钢卷加工放卷整形装置

技术领域

本发明属于建筑工程不锈钢钢卷加工设备技术领域，具体为钢卷加工放卷整形装置。

背景技术

钢卷又称卷钢，钢材热压、冷压成型为卷状，为了方便储存和运输，方便进行各种加工。

在建筑工厂中钢卷使用时需要使用开卷机进行开卷，而开卷机开出的钢带经常会存在形状不规则的情况，从而导致后续加工生产，需要采用矫直设备对钢带施加压力，对钢带进行矫直；首先，这种加工方式的工作效率低，其次，这种加工方式的自动化性能差，最后，需要工人进行辅助加工而提高了工人的劳动强度。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供钢卷加工放卷整形装置，有效的解决了现有开卷机的工作效率低，自动化性能差，以及需要工人进行辅助的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：钢卷加工放卷整形装置，包括传输机构，所述传输机构顶部的一侧开设有拉动槽口，拉动槽口的两侧且位于传输机构的两侧均安装有第一横向移动机构，两个第一横向移动机构的一端均安装有拉动机构，传输机构顶部的一端固定安装有压平箱，压平箱的顶部固定安装有固定支撑板，固定支撑板顶部的中部安装有第二横向移动机构，第二横向移动机构中部的两端均安装有固定拉头机构，传输机构的一端安装有钢卷放置箱，钢卷放置箱的内部设有钢卷本体。

优选的，所述传输机构包括传输槽架、第一转轴和第一滚辊，第一转轴等距离活动安装在传输槽架顶部的两侧，第一滚辊固定安装在第一转轴的表面。

优选的，所述拉动槽口开设在传输槽架的顶部，拉动槽口的内侧且位于传输槽架顶部中部的一侧等距离活动安装有第三转轴，第三转轴的表面固定安装有第三滚辊。

优选的，所述传输槽架一端的两侧均固定安装有固定块，两个固定块之间活动安装有第二转轴，第二转轴的表面固定安装有第二滚辊，传输槽架顶部的一端活动安装有主轴，主轴的表面固定安装有主滚辊，主轴的一端与第一转轴和第三转轴的一端之间传动连接有传动链，传输槽架侧面的一端固定安装有第一电机，主轴的另一端与第一电机的输出端固定相连接。

优选的，两个所述第一横向移动机构均包括槽板、第一螺纹轴、第二电机和移动块，两个槽板分别固定安装传输槽架的两侧，第一螺纹轴活动安装在槽板的内部，第二电机固定安装在槽板的一端，第一螺纹轴的一端与第二电机的输出端固定相连接，移动块螺纹连接在第一螺纹轴的表面。

优选的，两个所述拉动机构均包括第三电机、双向螺纹轴、第一顶部卡板、第一底部卡板和第一插杆，第三电机和双向螺纹轴分别安装在移动块一端的底部和顶部，且双向螺纹轴的一端与第三电机的输出端固定相连接，第一顶部卡板和第一底部卡板分别螺纹连接在双向螺纹轴的两侧，第一插杆活动插接在第一顶部卡板和第一底部卡板的一端之间。

优选的，所述压平箱内腔的底部等距离活动安装有第四转轴，第四转轴的表面固定安装有第四滚辊。

优选的，所述第二横向移动机构包括第四电机、第二螺纹轴、移动板和两个移动槽，第四电机固定安装在固定支撑板顶部一端的中部，第二螺纹轴固定连接在第四电机的输出端，且第二螺纹轴的一端与固定支撑板顶部另一端的中部活动相连接，移动板螺纹连接在第二螺纹轴的表面，两个移动槽开设在固定支撑板顶部两侧的同一端。

优选的，两个所述固定拉头机构均包括第五电机、第三螺纹轴、第二底部卡板、竖杆、第二顶部卡板和第二插杆，两个第五电机分别固定安装在移动板顶部的两端，两个第三螺纹轴分别活动安装在移动板底部的两端，且两个第三螺纹轴的一端分别与两个第五电机的输出端固定相连接，两个第二底部卡板分别螺纹连接在两个第三螺纹轴的一侧，两个竖杆分别固定连接在移动板底部的两端，且两个竖杆通过两个移动槽延伸至固定支撑板的下方并分别固定连接有第二顶部卡板，第二插杆活动插接在第二底部卡板和第二顶部卡板的一端之间。

优选的，所述钢卷放置箱包括箱体、弧形槽、主凹槽、第五转轴、第五滚辊、第六电机、副凹槽、第六转轴和第六滚辊，箱体安装在传输槽架一端的下方，弧形槽开设在箱体的顶部，主凹槽开设在弧形槽的底部，第五转轴活动安装在主凹槽的内部，第五滚辊固定安装在第五转轴的表面，第六电机固定安装在箱体一侧的下部，且第六电机的输出端与第五转轴的一端固定相连接，副凹槽等距离开设在弧形槽内部的两侧，第六转轴固定安装在副凹槽的内部，第六滚辊安装在第六转轴的表面，钢卷本体放置在弧形槽的内部。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)、在工作中，通过设置有传输槽架、第一转轴、第一滚辊、第三转轴、第三滚辊、主轴、主滚辊、传动链、第一电机、第四转轴、第四滚辊、箱体、弧形槽、主凹槽、第五转轴、第五滚辊、第六电机、副凹槽和副凹槽，使本不锈钢钢卷加工放卷整形装置能够持续有效的对钢卷进行放卷和整形，有效的提高了不锈钢的加工效率；通过将钢卷本体放入到弧形槽的内部，并使其端头部朝上，当钢卷本体端头部进入到压平箱和传输槽架的内部之后，通过同时启动第六电机和第一电机，第六电机的转动会通过第五转轴和第五滚辊带动钢卷本体进行转动放卷，使其迫使放卷的钢卷本体进入到压平箱和传输槽架的内部，第一电机的启动会通过主轴和传动链带动第一转轴和第一滚辊以及第三转轴和第三滚辊进行转动，使其将进入到压平箱和传输槽架的内部卷钢本体继续的进行传动，并通过第三滚辊和第四滚辊对移动的卷钢本体进行压平整形；

(2)、通过设置有传输机构、第一横向移动机构、拉动机构、压平箱、固定支撑板、第二横向移动机构、固定拉头机构和钢卷放置箱，使本不锈钢钢卷加工放卷整形装置为动力机械结构，具有较高的自动化程度，使用时更加的方便；由第一电机、第二电机、第三电机、第四电机、第五电机和第六电机给本装置提供动力，无需人工进行辅助；

(3)、通过设置有槽板、第一螺纹轴、第二电机、移动块、第三电机、双向螺纹轴、第一顶部卡板、第一底部卡板、第一插杆、第四电机、第二螺纹轴、移动板、移动槽、第五电机、第三螺纹轴、第二底部卡板、竖杆、第二顶部卡板和第二插杆，使本不锈钢钢卷加工放卷整形装置无需工人进行辅助加工，装置能够连续的对卷钢进行放卷和整形；通过启动第四电机，使移动板带动第二底部卡板和第二顶部卡板朝着钢卷本体的进行移动，在移动的过程中使第二底部卡板对钢卷本体的端头部进行翘起，然后在启动第五电机，使第二底部卡板在第三螺纹轴的表面朝着第二顶部卡板进行移动，使第二底部卡板和第二顶部卡板对钢卷本体的端头部进行卡紧固定，然后再启动第四电机，使第二底部卡板和第二顶部卡板将钢卷本体的端头部移动到压平箱和传输槽架的内部；当钢卷本体放卷到最后时，通过启动第三电机，使第一顶部卡板和第一底部卡板对压平的卷钢进行卡紧固定，然后在启动第二电机，使移动块带动第一顶部卡板和第一底部卡板对压平的卷钢进行拉动，使其将未压平的卷钢拉入到压平箱和传输槽架的内部进行压平。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

在附图中：

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明传输机构和压平箱的剖视结构示意图；

图3为本发明第一横向移动机构和拉动机构结构示意图；

图4为本发明固定支撑板和第二横向移动机构结构示意图；

图5为本发明图4的局部剖视结构示意图；

图6为本发明钢卷放置箱的剖视结构示意图；

图中：1、传输机构；2、拉动槽口；3、第一横向移动机构；4、拉动机构；5、压平箱；6、固定支撑板；7、第二横向移动机构；8、固定拉头机构；9、钢卷放置箱；10、钢卷本体；11、传输槽架；1101、固定块；1102、第二转轴；1103、第二滚辊；12、第一转轴；13、第一滚辊；14、第三转轴；15、第三滚辊；16、主轴；17、主滚辊；18、传动链；19、第一电机；20、槽板；21、第一螺纹轴；22、第二电机；23、移动块；24、第三电机；25、双向螺纹轴；26、第六滚辊；27、第一顶部卡板；28、第一底部卡板；29、第一插杆；30、第四转轴；31、第四滚辊；32、第四电机；33、第二螺纹轴；34、移动板；35、移动槽；36、第五电机；37、第三螺纹轴；38、第二底部卡板；39、竖杆；40、第二顶部卡板；41、第二插杆；42、箱体；43、弧形槽；44、主凹槽；45、第五转轴；46、第五滚辊；47、第六电机；48、副凹槽；49、副凹槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一，由图1、图2、图4、图5和图6给出，本发明包括传输机构1，传输机构1顶部的一侧开设有拉动槽口2，拉动槽口2的两侧且位于传输机构1的两侧均安装有第一横向移动机构3，两个第一横向移动机构3的一端均安装有拉动机构4，传输机构1顶部的一端固定安装有压平箱5，通过压平箱5的设置，使其能够对钢卷进行压平，压平箱5的顶部固定安装有固定支撑板6，通过固定支撑板6的设置，使其能够稳定的对第二横向移动机构7和固定拉头机构8进行安装，固定支撑板6顶部的中部安装有第二横向移动机构7，第二横向移动机构7中部的两端均安装有固定拉头机构8，传输机构1的一端安装有钢卷放置箱9，钢卷放置箱9的内部设有钢卷本体10，通过钢卷放置箱9的设置，能够有效的对钢卷本体10进行放置。

实施例二，在实施例一的基础上，由图2给出，传输机构1包括传输槽架11、第一转轴12和第一滚辊13，第一转轴12等距离活动安装在传输槽架11顶部的两侧，第一滚辊13固定安装在第一转轴12的表面，通过传输槽架11、第一转轴12和第一滚辊13的设置，使其能够有效的对压平的卷钢进行传输。

实施例三，在实施例一的基础上，由图2给出，拉动槽口2开设在传输槽架11的顶部，拉动槽口2的内侧且位于传输槽架11顶部中部的一侧等距离活动安装有第三转轴14，第三转轴14的表面固定安装有第三滚辊15，通过第三转轴14和第三滚辊15的设置，使其能够有效的对压平的卷钢进行传输。

实施例四，在实施例二的基础上，由图1和图2给出，传输槽架11一端的两侧均固定安装有固定块1101，两个固定块1101之间活动安装有第二转轴1102，第二转轴1102的表面固定安装有第二滚辊1103，通过固定块1101、第二转轴1102和第二滚辊1103的设置，使其能够有效的对卷钢进行传动，传输槽架11顶部的一端活动安装有主轴16，主轴16的表面固定安装有主滚辊17，主轴16的一端与第一转轴12和第三转轴14的一端之间传动连接有传动链18，传输槽架11侧面的一端固定安装有第一电机19，主轴16的另一端与第一电机19的输出端固定相连接，通过主轴16、主滚辊17、传动链18和第一电机19的设置，使其能够有效的带动第一转轴12和第三转轴14进行转动。

实施例五，在实施例一的基础上，由图3给出，两个第一横向移动机构3均包括槽板20、第一螺纹轴21、第二电机22和移动块23，两个槽板20分别固定安装传输槽架11的两侧，第一螺纹轴21活动安装在槽板20的内部，第二电机22固定安装在槽板20的一端，第一螺纹轴21的一端与第二电机22的输出端固定相连接，移动块23螺纹连接在第一螺纹轴21的表面，通过槽板20、第一螺纹轴21、第二电机22和移动块23的设置，能够有效的带动拉动机构4左右进行移动。

实施例六，在实施例一的基础上，由图3给出，两个拉动机构4均包括第三电机24、双向螺纹轴25、第一顶部卡板27、第一底部卡板28和第一插杆29，第三电机24和双向螺纹轴25分别安装在移动块23一端的底部和顶部，且双向螺纹轴25的一端与第三电机24的输出端固定相连接，第一顶部卡板27和第一底部卡板28分别螺纹连接在双向螺纹轴25的两侧，第一插杆29活动插接在第一顶部卡板27和第一底部卡板28的一端之间，通过第三电机24、双向螺纹轴25、第一顶部卡板27、第一底部卡板28和第一插杆29的设置，使其能够有效的对压平的卷钢进行固定拉动。

实施例七，在实施例一的基础上，由图2给出，压平箱5内腔的底部等距离活动安装有第四转轴30，第四转轴30的表面固定安装有第四滚辊31，通过第四转轴30和第四滚辊31的设置，使其能够有效的对移动的卷钢进行压平。

实施例八，在实施例一的基础上，由图4和图5给出，第二横向移动机构7包括第四电机32、第二螺纹轴33、移动板34和两个移动槽35，第四电机32固定安装在固定支撑板6顶部一端的中部，第二螺纹轴33固定连接在第四电机32的输出端，且第二螺纹轴33的一端与固定支撑板6顶部另一端的中部活动相连接，移动板34螺纹连接在第二螺纹轴33的表面，两个移动槽35开设在固定支撑板6顶部两侧的同一端，通过第四电机32、第二螺纹轴33、移动板34和两个移动槽35的设置，使其能够有效的带动固定拉头机构8左右进行移动。

实施例九，在实施例一的基础上，由图4和图5给出，两个固定拉头机构8均包括第五电机36、第三螺纹轴37、第二底部卡板38、竖杆39、第二顶部卡板40和第二插杆41，两个第五电机36分别固定安装在移动板34顶部的两端，两个第三螺纹轴37分别活动安装在移动板34底部的两端，且两个第三螺纹轴37的一端分别与两个第五电机36的输出端固定相连接，两个第二底部卡板38分别螺纹连接在两个第三螺纹轴37的一侧，两个竖杆39分别固定连接在移动板34底部的两端，且两个竖杆39通过两个移动槽35延伸至固定支撑板6的下方并分别固定连接有第二顶部卡板40，第二插杆41活动插接在第二底部卡板38和第二顶部卡板40的一端之间，通过第五电机36、第三螺纹轴37、第二底部卡板38、竖杆39、第二顶部卡板40和第二插杆41的设置，使其能够有效的对卷钢的端头部进行固定卡紧。

实施例十，在实施例一的基础上，由图1和图6给出，钢卷放置箱9包括箱体42、弧形槽43、主凹槽44、第五转轴45、第五滚辊46、第六电机47、副凹槽48、第六转轴49和第六滚辊26，箱体42安装在传输槽架11一端的下方，弧形槽43开设在箱体42的顶部，主凹槽44开设在弧形槽43的底部，第五转轴45活动安装在主凹槽44的内部，第五滚辊46固定安装在第五转轴45的表面，第六电机47固定安装在箱体42一侧的下部，且第六电机47的输出端与第五转轴45的一端固定相连接，副凹槽48等距离开设在弧形槽43内部的两侧，第六转轴49固定安装在副凹槽48的内部，第六滚辊26安装在第六转轴49的表面，钢卷本体10放置在弧形槽43的内部，通过箱体42、弧形槽43、主凹槽44、第五转轴45、第五滚辊46、第六电机47、副凹槽48、第六转轴49和第六滚辊26的设置，能够有效的带动钢卷本体10转动并进行放卷钢。

本实施例中：第一电机19、第二电机22、第三电机24、第四电机32、第五电机36和第六电机47均采用6M200GU-C型号的三相正反转电机。

工作原理：通过将钢卷本体10放入到弧形槽43的内部，并使其端头部朝上；通过启动第四电机32，使移动板34带动第二底部卡板38和第二顶部卡板40朝着钢卷本体10的进行移动，在移动的过程中使第二底部卡板38对钢卷本体10的端头部进行翘起，然后在启动第五电机36，使第二底部卡板38在第三螺纹轴37的表面朝着第二顶部卡板40进行移动，使第二底部卡板38和第二顶部卡板40对钢卷本体10的端头部进行卡紧固定，然后再启动第四电机32，使第二底部卡板38和第二顶部卡板40将钢卷本体10的端头部移动到压平箱5和传输槽架11的内部；当钢卷本体10端头部进入到压平箱5和传输槽架11的内部之后，通过同时启动第六电机47和第一电机19，第六电机47的转动会通过第五转轴45和第五滚辊46带动钢卷本体10进行转动放卷，使其迫使放卷的钢卷本体10进入到压平箱5和传输槽架11的内部，第一电机19的启动会通过主轴16和传动链18带动第一转轴12和第一滚辊13以及第三转轴14和第三滚辊15进行转动，使其将进入到压平箱5和传输槽架11的内部卷钢本体10继续的进行传动，并通过第三滚辊15和第四滚辊31对移动的卷钢本体10进行压平整形；当钢卷本体10放卷到最后时，通过启动第三电机24，使第一顶部卡板27和第一底部卡板28对压平的卷钢进行卡紧固定，然后在启动第二电机22，使移动块23带动第一顶部卡板27和第一底部卡板28对压平的卷钢进行拉动，使其将未压平的卷钢拉入到压平箱5和传输槽架11的内部进行压平。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。