淤泥固化土水下连续浇筑装置

技术领域

本发明涉及一种淤泥处理装置。具体说，是将从河、湖打捞上来的泥浆经脱水、固化后再输送到水下需要填筑位置的淤泥固化土水下连续浇筑装置。

背景技术

目前，对河湖进行清淤所产生的淤泥主要有两种用途：一种是在淤泥中加入固化材料并混合后制成固化土，用于回填、道路和绿化工程中；另一种是浇筑到河湖水底所需位置。其中，浇筑到水底的方法是在需要浇筑的河湖中设置围堰，并将围堰内的水抽干。然后，将淤泥固化土回填到围堰中的所需位置。最后，打开围堰，向围堰中放水。由于这种方法依次需要设置围堰、抽干围堰中的水、浇筑淤泥固化土、打开围堰向围堰中放水等步骤，使得施工步骤多，工程量大，需要的资金多，处理效率低。

发明内容

本发明要解决的问题是提供一种淤泥固化土水下连续浇筑装置。采用这种装置，可减少施工步骤，减少工程量，减少资金投入，提高处理效率。

本发明要解决的上述问题由以下技术方案实现：

本发明的淤泥固化土水下连续浇筑装置，包括搅拌机。搅拌机顶部有进料口和进泥口，其底部有放土口；搅拌机上方有固化材料仓和泥斗。固化材料仓和泥斗的底部分别有出料口和出泥口，所述出料口和出泥口分别通过第一阀1和第二阀2与进料口和进泥口连通。其特点是：搅拌机之下有固化土仓，固化土仓顶部与搅拌机的放土口间有第三阀3。固化土仓之下有柱塞泵，柱塞泵的进口与固化土仓的底部间有第四阀4。柱塞泵一侧有输泥管。所述输泥管上端借助第五阀与柱塞泵的出口连通，其下端伸入水下所需浇筑位置，其上端一侧有空气压缩机和气罐。空气压缩机的出气口与气罐连通，气罐的出口借助第六阀与第五阀的出口和输泥管上端连通。

所述搅拌机是轮式搅拌机。

所述第三阀、第四阀和第五阀均为气阀。

由上述方案可以看出，由于搅拌机之下设置有固化土仓，固化土仓顶部与搅拌机的放土口间有第三阀。固化土仓之下有柱塞泵，柱塞泵的进口与固化土仓的底部间有第四阀。柱塞泵一侧有输泥管。所述输泥管上端借助第五阀与柱塞泵的出口连通，其下端伸入水下所需浇筑位置，其上端一侧有空气压缩机和气罐。空气压缩机的出气口与气罐连通，气罐的出口借助第六阀与邻近第五阀处的输泥管连通。工作时，由搅拌机送来的淤泥固化土进入固化土仓。固化土仓内的淤泥固化土经过第四阀送入柱塞泵内，由柱塞泵和第五阀连续不断地将淤泥固化土送到水底需要浇筑的位置。当出现输送距离较远、输泥管较长、输送阻力较大时，借助空气压缩机、气罐和第六阀，将压缩空气以脉冲方式送入输泥管，来助推输泥管内的固化土向水底输送。与背景技术相比，不需设置围堰、抽干围堰中的水、打开围堰向围堰中放水等步骤，大大减少了施工步骤，减少了工程量，减少了资金投入，提高了处理效率。

附图说明

图1是本发明的淤泥固化土水下连续浇筑装置示意图。

具体实施方式

如图1所示，本发明的淤泥固化土水下连续浇筑装置含有搅拌机4。所述搅拌机4是轮式搅拌机，其顶部加工有进料口和进泥口，其底部加工有放土口。搅拌机4上方设置有固化材料仓6和泥斗7。固化材料仓6和泥斗7的底部分别加工有出料口和出泥口，所述出料口和出泥口分别通过第一阀5和第二阀8与所述进料口和进泥口连通。搅拌机4之下设置有固化土仓10，固化土仓10顶部与搅拌机4的放土口之间连有第三阀9。固化土仓10之下设置有柱塞泵12，柱塞泵12的进口与固化土仓10的底部间连有第四阀11。柱塞泵12一侧设置有输泥管14。所述输泥管14上端借助第五阀13与柱塞泵12的出口连通，其下端伸入水下所需浇筑位置，其上端一侧设置有空气压缩机2和气罐3。空气压缩机2的出气口与气罐3连通，气罐3的出口借助第六阀1与第五阀13的出口和输泥管14上端相连通。

所述第三阀9、第四阀11和第五阀12均为气阀。

所述固化材料仓6内装有固化剂。由固化材料仓6和泥斗7分别向搅拌机4内加入的固化剂和淤泥的重量比例为固化剂：淤泥=5~30：95~70。本实施例中，向搅拌机4内加入的固化剂和淤泥的重量比例为固化剂：淤泥=18：85。

所述固化剂既可以是用硅酸盐水泥、粉煤灰和石膏粉并按照硅酸盐水泥：粉煤灰和石膏粉=30:65:5的重量比例混合而成，也可以是用硅酸盐水泥、粉煤灰、高炉渣粉、氧化钙和石膏粉并按照硅酸盐水泥：粉煤灰：高炉渣粉：氧化钙：石膏粉=30:30:30:5：5的重量比例混合而成，本实施例中，所述固化剂是用硅酸盐水泥、粉煤灰和石膏粉并按照硅酸盐水泥：粉煤灰和石膏粉=30:65:5的重量比例混合而成。