解决间距调节和碎屑残留问题的无纺布分切用辅助装置

技术领域

本发明涉及无纺布技术领域，具体为解决间距调节和碎屑残留问题的无纺布分切用辅助装置。

背景技术

无纺布是一种具有布的外观和某些性能的织物，多采用聚丙烯粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。其在加工过程中，常常需要使用到分切机将其分切成所需宽度的小卷，为增加分切的效率，通常对无纺布同时进行多次分切。

现有的分切机在使用时，为使其满足对不同宽度的大卷无纺布进行分切，需要对切具的位置进行横向调整，调节操作不仅不易进行，并且由于人工手动调整，使得调整位置存在一定的偏差，会导致分切完成的小卷规格不一致，分切质量比较差。同时在分切过程中，切具与无纺布高速摩擦，产生细小的碎屑，这些碎屑吸附在无纺布和切具的表面，增加工作人员的清理负担，并且部分碎屑弥漫在空气中，降低工作环境质量，不利于工作人员的健康。而现有的吸尘装置在使用时，为避免碎屑在滤网上堆积，影响碎屑收集效果，需要人工手动对滤网表面的碎屑进行清理，操作非常不方便，实用性比较低。

针对现有技术的不足，本发明提供了解决间距调节和碎屑残留问题的无纺布分切用辅助装置，具备可等间距调节切具之间的距离、自动收集碎屑并清理滤网和操作便捷的优点。

发明内容

(一)技术方案

为实现上述可等间距调节切具之间的距离、自动收集碎屑并清理滤网和操作便捷的目的，本发明提供如下技术方案：解决间距调节和碎屑残留问题的无纺布分切用辅助装置包括外壳、导管、切具、吸头、风扇、锥轮、转盘、扇齿轮、齿形轮、清洁杆、收集室、调节盘、推杆、卡杆、卡板。

其中：

上述各结构之间的位置及连接关系如下：

解决间距调节和碎屑残留问题的无纺布分切用辅助装置，包括外壳，外壳的外侧固定连接有导管，导管的两端口之间固定连接有风室，导管的表面活动连接有切具，切具有三个并且规格相同，切具的内部固定连接有转轴，切具的外侧固定连接有卡框，卡框的内部固定连接有吸头，切具的上方固定连接有吸头，吸头有三个并且规格相同，吸头与导管相接通，导管的下方活动连接有风扇，风扇的底部固定连接有锥形轮，锥形轮的外侧活动连接有锥轮，风扇的底部活动连接有锥轮，锥轮的外侧活动连接有拉绳，拉绳远离锥轮的一侧与转盘活动连接，锥轮的左侧活动连接有转盘，转盘的表面活动连接有连动杆，转盘的外侧固定连接有弧条，弧条的表面固定连接有六个规格相同的凸柱，转盘的表面活动连接有扇齿轮，扇齿轮靠近转盘的一侧固定连接有棘轮，扇齿轮的上方活动连接有齿形轮，齿形轮的表面固定连接有转板，转板的表面固定连接有凸柱，齿形轮的表面活动连接有清洁杆，清洁杆由倒置L型杆和清洁块构成，倒置L型杆竖杆的表面开设有通槽，清洁杆的外侧固定连接有收集室，收集室位于风室的左侧，外壳的内部活动连接有调节盘，调节盘由转钮和后盘构成，后盘的外侧固定连接有凸块和凸杆，调节盘的下方活动连接有推杆，推杆的表面活动连接有两个规格相同的旋杆，推杆的表面活动连接有卡杆，卡杆呈现倒置Z状，其左侧竖杆的表面固定连接有卡齿，推杆的表面固定连接有卡板，卡板靠近卡杆卡齿的一侧开设有凹口，卡板的底部固定连接有连杆。

(二)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了解决间距调节和碎屑残留问题的无纺布分切用辅助装置，具备以下有益效果：

1、该解决间距调节和碎屑残留问题的无纺布分切用辅助装置，通过切具、调节盘、推杆、卡杆和卡板的共同作用，根据实际需要，对切具之间的间距进行调整，使相邻两个切具之间的距离始终相等，操作便捷，相比常见的手动调节方式，其准确性更高，使分切质量得到保证。

2、该解决间距调节和碎屑残留问题的无纺布分切用辅助装置，通过切具、吸头、风扇和锥轮的共同作用，自动对分切过程中产生的碎屑进行吸收，避免颗粒物吸附在无纺布或刀具表面，免去多余的清理操作，提高工作环境质量，实用性较高。

3、该解决间距调节和碎屑残留问题的无纺布分切用辅助装置，通过转盘、扇齿轮、齿形轮和清洁杆的共同作用，对堆积在滤网表面的碎屑进行清理并收集，避免由于堆积量过多削弱其对碎屑的吸收能力，有利于碎屑收集操作的顺利进行。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明图1剖视图；

图3为本发明结构推杆和卡板连接关系示意图。

图中：1、外壳；2、导管；3、切具；4、吸头；5、风扇；6、锥轮；7、转盘；8、扇齿轮；9、齿形轮；10、清洁杆；11、收集室；12、调节盘；13、推杆；14、卡杆；15、卡板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，解决间距调节和碎屑残留问题的无纺布分切用辅助装置，包括外壳1，外壳1的外侧固定连接有导管2，导管2的两端口之间固定连接有风室，风室内活动连接有风扇5，导管2的表面活动连接有切具3，切具3有三个并且规格相同，切具3的内部固定连接有转轴，切具3的外侧固定连接有卡框，卡框的内部固定连接有吸头4，左侧切具3外侧卡框和右侧切具3卡框相互靠近的一侧均固定连接有连杆，连杆通过旋杆与推杆13活动连接，切具3的上方固定连接有吸头4，吸头4有三个并且规格相同，三个吸头4与三个切具3一一对应，吸头4与导管2相接通，导管2的下方活动连接有风扇5，风扇5的底部固定连接有锥形轮，锥形轮的外侧活动连接有锥轮6，风扇5的上方且位于风室的内部固定连接有滤网，风扇5的底部活动连接有锥轮6，锥轮6的外侧活动连接有拉绳，拉绳远离锥轮6的一侧与转盘7活动连接。

锥轮6的左侧活动连接有转盘7，转盘7的表面活动连接有连动杆，连动杆的外侧活动连接有弹片，转盘7的外侧固定连接有弧条，弧条的表面固定连接有六个规格相同的凸柱，凸柱对转盘7表面连动杆的运动具有阻碍作用，初始时，转盘7表面连动杆受到弹片的限位作用，其部分杆体活动卡在扇齿轮8棘轮的棘齿之间，使转盘7通过连动杆带动扇齿轮8转动，转盘7的表面活动连接有扇齿轮8，扇齿轮8靠近转盘7的一侧固定连接有棘轮，扇齿轮8的上方活动连接有齿形轮9，齿形轮9的表面固定连接有转板，转板的表面固定连接有凸柱，其凸柱活动卡在清洁杆10倒置L型杆竖杆的通槽内，齿形轮9的表面活动连接有清洁杆10，清洁杆10由倒置L型杆和清洁块构成，倒置L型杆竖杆的表面开设有通槽，清洁杆10清洁块活动连接在风室滤网的上方，清洁杆10倒置L型杆的横杆贯穿收集室11。

清洁杆10的外侧固定连接有收集室11，收集室11位于风室的左侧，外壳1的内部活动连接有调节盘12，调节盘12由转钮和后盘构成，后盘的外侧固定连接有凸块和凸杆，调节盘12的下方活动连接有推杆13，推杆13的表面活动连接有两个规格相同的旋杆，推杆13与卡板15底部连杆之间活动连接有弹簧，初始时，推杆13位于最高点，此时推杆13与调节盘12的后盘相贴，推杆13的表面活动连接有卡杆14，卡杆14呈现倒置Z状，其左侧竖杆的表面固定连接有卡齿，其尺寸与卡板15凹口的尺寸相适配，卡杆14中部横杆与左侧竖杆的连接处与推杆13活动连接，其手部横杆的外侧活动连接有弹片，推杆13的表面固定连接有卡板15，卡板15靠近卡杆14卡齿的一侧开设有凹口，卡板15的底部固定连接有连杆，连杆的内部开设有通孔，其尺寸与推杆13的尺寸相适配。

该装置的工作过程及原理如下：

根据使用需求，逆时针转动调节盘12的转钮，使调节盘12主盘的凸块靠近推杆13，初始时，推杆13位于最高点，此时推杆13与调节盘12的后盘相贴，主盘的凸块推动推杆13下移，使推杆13拉伸其与连杆之间的弹簧，并且带动其表面的卡杆14同步下移，卡杆14靠近卡板15，其左侧竖杆卡齿运动受到卡板15的阻碍，推动卡杆14转动并且挤压其外侧弹片，其左侧竖杆远离卡板15，直到其卡齿移动至卡板15的凹口外侧，此时推杆13受到弹片的作用发生复位，其左侧竖杆的卡齿活动卡在卡板15的凹口内，对推杆13移动后的位置进行固定，推杆13通过两个旋杆推动两侧切具3连同其外侧卡框相互远离，使相邻两个切具3之间距离始终相同，自动对切具3之间的间距进行调整；需要进行复原，转动逆时针转动调节盘12的转钮，使主盘的凸杆转动靠近推杆13表面的卡杆14，凸杆推动卡杆14的右侧竖杆，带动卡杆14转动，其左侧竖杆的卡齿远离卡板15的凹口，对推杆13的位置解除固定，推杆13受到弹簧作用上移，推杆13通过两个旋杆拉动两侧的切具3等距靠近中部切具3，使切具3之间的距离缩减。

使用时，启动电源，使锥轮6发生转动，锥轮6与风扇5底部的锥形轮相啮合，带动风扇5转动，使吸头4将切具3及无纺布表面沾附的碎屑吸收，并且经过导管2传送至风室内，碎屑滞留在风室内的滤网表面，实现对碎屑的收集。

同时锥轮6通过拉绳带动转盘7转动，转盘7表面的连动杆同步运动，初始时，转盘7表面连动杆受到弹片的限位作用，其部分杆体活动卡在扇齿轮8棘轮的棘齿之间，使转盘7通过连动杆带动扇齿轮8转动，后续转盘7带动连动杆靠近弧条，连动杆受到弧条表面六个凸柱的阻碍作用，连动杆转动远离棘轮，连动杆又受到弹片的作用靠近棘轮，使连动杆在棘轮表面移动，此时棘轮处于静止状态，扇齿轮8同步运动，引起扇齿轮8进行间歇转动，初始时，扇齿轮8与齿形轮9相啮合，使扇齿轮8带动齿形轮9转动三百六十度，后续扇齿轮8转动远离齿形轮9，不再与其相啮合，此时齿形轮9不再受到扇齿轮8作用发生转动，齿形轮9处于静止状态，直到扇齿轮8再次与齿形轮9啮合，引起齿形轮9进行间歇转动三百六十度，由于其表面转板的凸柱活动卡在清洁杆10倒置L型杆竖杆的通槽内，初始时，清洁杆10位于最右侧，此时其清洁块位于风室滤网的最右侧，使齿形轮9带动其表面的转板转动，转板带动清洁杆10进行左右移动，使清洁块左移推动滤网表面的碎屑，使其移动至收集室11内，进行集中收集，达到对滤网进行清洁的效果，方便装置对切具3和无纺布表面的碎屑进行持续吸收。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。