一种用于接地开关制造的齿轮安装设备及其使用方法

技术领域

本发明涉及接地开关制造技术领域，特别是涉及一种用于接地开关制造的齿轮安装设备及其使用方法。

背景技术

接地开关，是用于电路接地部分的机械式开关，接地开关可具有短路接通容量。接地开关具有关合短路电流能力，当切除了线路接地故障之后，通过相邻运行线路来形成故障线路的浅供电流，利用快速接地开关的关合作用，来消除浅供电路，再快速地开断接地开关，以确保线路自动重合闸能成功；接地开关在生产时需要在开关的操控杆上装入齿轮，传统安装方式一般由工人手动装入，安装效率低，工人劳动量大，严重影响了生产进行。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于接地开关制造的齿轮安装设备及其使用方法。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

一种用于接地开关制造的齿轮安装设备，包括支撑机构，还包括设置在所述支撑机构上端的开关固定机构，所述开关固定机构一侧设置有调整机构，所述调整机构上端设置有顶推机构，所述顶推机构一端设置有齿轮固定机构，所述齿轮固定机构与所述顶推机构连接，所述顶推机构与所述调整机构连接，所述调整机构、所述开关固定机构与所述支撑机构连接；

所述支撑机构包括底板，所述底板下端四角设置有支撑座，所述支撑座与所述底板螺纹连接，所述支撑座为聚氨酯胶垫；

所述开关固定机构包括高度支撑组件，所述高度支撑组件上端设置有顶板，所述顶板中间位置设置有第一气缸，所述第一气缸上端设置有夹紧板，所述第一气缸两侧平行设置有调整孔，每侧所述调整孔内设置有两处定位销；

所述调整机构包括前后对称设置在所述底板上端的侧板，所述侧板间设置有导柱，所述导柱一侧设置有丝杠，所述丝杠前端设置有伺服电机，所述丝杠、所述导柱上设置有滑动座，所述滑动座内贯穿设置有滑槽；

所述顶推机构包括第二液压柱，所述第二液压柱一端设置有安装座，所述安装座下端设置有L型滑动杆，所述安装座远离所述第二液压柱一侧设置有避让孔；

所述齿轮固定机构包括弧形夹板，所述弧形夹板上端设置有第二气缸。

进一步设置：所述高度支撑组件包括第一液压柱，所述第一液压柱均布在所述顶板四角，所述第一液压柱固定端与所述底板焊接，所述第一液压柱活动端与所述顶板焊接。

如此设置，通过所述第一液压柱的伸缩控制所述顶板的高度，便于对接地开关进行高度调整。

进一步设置：所述高度支撑组件包括螺杆，所述螺杆均布在所述顶板四角，且上端穿过所述顶板，所述螺杆上位于所述顶板上下侧均设置有固定螺母。

如此设置，通过所述固定螺母在所述螺杆上的位置变动，调整所述顶板的高度，便于对接地开关进行高度调整。

进一步设置：所述螺杆与所述底板焊接，所述顶板与所述螺杆间隙连接。

如此设置，使所述螺杆稳定的支撑所述顶板。

进一步设置：所述侧板与所述底板焊接，所述丝杠与所述侧板转动连接。

如此设置，提高所述侧板支撑所述导柱、所述丝杠的结构强度。

进一步设置：所述导柱与所述滑动座滑动连接，所述丝杠与所述滑动座螺纹连接，所述伺服电机与所述丝杠联轴器连接。

如此设置，便于通过所述丝杠的转动使所述滑动座在所述导柱的支撑下进行前后位置移动。

进一步设置：所述第一气缸固定端与所述顶板螺栓连接，所述夹紧板与所述第一气缸活动端螺栓连接，所述夹紧板两侧下端设置有凸台。

如此设置，使所述第一气缸的伸缩带动所述夹紧板上下移动，对接地开关进行夹紧固定。

进一步设置：所述L型滑动杆与所述滑动座滑动连接，所述L型滑动杆与所述安装座焊接。

如此设置，通过所述L型滑动杆对所述安装座进行导向定位作用。

进一步设置：所述弧形夹板呈三等分均匀设置，所述弧形夹板为锥形状，所述弧形夹板与所述第二气缸焊接，所述第二气缸固定端与所述安装座焊接。

如此设置，使所述第二气缸的伸缩控制所述弧形夹板向中心位置移动，对齿轮进行夹紧固定。

一种用于接地开关制造的齿轮安装设备的使用方法，包括以下几个步骤：

a、根据接地开关规格大小，调整定位销在调整孔上的位置，将接地开关放置在顶板上，通过第一气缸收缩，使夹紧板对接地开关固定；

b、调整四角的第一液压柱或固定螺母在螺杆上的位置，使顶板上的接地开关的操控杆与安装座的避让孔中心平齐；

c、伺服电机带动丝杠转动，使丝杠上的滑动座前后调整位置，使安装座的避让孔中心与接地开关的操控杆中心对应；

d、将齿轮放置在弧形夹板形成的空腔内，通过第二气缸推动弧形夹板对齿轮夹紧固定，然后第二液压柱伸缩推动安装座向操控杆移动，将齿轮顶推在操控杆上。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

通过开关固定机构的高度支撑组件、定位销、第一气缸带动的夹紧板，便于对不同规格的接地开关进行定位夹紧，与调整机构的滑动座的相对调整，使齿轮固定机构的弧形夹板中心与接地开关操纵杆中心对应，通过顶推机构的第二液压柱推动安装座移动，将齿轮安装在操作杆上，使整个安装过程操作简单，可行性高，提高了安装效率，满足生产的需求。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明所述一种用于接地开关制造的齿轮安装设备的实施例1的第一结构示意图；

图2是本发明所述一种用于接地开关制造的齿轮安装设备的实施例1的第二结构示意图；

图3是本发明所述一种用于接地开关制造的齿轮安装设备的实施例1的俯视结构示意图；

图4是本发明所述一种用于接地开关制造的齿轮安装设备的实施例1的主视结构示意图；

图5是本发明所述一种用于接地开关制造的齿轮安装设备的调整机构的结构示意图；

图6是本发明所述一种用于接地开关制造的齿轮安装设备的齿轮固定机构局部结构示意图；

图7是本发明所述一种用于接地开关制造的齿轮安装设备的实施例2的第一结构示意图；

图8是本发明所述一种用于接地开关制造的齿轮安装设备的实施例2的第二结构示意图。

附图标记说明如下：

1、支撑机构；11、底板；12、支撑座；2、开关固定机构；21、高度支撑组件；211、第一液压柱；212、螺杆；213、固定螺母；22、顶板；23、调整孔；24、定位销；25、第一气缸；26、夹紧板；3、调整机构；31、侧板；32、导柱；33、丝杠；34、伺服电机；35、滑动座；4、顶推机构；41、第二液压柱；42、安装座；43、L型滑动杆；44、避让孔；5、齿轮固定机构；51、弧形夹板；52、第二气缸。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合附图对本发明作进一步说明：

实施例1

如图1-图6所示，一种用于接地开关制造的齿轮安装设备，包括支撑机构1，还包括设置在支撑机构1上端的开关固定机构2，开关固定机构2一侧设置有调整机构3，调整机构3上端设置有顶推机构4，顶推机构4一端设置有齿轮固定机构5，齿轮固定机构5与顶推机构4连接，顶推机构4与调整机构3连接，调整机构3、开关固定机构2与支撑机构1连接；

支撑机构1包括底板11，底板11下端四角设置有支撑座12，支撑座12与底板11螺纹连接，支撑座12为聚氨酯胶垫，支撑整体放置的稳定性；

开关固定机构2包括高度支撑组件21，高度支撑组件21上端设置有顶板22，支撑放置接地开关，顶板22中间位置设置有第一气缸25，提供夹紧板26移动动力，第一气缸25上端设置有夹紧板26，第一气缸25两侧平行设置有调整孔23，每侧调整孔23内设置有两处定位销24，对接地开关进行定位；

调整机构3包括前后对称设置在底板11上端的侧板31，侧板31间设置有导柱32，导柱32一侧设置有丝杠33，丝杠33前端设置有伺服电机34，提供丝杠33转动动力，丝杠33、导柱32上设置有滑动座35，滑动座35内贯穿设置有滑槽；

顶推机构4包括第二液压柱41，第二液压柱41一端设置有安装座42，安装座42下端设置有L型滑动杆43，安装座42远离第二液压柱41一侧设置有避让孔44；

齿轮固定机构5包括弧形夹板51，弧形夹板51上端设置有第二气缸52，提供弧形夹板51夹紧动力。

优选的：高度支撑组件21包括第一液压柱211，第一液压柱211均布在顶板22四角，第一液压柱211固定端与底板11焊接，第一液压柱211活动端与顶板22焊接，通过第一液压柱211的伸缩控制顶板22的高度，便于对接地开关进行高度调整；侧板31与底板11焊接，丝杠33与侧板31转动连接，提高侧板31支撑导柱32、丝杠33的结构强度；导柱32与滑动座35滑动连接，丝杠33与滑动座35螺纹连接，伺服电机34与丝杠33联轴器连接，便于通过丝杠33的转动使滑动座35在导柱32的支撑下进行前后位置移动；第一气缸25固定端与顶板22螺栓连接，夹紧板26与第一气缸25活动端螺栓连接，夹紧板26两侧下端设置有凸台，使第一气缸25的伸缩带动夹紧板26上下移动，对接地开关进行夹紧固定；L型滑动杆43与滑动座35滑动连接，L型滑动杆43与安装座42焊接，通过L型滑动杆43对安装座42进行导向定位作用；弧形夹板51呈三等分均匀设置，弧形夹板51为锥形状，弧形夹板51与第二气缸52焊接，第二气缸52固定端与安装座42焊接，使第二气缸52的伸缩控制弧形夹板51向中心位置移动，对齿轮进行夹紧固定。

实施例2

如图5-图8所示，一种用于接地开关制造的齿轮安装设备，包括支撑机构1，还包括设置在支撑机构1上端的开关固定机构2，开关固定机构2一侧设置有调整机构3，调整机构3上端设置有顶推机构4，顶推机构4一端设置有齿轮固定机构5，齿轮固定机构5与顶推机构4连接，顶推机构4与调整机构3连接，调整机构3、开关固定机构2与支撑机构1连接；

支撑机构1包括底板11，底板11下端四角设置有支撑座12，支撑座12与底板11螺纹连接，支撑座12为聚氨酯胶垫，支撑整体放置的稳定性；

开关固定机构2包括高度支撑组件21，高度支撑组件21上端设置有顶板22，支撑放置接地开关，顶板22中间位置设置有第一气缸25，提供夹紧板26移动动力，第一气缸25上端设置有夹紧板26，第一气缸25两侧平行设置有调整孔23，每侧调整孔23内设置有两处定位销24，对接地开关进行定位；

调整机构3包括前后对称设置在底板11上端的侧板31，侧板31间设置有导柱32，导柱32一侧设置有丝杠33，丝杠33前端设置有伺服电机34，提供丝杠33转动动力，丝杠33、导柱32上设置有滑动座35，滑动座35内贯穿设置有滑槽；

顶推机构4包括第二液压柱41，第二液压柱41一端设置有安装座42，安装座42下端设置有L型滑动杆43，安装座42远离第二液压柱41一侧设置有避让孔44；

齿轮固定机构5包括弧形夹板51，弧形夹板51上端设置有第二气缸52，提供弧形夹板51夹紧动力。

优选的：高度支撑组件21包括螺杆212，螺杆212均布在顶板22四角，且上端穿过顶板22，螺杆212上位于顶板22上下侧均设置有固定螺母213，通过固定螺母213在螺杆212上的位置变动，调整顶板22的高度，便于对接地开关进行高度调整；螺杆212与底板11焊接，顶板22与螺杆212间隙连接，使螺杆212稳定的支撑顶板22；侧板31与底板11焊接，丝杠33与侧板31转动连接，提高侧板31支撑导柱32、丝杠33的结构强度；导柱32与滑动座35滑动连接，丝杠33与滑动座35螺纹连接，伺服电机34与丝杠33联轴器连接，便于通过丝杠33的转动使滑动座35在导柱32的支撑下进行前后位置移动；第一气缸25固定端与顶板22螺栓连接，夹紧板26与第一气缸25活动端螺栓连接，夹紧板26两侧下端设置有凸台，使第一气缸25的伸缩带动夹紧板26上下移动，对接地开关进行夹紧固定；L型滑动杆43与滑动座35滑动连接，L型滑动杆43与安装座42焊接，通过L型滑动杆43对安装座42进行导向定位作用；弧形夹板51呈三等分均匀设置，弧形夹板51为锥形状，弧形夹板51与第二气缸52焊接，第二气缸52固定端与安装座42焊接，使第二气缸52的伸缩控制弧形夹板51向中心位置移动，对齿轮进行夹紧固定。

一种用于接地开关制造的齿轮安装设备的使用方法，包括以下几个步骤：

a、根据接地开关规格大小，调整定位销24在调整孔23上的位置，将接地开关放置在顶板22上，通过第一气缸25收缩，使夹紧板26对接地开关固定；

b、调整四角的第一液压柱211或固定螺母213在螺杆212上的位置，使顶板22上的接地开关的操控杆与安装座42的避让孔44中心平齐；

c、伺服电机34带动丝杠33转动，使丝杠33上的滑动座35前后调整位置，使安装座42的避让孔44中心与接地开关的操控杆中心对应；

d、将齿轮放置在弧形夹板51形成的空腔内，通过第二气缸52推动弧形夹板51对齿轮夹紧固定，然后第二液压柱41伸缩推动安装座42向操控杆移动，将齿轮顶推在操控杆上。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。