一种食品加工用葡萄酒前序处理设备

技术领域

本发明涉及一种处理设备，尤其涉及一种食品加工用葡萄酒前序处理设备。

背景技术

葡萄酒是以葡萄为原料酿造的一种果酒，葡萄酒的营养非常丰富，保健作用也很明显，所以也有人认为葡萄酒是最健康最卫生的饮料之一，葡萄酒能够调整人们的新陈代谢、促进血液循环和防止胆固醇增加，还具有利尿、激发肝功能和防止衰老的功效。

以目前的技术来讲，通常都是人工将葡萄压榨成葡萄汁，然后将葡萄汁制成葡萄酒，人工对葡萄挤压的效果不佳，这样会浪费大量的葡萄，并且工作时间过长时，人们会感到疲惫，从而导致人们的工作效率不高，针对上述问题，设计了一种能够自动对葡萄进行挤压并且挤压效果较好的食品加工用葡萄酒前序处理设备。

发明内容

为了克服人工对葡萄挤压的工作效率不高和挤压效果不佳的缺点，本发明的技术问题为：提供一种能够自动对葡萄进行挤压并且挤压效果较好的食品加工用葡萄酒前序处理设备。

技术方案：一种食品加工用葡萄酒前序处理设备，包括有：

底板和挤汁机构，底板顶部一侧设有挤汁机构；

倒料机构，挤汁机构上设有倒料机构；

挤压机构，底板顶部一侧设有挤压机构。

此外，特别优选的是，倒料机构包括有：

支撑架，挤汁机构的某个部件一侧上部对称设有支撑架；

托盘，支撑架上部之间滑动式设有托盘；

第一弹簧，支撑架顶部均与托盘底部之间设有第一弹簧，第一弹簧均套在同侧的支撑架外侧；

第一转轴，挤汁机构的某个部件上部一侧设有第一转轴；

物料箱，第一转轴上转动式设有用于装葡萄的物料箱，物料箱底部与托盘顶部接触。

此外，特别优选的是，挤汁机构包括有：

放置框，底板顶部一侧设有用于放置葡萄的放置框，放置框一侧上部与支撑架连接，放置框上部一侧与第一转轴连接；

第一伺服电机，放置框一侧上部设有第一伺服电机；

推料滚筒，第一伺服电机输出轴上设有推料滚筒，推料滚筒与放置框上部转动式连接；

出料管道，放置框一侧上部设有出料管道；

下料出口，出料管道底部设有下料出口；

下料管，下料出口底部设有下料管；

储料桶，放置框下部设有用于装葡萄汁的储料桶，下料管另一端与储料桶一侧上部连接；

第一阀门，储料桶一侧上部设有第一阀门；

余料出口，出料管道一侧中间设有余料出口；

滑道，出料管道一侧下部设有滑道。

此外，特别优选的是，挤压机构包括有：

气缸，底板上部一侧设有气缸；

连接架，气缸底部转动式设有连接架；

挤压板，连接架底部设有用于压榨葡萄的挤压板；

压料桶，底板顶部一侧设有用于装葡萄汁的压料桶，挤压板与压料桶转动并滑动式连接；

滤网，压料桶内壁中间设有滤网；

第二阀门，压料桶一侧下部设有第二阀门。

此外，特别优选的是，还包括有旋转机构，旋转机构包括有：

导向杆，压料桶中部设有导向杆，导向杆与挤压板转动式连接；

凸块，挤压板上设有凸块，凸块在导向杆上滑动；

卡块，压料桶内壁底部一侧设有卡块，卡块与挤压板配合。

此外，特别优选的是，还包括有防护机构，防护机构包括有：

固定块，压料桶一侧中间设有固定块；

翻盖，压料桶一侧中间转动式设有翻盖，翻盖与固定块配合；

第二转轴，翻盖与固定块之间滑动式设有第二转轴。

此外，特别优选的是，还包括有翻箱机构，翻箱机构包括有：

支撑板，底板顶部一侧设有支撑板；

第二伺服电机，支撑板两侧下部均设有第二伺服电机；

传动轴，支撑板两侧均上下对称转动式设有传动轴，下侧的传动轴外侧均与同侧的第二伺服电机输出轴连接；

链轮组件，同侧的传动轴内侧之间均设有链轮组件；

拨动块，链轮组件内侧均设有拨动块；

升降台，拨动块之间滑动式设有升降台；

万向节，物料箱一侧设有万向节；

连接杆，升降台中部滑动式设有连接杆，连接杆侧部与万向节转动式连接；

复位弹簧，连接杆侧部与升降台一侧之间设有复位弹簧，复位弹簧套在连接杆外侧。

此外，特别优选的是，还包括有：

托料台，底板底部一侧设有托料台。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：1、通过倒料机构、挤汁机构和挤压机构的配合，能够自动将葡萄挤压成葡萄汁，提高人们的工作效率。

2、通过旋转机构，能够防止滤网上有的葡萄没被挤压到，增加对葡萄的挤压效果。

3、通过防护机构，使得人们可以将挤压后的葡萄残渣清理掉，方便人们的工作。

4、通过翻箱机构，能够自动完成对葡萄的间歇性下料，不需要人们手动翻转物料箱，省时省力。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明倒料机构的立体结构示意图。

图3为本发明挤汁机构的立体结构示意图。

图4为本发明挤汁机构的部分剖视图。

图5为本发明挤压机构的立体结构示意图。

图6为本发明防护机构的立体结构示意图。

图7为本发明旋转机构的部分立体结构示意图。

图8为本发明翻箱机构第一部分的立体结构示意图。

图9为本发明翻箱机构第二部分的立体结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：1、底板，2、倒料机构，20、支撑架，21、第一弹簧，22、托盘，23、第一转轴，24、物料箱，3、挤汁机构，30、第一伺服电机，31、推料滚筒，32、出料管道，33、下料出口，34、下料管，35、储料桶，36、第一阀门，37、余料出口，38、滑道，39、放置框，4、挤压机构，40、气缸，41、连接架，42、挤压板，43、压料桶，44、滤网，45、第二阀门，5、旋转机构，50、导向杆，51、凸块，52、卡块，6、防护机构，60、固定块，61、翻盖，62、第二转轴，7、翻箱机构，70、第二伺服电机，71、支撑板，72、传动轴，73、链轮组件，74、拨动块，75、升降台，76、万向节，77、连接杆，78、复位弹簧，8、托料台。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。

实施例1

一种食品加工用葡萄酒前序处理设备，如图1所示，包括有底板1、倒料机构2、挤汁机构3和挤压机构4，底板1顶部前侧右部设有挤汁机构3，挤汁机构3上设有倒料机构2，底板1顶部后侧右部设有挤压机构4。

当人们需要对葡萄进行榨汁时，先将葡萄放到倒料机构2，然后启动挤汁机构3的某个部件，手动将倒料机构2中的葡萄倒入挤汁机构3中，挤汁机构3对葡萄进行挤压并往后传输至挤压机构4，挤压机构4再次对葡萄进行挤压，然后将葡萄汁收集起来，再关闭挤汁机构3的某个部件。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图2、图3、图4、图5、图6和图7所示，倒料机构2包括有支撑架20、第一弹簧21、托盘22、第一转轴23和物料箱24，挤汁机构3的某个部件左侧上部前后对称设有支撑架20，支撑架20上部之间滑动式设有托盘22，支撑架20顶部均与托盘22底部之间设有第一弹簧21，第一弹簧21均套在同侧的支撑架20外侧，挤汁机构3的某个部件上部左侧设有第一转轴23，第一转轴23上转动式设有物料箱24，物料箱24底部与托盘22顶部接触。

人们可以将刚摘的新鲜葡萄放到物料箱24内，葡萄带动物料箱24往下运动，物料箱24带动托盘22往下运动，第一弹簧21压缩，当物料箱24装满葡萄之后，往右转动物料箱24，使得葡萄倒入挤汁机构3中，此时物料箱24与托盘22分离，第一弹簧21恢复原状，在第一弹簧21的作用下，带动托盘22往上运动复位，然后往左转动物料箱24复位，使得物料箱24底部重新与托盘22顶部接触。

挤汁机构3包括有第一伺服电机30、推料滚筒31、出料管道32、下料出口33、下料管34、储料桶35、第一阀门36、余料出口37、滑道38和放置框39，底板1顶部前侧右部设有放置框39，放置框39左侧上部与支撑架20连接，放置框39上部左侧与第一转轴23连接，放置框39前侧上部设有第一伺服电机30，第一伺服电机30输出轴上设有推料滚筒31，推料滚筒31与放置框39上部转动式连接，放置框39后侧上部右侧设有出料管道32，出料管道32底部设有下料出口33，下料出口33底部设有下料管34，放置框39下部设有储料桶35，下料管34另一端与储料桶35后侧上部连接，储料桶35前侧上部设有第一阀门36，出料管道32后侧中间设有余料出口37，出料管道32后侧下部设有滑道38。

当人们往右转动物料箱24时，将物料箱24中的葡萄倒入放置框39内，然后启动第一伺服电机30，第一伺服电机30输出轴带动推料滚筒31转动，推料滚筒31对放置框39内的葡萄进行挤压往后传输至出料管道32中，挤压出来的葡萄汁往下通过下料出口33和下料管34进入储料桶35中，推料滚筒31将剩下的葡萄果肉继续往后运输至余料出口37，葡萄果肉从余料出口37掉落至滑道38上，然后从滑道38往后滑落至挤压机构4，当人们关闭第一伺服电机30之后，上述转动全部停止，人们可以打开第一阀门36取出储料桶35中的葡萄汁。

挤压机构4包括有气缸40、连接架41、挤压板42、压料桶43、滤网44和第二阀门45，底板1上部后侧右部设有气缸40，气缸40底部转动式设有连接架41，连接架41底部设有挤压板42，底板1顶部后侧右部设有压料桶43，挤压板42与压料桶43转动并滑动式连接，压料桶43内壁中间设有滤网44，压料桶43后侧下部设有第二阀门45。

葡萄果肉从滑道38往后滑落至滤网44上，然后启动气缸40，控制气缸40带动连接架41和挤压板42往下运动，当挤压板42与葡萄接触时，挤压板42对葡萄再次挤压，挤压出来的葡萄汁通过滤网44往下掉落至压料桶43内，然后控制气缸40带动连接架41和挤压板42往上运动复位，然后关闭气缸40，人们可以打开第二阀门45取出压料桶43中的葡萄汁。

还包括有旋转机构5，旋转机构5包括有导向杆50、凸块51和卡块52，压料桶43中部设有导向杆50，导向杆50与挤压板42转动式连接，挤压板42上设有凸块51，凸块51在导向杆50上滑动，压料桶43内壁底部后侧设有卡块52，卡块52与挤压板42配合。

当挤压板42往上运动时，带动凸块51往下运动，在导向杆50的作用下，带动连接架41和挤压板42转动，在卡块52与挤压板42的配合下，避免滤网44上有的葡萄没被挤压到，当挤压板42往上运动复位时，带动凸块51往上运动复位，在导向杆50的作用下，带动连接架41和挤压板42转动复位。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图1、图6、图8和图9所示，还包括有防护机构6，防护机构6包括有固定块60、翻盖61和第二转轴62，压料桶43右侧中间设有固定块60，压料桶43左侧中间转动式设有翻盖61，翻盖61与固定块60配合，翻盖61与固定块60之间滑动式设有第二转轴62。

当葡萄全部榨汁结束后，往上拉动第二转轴62，然后往后转动翻盖61，即可将滤网44上的残渣清理掉，然后往前转动翻盖61复位，再将第二转轴62插回原位，从而固定住翻盖61的位置。

还包括有翻箱机构7，翻箱机构7包括有第二伺服电机70、支撑板71、传动轴72、链轮组件73、拨动块74、升降台75、万向节76、连接杆77和复位弹簧78，底板1顶部前侧左部设有支撑板71，支撑板71前后两侧下部均设有第二伺服电机70，支撑板71前后两侧均上下对称转动式设有传动轴72，下侧的传动轴72外侧均与同侧的第二伺服电机70输出轴连接，同侧的传动轴72内侧之间均设有链轮组件73，链轮组件73内侧均设有拨动块74，拨动块74之间滑动式设有升降台75，物料箱24左侧设有万向节76，升降台75中部滑动式设有连接杆77，连接杆77右部与万向节76转动式连接，连接杆77左部与升降台75左侧之间设有复位弹簧78，复位弹簧78套在连接杆77外侧。

当人们将刚摘的新鲜葡萄放到物料箱24内后，启动第二伺服电机70，第二伺服电机70输出轴带动下侧的传动轴72转动，从而带动链轮组件73和上侧的传动轴72转动，链轮组件73带动拨动块74转动，拨动块74带动升降台75上下往复运动，当升降台75往上运动时，带动连接杆77、复位弹簧78和万向节76往上运动，万向节76带动物料箱24往上转动，同时万向节76带动连接杆77往右运动，复位弹簧78压缩，从而使得物料箱24中的葡萄倒入放置框39内，当升降台75往下运动复位时，带动连接杆77、复位弹簧78和万向节76往下运动复位，万向节76带动物料箱24往下转动复位，同时复位弹簧78恢复原状，在复位弹簧78的作用下，带动连接杆77往左运动复位。

还包括有托料台8，底板1底部前侧右部设有托料台8。

人们可以将杯子放到托料台8上，然后打开第二阀门45，使得压料桶43中的葡萄汁流到杯子中。

上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。