一种日常所用的泵头及容器

技术领域

本发明涉及一种日常所用的泵头、容器，特别是简单、直观、方便地取出所容物的泵头和一种使用这种泵头的容器。

背景技术

泵头是人们经常用到的工业产品，用于从容器内取出液体产品，比如日化产品、食品等。现有的泵头元件较多，组装成本在生产产本中占据较大的比例。但减少元件数量需要对泵头结构重组改造，而重组结构研发成本高，难道大，很少有人愿意尝试。所以，虽然泵头技术应用广泛，但是泵头结构数十年来鲜有重大实质改进。

现有泵头组成材料可能存在多种，比如塑料、弹簧、玻璃珠，塑料也可能有多种。多种材料回收后重新利用不方便，不利于材料循环利用，不利于治理塑料污染等环境问题。

现在常用泵头还存在诸多功能问题，比如长时间不用气密性不易保持、弹簧弹力大影响操控性、单次取出体积过小、不能取出粘性稠度大的液体等。

由于上述众多原因，泵头、容器在人们生活中只是简单的取用工具，鲜有高品质、乃至工艺级的产品。随着人们生活水平提高，人们需要制造成本更低、回收方便、性能更好的泵头和容器，提高取用过程操作手感，改善泵头取出流体的性能。

发明内容

为了解决上述现有技术中存在的问题，满足人们更好生活的需求，本发明提供一种泵头，包括活塞，还包括轴向移动组件、吸液通道、流出通道和支架；

轴向移动组件，包括缓存液体部、开口部、封闭端和密封部；

缓存液体部和开口部内部空间为储液空间；

储液空间一端被活塞封闭，另一端被封闭端封闭；

开口部设置开口；

按照距离活塞由近到远的顺序，吸液通道的出口和流出通道的入口依次分布在开口行程侧边，能分别与开口相连通；

密封部密封开口与吸液通道的出口或流出通道的入口连通时接头处的缝隙；

开口在分别与吸液通道的出口和流出通道的入口连通时的运动距离即是轴向运动组合往复轴向移动的最大距离；

支架通过阻挡缓存液体部任一端或者其外侧突出部分来阻止轴向移动组件在开口分别与吸液通道的出口或流出通道的入口连通后继续移动。

这种轴向移动组件的储液空间具有暂时存储待取出液体的作用，该储液空间一端会被活塞封闭，液体不会由此端进出；另一端被封闭端所封闭。缓存液体部与开口部直接连接，内部空间相通。通过活塞的往复移动，使开口与吸液通道出口或者流出通道入口相连通，然后使储液空间吸入或者排除液体。所述支架通过阻挡所述缓存液体部任一端(包括安装活塞一端、连接开口端一端)或者其外侧突出部分(包括但不限于阻挡环、凸棱、倒棱、肩部等)来阻止所述轴向移动组件在所述开口分别与所述吸液通道的出口或所述流出通道的入口连通后继续移动。相较于阻挡其他部位，阻挡所述缓存液体部不影响开口处的密封，不会引起轴向移动组件大幅晃动。

这种泵头的缓存液体部和开口部可以全部是由透明材料制成。透明材料可以展示液体在拉开活塞时进入储液空间、在推入活塞时从储液空间流出的过程，增加取出过程的操控感和趣味性。

这种泵头，可以在缓存液体部侧壁上轴向标注计量刻度。使用者可以根据每次取出不同的需求量，拉出活塞，观察进入缓存液体部液体的体积，达到需求量后停止拉出；推入活塞至尽头，流出来即是需求量。没有弹簧的弹力干扰，这种泵头计量取出操控感更好，准确度更高。

这种泵头，储液空间封闭端的水平位置不低于储液空间活塞端最低处的水平位置。储液空间封闭端的水平位置较高，有利于使用时排出储液空间内部空气，提高计量精度；并防止储液空间内液体从开口沿吸液通道回流。轴向移动组件横向放置或者接近横向放置，有利于展示液体在拉开活塞时进入轴向移动组件、在推入活塞时从流出通道流出的过程，增加取出过程的操控感和趣味性。

这种泵头，可以使流出通道主体位于泵头的开口一侧。现有泵头的流出通道出口位于泵头顶部，多为独立设置，浪费材料和空间；设置在泵头的开口一侧，可以使流出通道不必绕经整个泵头，减少流出通道长度。流出通道主体长度短，能减少压力损失，节省材料，减少泵头所占空间。

这种泵头，这种缓存液体部局部外周面(包括缓存液体部主体外周面或者缓存液体部和开口部的连接处外周面)可以设置平行于缓存液体部轴线的光滑支撑面，所述支撑面支持所述轴向移动组件整体轴向往复移动。和外设支撑件组合后，平行于缓存液体部轴线的光滑支撑面支持所述轴向移动组件轴向短距离往复移动，防止轴向移动组件非轴向的晃动。

这种泵头，密封部可以设置开口两侧。这种密封方式组装方便。

这种泵头，回气通道进气口被密封部覆盖，拉出活塞吸取液体时，密封部从进气口移开。将回气通道进气口设置在被密封部覆盖的位置，仅在吸液密封部移开时打开进气口，既能保证需要补气时回气，又能最大限度避免待取液体由此挥发，避免外部气体进入容器氧化或者污染液体。回气通道另一端与待取液体上方空间相连通。

本发明还涉及一种容器，该容器包括容器主体和上述泵头。

进一步的，这种容器的容器主体有多个腔，每个腔设置一条所述吸液通道。每个腔装不同的液体，当拉出活塞吸取液体进入储液空间时，会有多种液体进入；控制各个吸液通道在开口处的口径，即可实现不同液体按比例混合取出。

这种泵头和容器这种泵头和容器，克服了现有技术容器中存在的种种问题，具备组件少、组装方便、操控性强、能取出粘度和稠度大的所容物、可以计量取出等优点。同时，该泵头和容器材料单一，便于再次回收利用，有利于减轻环境污染压力。

附图说明

图1是实施例1所述泵头的剖面图；

图2是实施例1所述泵头图1的分解图；

图3是实施例2所述泵头的剖面图；

图4是实施例2所述泵头图3的分解图；

图5是实施例3所述泵头的剖面图及其分解图；

图6是实施例3所述泵头的立体图及其分解图。

具体实施方式

实施例1

如图1所示，为根据实施例1所述的一种泵头的剖面图，图2为图1的分解图。该泵头包括轴向运动组件1、活塞2、密封部件31、密封部件32、吸液通道4、流出通道5、支架6，以及连杆21、导向盖子22。

轴向运动组件1包括缓存液体部11、开口部12和封闭端13；开口部12一端连通缓存液体部11，另一端连接封闭端13；缓存液体部11和开口部12内部空间为储液空间14；储液空间14一端由活塞2封闭，另一端被封闭端13封闭；开口部12设置多个开口15，待取液体进入或者离开储液空间14均通过所述开口15。轴向运动组件1外侧设置阻挡环16和凸棱17，在轴向运动组件1局部外周侧面设置平行于缓存液体部轴线的光滑支撑面18。缓存液体部11和开口部12是由透明材料制成；缓存液体部11侧壁上轴向标注计量刻度。

其中，缓存液体部11、开口部12和封闭端13在同一轴线上。在开口部同一轴向位置上设置了多个开口15。缓存液体部11外侧设置突出部分阻挡环16和凸棱17，该突出部分与支架6配合，可以限制轴向运动组件1轴向移动的距离。轴向运动组件1局部外周面设置支撑面18，支持轴向运动组件1整体轴向往复运动。在开口15两侧设置有安装密封圈31和密封圈32的位置，其中密封圈32位于封闭端13上。从口径上比较，缓存液体部11的口径大于开口部12口径，开口部12的口径大于封闭端13口径。导向盖子22有利于连杆21保持直线运动，防止晃动。流出通道5主体位于泵头的开口15一侧，活塞2位于泵头的开口15另一侧。

按照距离所述活塞2由近到远的顺序，吸液通道4的出口41和流出通道5的入口51依次分布在开口15行程侧边，能分别与开口15相连通。回气通道63进气口被密封部32覆盖，拉出活塞2吸取液体时，密封部32从进气口移开。

通过连杆21向轴向运动组件1外部拉动活塞2，轴向运动组件1向右运动，使开口15与吸液通道4相连通；继续拉动活塞2，凸棱17被支架6右侧安装口内侧倒棱阻挡，轴向运动组件1不再向右运动，在活塞2拉动下，待取液体从吸液通道4经开口15进入储液空间14内；观察活塞2的位置，当活塞2到达需要的刻度位置时停止向外拉动活塞2。

通过连杆21向轴向运动组件1内部推动活塞2，轴向运动组件1向左运动，使开口15与流出通道5相连通；继续推动活塞2，阻挡环16被支架6右侧安装口阻挡，轴向运动组件1不再向左运动，活塞2推动储液空间14内液体经开口15从流出通道5向外流出；活塞2到达0刻度后，取出后的液体量即需要的体积。

实施例1所述的泵头具备组件少、组装方便、使用方便、可以计量取用、直观美观、能取出粘度和稠度大的所容物、实用性强等优点。实施例1这种泵头装在可盛放液体的容器主体上，即形成使用这种泵头的容器。该容器因此具备可以计量取用、直观美观、组件少、组装方便、使用方便、能取出粘度和稠度大的所容物、实用性强等优点。同时，该泵头和容器材料单一，可以均为塑料，便于塑料再次回收重新利用。

实施例2

如图3所示，为根据实施例2所述的一种泵头的剖面图，图4为图3的分解图。该泵头包括轴向运动组件1、活塞2、密封部件31、密封部件32、吸液通道4、流出通道5、支架6，以及连杆21、导向盖22。

轴向运动组件1包括缓存液体部11、开口部12和封闭端13；开口部12一端连通缓存液体部11，另一端连接封闭端13；缓存液体部11和开口部12内部空间为储液空间14；储液空间14一端由活塞2封闭，另一端被封闭端13封闭；开口部12设置开口15，待取液体进入或者离开储液空间14均通过所述开口15。轴向运动组件1外侧设置凸肩16和倒棱17，在轴向运动组件1局部外周侧面设置平行于缓存液体部轴线的光滑支撑面18。缓存液体部11和开口部12是由透明材料制成；缓存液体部11侧壁上轴向标注计量刻度。流出通道5主体位于泵头的开口15一侧，活塞2位于泵头的开口15另一侧。按照距离所述活塞2由近到远的顺序，吸液通道4的出口41和流出通道5的入口51依次分布在开口15行程侧边，能分别与开口15相连通。

其中，缓存液体部11、开口部12和封闭端13在同一轴线上。在开口部12同一轴向位置上设置了多个开口15。缓存液体部11外侧设置凸肩16和倒棱17，该凸肩16和倒棱17与支架6配合，可以限制轴向运动组件1轴向移动的距离。轴向运动组件1局部外周面设置支撑面18，支撑面18在支架6上支持轴向运动组件1整体轴向往复运动。在开口15两侧设置有安装密封圈31和密封圈32的位置，其中密封圈32位于封闭端13上。从口径上看，缓存液体部11的口径大于开口部12，开口部12的口径大于封闭端13。

通过连杆21向轴向运动组件1外部拉动活塞2，轴向运动组件1向右运动，使开口15与吸液通道4相连通；继续拉动活塞2，倒棱17被支架6右侧安装口外侧凸起阻挡，轴向运动组件1不再向右运动，在活塞2拉动下，待取液体从吸液通道4经开口15进入储液空间14内；观察活塞2的位置，当活塞2到达需要的刻度位置时停止向外拉动活塞2。

通过连杆21向轴向运动组件1内部推动活塞2，轴向运动组件1向左运动，使开口15与流出通道5相连通；继续推动活塞2，凸肩16被支架6右侧安装口阻挡，轴向运动组件1不再向左运动，活塞2推动储液空间14内液体经开口15从流出通道5向外流出；活塞2到达0刻度后，取出后的液体量即需要的体积。

实施例2所述的泵头具备组件少、组装方便、使用方便、可以计量取用、直观美观、能取出粘度和稠度大的所容物、实用性强等优点。实施例2这种泵头装在容器主体上、设备上，即形成容器。实施例2这种泵头以及使用这种泵头的容器和设备，同样具备组件少、组装方便、使用方便、能取出粘度和稠度大的所容物、实用性强等优点。同时，该泵头和容器材料单一，可以均为塑料，便于塑料再次回收重新利用。

实施例3

如图5和图6所示，为根据本发明实施例3所述的一种泵头。图5是实施例3所述泵头的剖面图及其分解图，图6是实施例3所述泵头的立体图及其分解图。该泵头包括包括轴向运动组件1、活塞2、吸液通道4、流出通道5、支架6，以及连杆21、盖子22。

轴向运动组件1包括缓存液体部11、开口部12和封闭端13；开口部12一端连通缓存液体部11，另一端连接封闭端13；缓存液体部11和开口部12内部空间为储液空间14；储液空间14一端由活塞2封闭，另一端被封闭端13封闭；开口部12设置多个开口15，待取液体进入或者离开储液空间14均通过所述开口15。轴向运动组件1外侧设置阻挡环16、阻挡环17，在轴向运动组件1局部外周侧面设置平行于缓存液体部轴线的光滑支撑面18。支架6支撑着支撑面18，支持轴向运动组件1整体轴向往复运动。缓存液体部11的口径大于开口部12和封闭端13，开口部12与封闭端13的口径相同。

其中，活塞、缓存液体部11、开口部12和封闭端13在同一轴线上。在开口部同一轴向位置上设置了多个开口15。缓存液体部11外侧阻挡环16、阻挡环17，阻挡环16、阻挡环17与支架6配合，可以限制轴向运动组件1轴向移动的距离。轴向运动组件1局部外周面设置支撑面18，支持轴向运动组件1整体轴向往复运动。缓存液体部11和开口部12是由透明材料制成；缓存液体部11侧壁上轴向标注计量刻度。流出通道5主体位于泵头的开口15一侧，活塞2位于泵头的开口15另一侧。按照距离所述活塞2由近到远的顺序，吸液通道4的出口41和流出通道5的入口51依次分布在开口15行程侧边，能分别与开口15相连通。

框架7两侧分别为吸液通道4的出口41和流出通道5的入口51，流出通道5的入口51位于外侧。在框架7内侧设置有安装密封部件31的位置。密封部件31能让轴向运动组件1的开口部和封闭端往复运动，同时封闭吸液通道4的出口41和流出通道5的入口51之间的缝隙，防止混流。在轴向运动组件1的开口部12、封闭端13安装在框架7上后，用密封部件32密封住安装口。盖子22有利于连杆21保持直线运动，防止晃动。

通过连杆21向轴向运动组件1外部拉动活塞2，轴向运动组件1向右运动，使开口15与吸液通道4相连通；继续拉动活塞2，阻挡环17被支架6阻挡，轴向运动组件1不再向右运动，在活塞2拉动下，待取液体从吸液通道4经开口15进入储液空间14内。

通过连杆21向轴向运动组件1内部推动活塞2，轴向运动组件1向左运动，使开口15与流出通道5相连通；继续推动活塞2，阻挡环16被支架6阻挡，轴向运动组件1不能再向左运动，活塞2推动储液空间14内液体经开口15从流出通道5向外流出。

本实施例泵头结构简单，应用场景多样；可以计量取用，直观、美观；具有气密性好、操控性强、单次取出体积可以很大、能取出粘性、稠度大的液体等优势。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换、变型和组合。本发明的保护范围由所附权利要求及其等同物限定。