一种打发泡胶罐的辅助装置及其使用方法

技术领域

本发明属于房屋建筑领域，尤其是涉及一种打发泡胶罐的辅助装置及其使用方法。

背景技术

建筑施工中，微小缝隙、孔洞的封堵经常会用到聚氨酯发泡胶。以封堵主体外墙对拉螺栓孔为例，通常由施工人员手持发泡胶逐个封堵，孔洞数量较多，工作量较大，尤其是螺栓孔距地面高度高低不一，遇到较高处的孔洞，需工人携带人字梯上下攀爬作业，既危险，施工效率也不高。

现有的发泡胶枪要使用专用的发泡胶罐，这就导致部分发泡胶罐不能使用，且发泡胶枪还需经常清洗，中途停止时间长时还会导致发泡胶在枪口处部分堵塞，影响正常使用。还有一种直接在发泡胶罐上设置一手动喷管，直接喷射，但在高处时使用困难，无法准确控制喷射流速及喷射范围。

发明内容

本发明要解决的问题是提供一种打发泡胶罐的辅助装置及其使用方法，有效的解决使用期间中途停止时间长时还会导致发泡胶在枪口处部分堵塞，影响正常使用，直接喷射时在高处无法准确控制喷射流速及喷射范围，施工人员遇到较高处的孔洞需要人工进行攀爬作业，既危险，施工效率还不高的问题。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种打发泡胶的辅助装置，包括：支撑系统；控制系统，设置在所述支撑系统上，控制喷射头的开关；固定系统，设置在所述支撑系统上，固定所述发泡胶罐。

优选地，所述支撑系统包括支撑杆，支撑所述控制系统和所述固定系统。

优选地，所述支撑系统还包括握把，设置在所述支撑杆的底部。

优选地，所述支撑系统还包括支撑所述控制系统的第一支撑架和第二支撑架，设置在所述支撑杆上。

优选地，所述控制系统包括扳手和联动线，控制所述联动线移动的所述扳手设置在所述支撑系统上；控制所述喷射头开关的所述联动线的一端连接所述喷射头开关处，另一端连接所述扳手。

优选地，所述固定系统包括固定所述发泡胶罐的底托，设置在所述支撑系统上。

优选地，所述固定系统还包括第一固定环和第二固定环，所述第一固定环设置在所述支撑系统上，固定所述发泡胶罐；所述第二固定环设置在所述支撑系统上，固定所述发泡胶罐罐口。

优选地，所述第一固定环和第二固定环为可调节固定环。

一种使用如权利要求1所述的一种打发泡胶的辅助装置的方法，其特征在于：将所述发泡胶罐放置在所述固定系统上，对准需要封堵的位置后，所述控制装置控制所述喷射头开关打开，封堵完毕后用所述控制装置控制所述喷射头开关关闭。

优选地，所述控制系统包括扳手和联动线，控制所述联动线移动的所述扳手设置在所述支撑系统上；控制所述喷射头开关的所述联动线的一端连接所述喷射头开关处，另一端连接所述扳手；在使用时，按下所述扳手，所述联动线向下移动，打开所述喷射头开关，喷射发泡胶，封堵完毕后，将扳手扳回原位，所述联动线向上移动，关闭所述喷射头开关。

由于固定系统的设计，发泡胶罐的型号不受限制，固定环的直径根据发泡胶罐的大小调节，节省生产成本；由于控制系统的设计，可以随时开关发泡胶罐，保证在不使用的时间或者使用时间断使用的时间，不会让发泡胶罐的罐口处出现干胶或者封堵的现象；由于支撑装置的设计，使得辅助装置可以在高处进行施工工作，不需要施工人员进行攀爬作业，消除了一定的危险性，解决了普通胶枪在高处无法作业的问题。

附图说明

图1是本发明实施例一种打发泡胶罐的辅助装置结构示意图

图中：

1、支撑杆 2、扳手 3、联动线

4、底托 5、第一固定环 6、喷射头

7、第一支撑架 8、握把 9、发泡胶罐

10、第二固定环 11、第二支撑架

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本发明作进一步说明：

在本发明实施例的描述中，需要理解的是，术语“顶部”、“底部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本发明的一个实施例中，如图1一种打发泡胶罐的辅助装置结构示意图所示，一种打发泡胶的辅助装置，包括：支撑系统；控制系统，设置在支撑系统上，控制发泡胶罐9的开关；固定系统，设置在支撑系统上，固定发泡胶罐9。

具体的，支撑系统包括支撑杆1，采用钢材料制作，长度根据需填充地方的高度确定，支撑杆1的底部焊接有握把8，握把8与支撑杆1的材料一样，采用钢材料制作，形状为圆形，方便在施工时，施工人员手拿握把进行作业，更加的稳定和安全，不会脱手。

支撑杆上还设有第一支撑架7和第二支撑架11，第一支撑架7与支撑杆1的菜原料一样，采用钢材料制作，根数为1根，一端焊接在支撑杆1的一侧，长度为3cm，第一支撑架7的另一端与扳手2可旋转连接。第二支撑架11与第一支撑架7的材料一样，采用钢材料制作，根数为2根，焊接在支撑杆1的另一侧，长度为1cm，顶部的形状为树杈型或U型，用于支撑联动线3，同时便于联动线3的来回滑动，不会对联动线3的移动造成阻力或扯断联动线3。

控制系统包括扳手2和联动线3，扳手2采用钢材料制作，形状为普通扳手型，中间有一个下凹部便于大拇指扳动扳手2，扳手2与第一支撑架7可转动连接，只在90°范围内转动且按下扳手2后松开自动回复原位，扳手2按下后带动联动线3向下移动，联动线3打开喷射头6的开关，开始喷射发泡胶。

联动线3采用钢线制作，钢线无弹性，可以保证联动线3的一端移动多少其另一端就移动多少，不会存在误差，且钢线的质量好，不会轻易断裂。联动线3一端连接扳手2的前端，另一端连接喷射头6的开关处，扳手2按下时，联动线3跟着移动，带动另一端的喷射头6开关开启，当松开扳手2时，联动线3也移动回原来的位置，喷射头6的开关随之回复原位关闭喷射头6。

固定系统包括底托4、第一固定环5和第二固定环10，底托4采用钢材料制作，焊接在支撑杆1的一侧，与扳手2同侧，位置在支撑杆1的中间偏下位置，同时也考虑需要封堵的位置的高度来具体确定底托4的位置。

第一固定环5采用钢材料制作，形状为圆形，整个固定环为可伸缩固定环，即根据不同发泡胶罐9的直径来控制第一固定环5的直径，节省了需要制作不同直径第一固定环5的材料、时间以及经费，第一固定环5焊接在支撑杆1的一侧，与底托4同侧，在底托4的上端，基本卡在发泡胶罐9的中间偏上的位置，保证发泡胶罐不会在使用中掉落。

第二固定环10与第一固定环5采用同一种材料制作，均为钢材料，形状也为圆形，整个固定环为可伸缩固定环，即根据不同发泡胶罐9罐口底部的直径来控制第二固定环10的直径，同样也是节省了经费、材料以及时间，第二固定环10焊接在支撑杆1上，与第一固定环5同侧，位置在第一固定环5的上端，位置卡在发泡胶罐9的罐口底部位置。

在使用时，将发泡胶罐9放置在底托4上，调节第一固定环5和第二固定环10的大小，使其刚好卡住发泡胶罐9和发泡胶罐9罐口，保证在使用中途发泡胶罐9不会脱落，将联动线3绑接在喷射头6的开关位置处。放置好发泡胶罐9后，施工人员手持握把8对准需要封堵的位置，按下扳手2，扳手2带动联动线3移动，联动线3开启喷射头6，发泡胶罐9开始向外喷胶，封堵好需封堵的位置后，松开扳手2，扳手2回到原位，联动线3也随之回复原来的位置，带动喷射头6的开关回复至原来位置，关闭喷射头6，防止罐口处发泡胶凝固，堵塞罐口，导致下次使用时喷射不出发泡胶。重复上述操作，将所述需要封堵的位置全部封堵好后结束施工。

本发明的另一实施例中，支撑系统包括支撑杆1，采用钢材料制作，支撑杆1为伸缩支撑杆，可以直接根据施工位置的高度任意调整支撑杆的长度，同时节省了生产材料和时间。支撑杆1的底部焊接有握把8，握把8与支撑杆1的材料一样，采用钢材料制作，形状为矩形，方便在施工时，施工人员手拿握把进行作业，更加的稳定和安全，不会脱手。

第二支撑架11与第一支撑架7的材料一样，采用钢材料制作，根数为3根，焊接在支撑杆1的另一侧，长度为1cm，第二支撑架11的顶部位置还设有一滑轮，用于支撑联动线3，同时便于联动线3的来回滑动，不会对联动线3的移动造成阻力或扯断联动线3。

第一固定环5和第二固定环10可以用简易夹具代替，夹具同时可以夹不同大小的发泡胶罐9，同样可以起到节省经费、材料及时间的作用。

以上对本发明的多个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。