一种大米防变质储存工艺

技术领域

本发明涉及粮食储存技术领域，特别涉及一种大米防变质储存工艺。

背景技术

大米由于胚乳直接暴露在外，易受外界湿热等环境条件的影响，容易吸湿，引起发热变质。同时大米不能骤冷骤热，不宜高温烘干或日光暴晒，否则造成大量爆腰。干燥大米急速吸湿或潮湿大米急速干燥时，一般均会爆腰，产生较多碎米，降低大米品质。因此大米应该储存在阴凉干燥的地方。

然而，目前对大米的储存方式均是采用堆积、低温储存或充氮气进行储存，但是大米在储存过程中引起其变质的原因主要来源于微生物、温度和湿度，而大米的温度主要来源于大米自身的发热，并且大米的发热一般为从堆积的内部到外部进行，该目前的储存方式均无法及时发现大米内部发热，均是在大米发热至一定程度才可发现，然而在发现后，大米已经发生部分变质，并且大米在通风晾干后送入粮仓中存储时，均是采用直接从外部输送至其中，在输送过程中很容易导致灰尘和微生物细菌再次进入其中，影响大米的储存寿命。

因此，发明一种大米防变质储存工艺来解决上述问题很有必要。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种大米防变质储存工艺，通过在储存室中加入光纤光栅测温线缆，有利于对储存的大米进行多方位进行检测，防止大米储存时内部发热，而无法及时发现进行处理，有效增加大米份储存寿命，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种大米防变质储存工艺，包括储存仓、预存仓和监控室，所述储存仓内底壁铺设有若干根预埋管，所述储存仓内部竖直设置有若干根伸缩管，所述预埋管和伸缩管内部均设置有光纤光栅测温线缆，所述光纤光栅测温线缆均不与预埋管和伸缩管内壁相接触，所述预埋管上表面1/4直径尺寸裸露与储存仓内部设置，所述预埋管和伸缩管表面均开设有若干个测温窗，所述测温窗表面设置有金属滤网，所述储存仓和预存仓内部均设置有湿度检测器，所述储存仓内部设置有二氧化碳检测器，所述储存仓顶部设置有隔离板，所述隔离板底部设置有制冷机，所述储存仓内部与外部之间设置有换气管和二氧化碳管，所述换气管两端之间设置有换气泵，所述二氧化碳管两端之间设置有输送泵，所述储存仓四周内壁均设置有药品放置盒，所述药品放置盒内部为网状设置，且内部可设置有除氧剂、除虫剂和除湿剂，所述储存仓四周外部位于药品放置盒位置均设置有第一密封闸门，所述预存仓内顶壁设置有紫外杀菌灯，所述预存仓内壁设置有通风机，所述预存仓内底壁和存储仓内部的六个壁均铺设有吸湿层。

优选的，所述预存仓内部设置有斗式提升机，且斗式提升机为可移动式设置，所述预存仓和储存仓内壁之间形成进料通道，所述斗式提升机顶部出料位置与进料通道之间相接触。

优选的，所述进料通道位于储存仓内部的一侧设置有进料斜管，所述进料斜管顶部与隔离板采用固定杆固定连接。

优选的，所述进料通道位于预存仓内部的一侧设置有第二密封闸门，所述第一密封闸门和第二密封闸门均为动作联锁设置。

优选的，所述监控室内部设置有监控主机，所述光纤光栅测温线缆、二氧化碳检测器、湿度检测器、换气泵、输送泵和紫外杀菌灯均与监控主机电性连接，且之间为并联设置。

优选的，所述吸湿层采用草木灰吸湿法设置，其为在储存仓底层撒上一寸厚草木灰，铺上白纸或纱布设置。

优选的，所述伸缩管底部为中空螺纹设置，所述储存仓内底壁设置有螺纹柱，所述伸缩管底部与螺纹柱螺纹连接，且伸缩管顶部活动贯穿隔离板。

基于上述一种大米防变质储存工艺，包括以下工艺流程：包括以下工艺流程：

S1：首先将需要存储的大米进行脱糠除尘后，输送至预存仓中，经过预测层中的湿度检测器检测其湿度，然后启动通风机和紫外杀菌灯，对预存室中的大米进行通风杀菌，经过持续长时间的通风杀菌，使预存仓中的大米湿度降低至16％以下，然后继续通风杀菌6小时；

S2：然后将第二密封阀门打开，将斗式提升机的顶部出料位置移动至进料通道的位置，启动斗式提升机，使斗式提升机将经过通风杀菌的大米输送至储存仓中，当预存仓中的大米完全输送至储存仓中后，将第二密封闸门关闭，使进料通道密封；

S3：大米在储存室进行储存时，将第一密封闸门打开，在药品放置盒中放入除氧剂和杀虫剂，然后将第一密封闸门关闭，然后工作人员全部撤离，仓门密封关闭，启动输送泵和换气泵，将二氧化碳充入储存室中，并将储存室中原有的空气经过换气管抽出，使储存仓中充满二氧化碳，使内部大米与二氧化碳的重量比达到1000:1，然后启动制冷机对储存仓中进行制冷，并使预埋管和伸缩管中的光纤光栅测温线缆每天节点所检测到的最低温度不高于20度；

S4：在长期储存过程中经过湿度检测器和光纤光栅测温线缆对储存仓中的大米进行持续温度和湿度进行检测，进行更换除湿剂和启停制冷机，从而达到大米的长期防变质储存。

本发明的技术效果和优点：

1、本发明通过将大米首先进行预存通风杀菌处理，有利于防止大米在输送过程中内部进入灰尘和细菌，导致储存过程中变质，影响储存效果。

2、本发明通过在储存室中加入光纤光栅测温线缆，有利于对储存的大米进行多方位进行检测，防止大米储存时内部发热，而无法及时发现进行处理，有效增加大米份储存寿命。

3、本发明通过采用智能检测，有效的对储存的大米进行实时监控，从而快速知晓其存储状态，便于快速处理，增加大米储存寿命。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的整体结构流程图。

图中：1、储存仓；2、预存仓；3、监控室；4、预埋管；5、伸缩管；6、光纤光栅测温线缆；7、测温窗；8、湿度检测器；9、二氧化碳检测器；10、隔离板；11、制冷机；12、换气管；13、二氧化碳管；14、换气泵；15、输送泵；16、药品放置盒；17、第一密封闸门；18、紫外杀菌灯；19、通风机；20、吸湿层；21、斗式提升机；22、进料通道；23、进料斜管；24、第二密封闸门；25、监控主机；26、螺纹柱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：

根据图1-2所示的一种大米防变质储存工艺，包括储存仓1、预存仓2和监控室3，其中储存仓1和预存仓2均含有仓门，且仓门关闭时为密封关闭，预存仓2的一侧还开设有通风口，所述储存仓1内底壁铺设有若干根预埋管4，所述储存仓1内部竖直设置有若干根伸缩管5，所述预埋管4和伸缩管5内部均设置有光纤光栅测温线缆6，其中光纤光栅测温线缆6的原理为在线缆中加入若干个光纤光栅传感器，采用光纤栅传感技术，对多个位置进行测温检测，所述光纤光栅测温线缆6均不与预埋管4和伸缩管5内壁相接触，其中预埋管4和伸缩管5内部均设置有固定板，将光纤光栅测温线缆6固定在中心位置，防止预埋管4和伸缩管5的温度影响测温效果，所述预埋管4上表面1/4直径尺寸裸露与储存仓1内部设置，所述预埋管4和伸缩管5表面均开设有若干个测温窗7，所述测温窗7表面设置有金属滤网，所述储存仓1和预存仓2内部均设置有湿度检测器8，其中湿度检测器8采用大米水分检测仪设置，所述储存仓1内部设置有二氧化碳检测器9，所述储存仓1顶部设置有隔离板10，所述隔离板10底部设置有制冷机11，所述储存仓1内部与外部之间设置有换气管12和二氧化碳管13，其中换气管12和二氧化碳管13在不使用的情况下均为关闭设置，所述换气管12两端之间设置有换气泵14，所述二氧化碳管13两端之间设置有输送泵15，所述储存仓1四周内壁均设置有药品放置盒16，所述药品放置盒16内部为网状设置，且内部可设置有除氧剂、除虫剂和除湿剂，所述储存仓1四周外部位于药品放置盒16位置均设置有第一密封闸门17，所述预存仓2内顶壁设置有紫外杀菌灯18，所述预存仓2内壁设置有通风机19，所述预存仓2内底壁和存储仓内部的六个壁均铺设有吸湿层20。

进一步的，在上述技术方案中，所述预存仓2内部设置有斗式提升机21，且斗式提升机21为可移动式设置，所述预存仓2和储存仓1内壁之间形成进料通道22，所述斗式提升机21顶部出料位置与进料通道22之间相接触，有利于经过斗式提升机21将大米输送，减少大米在外部输送沾染到细菌，影响储存。

进一步的，在上述技术方案中，所述进料通道22位于储存仓1内部的一侧设置有进料斜管23，所述进料斜管23顶部与隔离板10采用固定杆固定连接。

进一步的，在上述技术方案中，所述进料通道22位于预存仓2内部的一侧设置有第二密封闸门24，所述第一密封闸门17和第二密封闸门24均为动作联锁设置，有利于经过第一密封闸门17和第二密封闸门24将储存仓1与外部彻底隔离。

进一步的，在上述技术方案中，所述监控室3内部设置有监控主机25，所述光纤光栅测温线缆6、二氧化碳检测器9、湿度检测器8、换气泵14、输送泵15和紫外杀菌灯18均与监控主机25电性连接，且之间为并联设置，有利于在监控室3中直接检测储存仓1中的信息。

进一步的，在上述技术方案中，所述吸湿层20采用草木灰吸湿法设置，其为在储存仓1底层撒上一寸厚草木灰，铺上白纸或纱布设置，有利于利用草木灰对大米进行除湿。

进一步的，在上述技术方案中，所述伸缩管5底部为中空螺纹设置，所述储存仓1内底壁设置有螺纹柱26，所述伸缩管5底部与螺纹柱26螺纹连接，且伸缩管5顶部活动贯穿隔离板10，有利于将竖直放置伸缩杆清除，影响储存仓1中大米运出。

基于上述一种大米防变质储存工艺，包括以下工艺流程：包括以下工艺流程：

S1：首先将需要存储的大米进行脱糠除尘后，输送至预存仓2中，经过预测层中的湿度检测器8检测其湿度，然后启动通风机19和紫外杀菌灯18，对预存室中的大米进行通风杀菌，经过持续长时间的通风杀菌，使预存仓2中的大米湿度降低至16％以下，然后继续通风杀菌6小时；

S2：然后将第二密封阀门打开，将斗式提升机21的顶部出料位置移动至进料通道22的位置，启动斗式提升机21，使斗式提升机21将经过通风杀菌的大米输送至储存仓1中，当预存仓2中的大米完全输送至储存仓1中后，将第二密封闸门24关闭，使进料通道22密封；

S3：大米在储存室进行储存时，将第一密封闸门17打开，在药品放置盒16中放入除氧剂和杀虫剂，然后将第一密封闸门17关闭，然后工作人员全部撤离，仓门密封关闭，启动输送泵15和换气泵14，将二氧化碳充入储存室中，并将储存室中原有的空气经过换气管12抽出，使储存仓1中充满二氧化碳，使内部大米与二氧化碳的重量比达到1000:1，然后启动制冷机11对储存仓1中进行制冷，并使预埋管4和伸缩管5中的光纤光栅测温线缆6每天节点所检测到的最低温度不高于20度；

S4：在长期储存过程中经过湿度检测器8和光纤光栅测温线缆6对储存仓1中的大米进行持续温度和湿度进行检测，进行更换除湿剂和启停制冷机11，从而达到大米的长期防变质储存。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。