槽，所述的轴承座与弧形槽相配合。

所述的箱体10内通过连接轴15安装移动架16，所述的移动架16一端与蜗轮13连接，其另一端设有固定移动架16使用状态的固定组件。将蜗杆14、移动架16以连接轴15为圆心进行转动，使得蜗杆14与蜗轮13分离，以此确保导料板53的使用角度不会变化。

如图7-图8所示，所述的固定组件包括与箱体10连接的固定套17、与移动架16连接的活动杆18以及限制活动杆16与固定套17相对位置的锁定件19。所述的锁定件19设置为锁紧螺栓。

使用时，转动蜗杆14使得其带动蜗轮13转动，蜗轮13转动带动内螺纹套11转动，由于螺杆12上端与支撑板52连接，支撑板52和导料板53的形状与壳体2内前后间距相匹配，即随着内螺纹套11的转动，螺杆12沿其上下移动，即改变支撑板52的使用高度。

支撑板52移动时带动导料板53移动，又因为导料板53一端与支撑板52活动连接，其另一端通过滚轮20在滑槽21内移动，滑槽21限制导料板53的移动路径，因此支撑板52带着导料板53移动改变导料板53的使用角度。此时，物料通过破桥辊3与导料板53之间的量和速度得到改变。

调整结束后，通过锁定件19解除活动杆18与固定套17的锁定状态，此时活动杆18可沿固定套17自由移动；将蜗杆14、移动架16以连接轴15为圆心进行转动，使得蜗杆14与蜗轮13分离，再将锁定件19复位，确保活动杆18与固定套17之间处在锁定状态，提高使用的可靠性。

实施例3

在实施例1和实施例2的基础上，如图9所示，所述的动力源还可以设置为一台电机22，所述的破桥辊3一侧设有从动轮23，所述的电机22输出轴一端设有主动轮24，所述的主动轮24与一侧的从动轮23啮合配合，所述的主动轮24另一侧通过连接轮25与另一侧的从动轮23啮合配合。

使用时，电机22输出轴转动带动主动轮24转动，主动轮24一侧与从动轮23啮合，其另一侧通过连接轮25与另一个从动轮23啮合，即主动轮24转动带动从动轮23转动，从动轮23转动即破桥辊3相向转动进行破桥作业。通过一个电机22和齿轮传动机构即能够使得破桥辊3进行工作，节省能耗。

尽管通过参考附图并结合优选实施例的方式对本发明进行了详细描述，但本发明并不限于此。在不脱离本发明的精神和实质的前提下，本领域普通技术人员可以对本发明的实施例进行各种等效的修改或替换，而这些修改或替换都应在本发明的涵盖范围内/任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。