一种水泥加工用的立磨设备

技术领域

本发明属于水泥领域，更具体的说，尤其涉及到一种水泥加工用的立磨设备。

背景技术

在高炉冶炼生铁时，将所得出硅酸盐等物质混合的熔融物采用立磨机研磨成水泥粉末，熔融物往立磨机的进料斗通入到粉磨腔内部，经过磨盘与机体内壁的磨牙活动配合将物料研磨成粉末，粉末状的颗粒受到机体底部气流的吹力上浮往排料口输送；现有技术中采用立磨机对水泥材料研磨时，由于磨盘外壁为凹凸不平的齿牙状，夹在磨盘与磨牙之间的物料受到挤压力逐渐被压实贴合在磨盘外壁，导致磨盘与磨牙之间的间隙减小，而机体底部的气流通过速度减慢，对研磨完毕的粉末颗粒吹力减小，进一步减慢对粉末排放收集的速度。

发明内容

为了解决上述技术采用立磨机对水泥材料研磨时，由于磨盘外壁为凹凸不平的齿牙状，夹在磨盘与磨牙之间的物料受到挤压力逐渐被压实贴合在磨盘外壁，导致磨盘与磨牙之间的间隙减小，而机体底部的气流通过速度减慢，对研磨完毕的粉末颗粒吹力减小，进一步减慢对粉末排放收集的速度，本发明提供一种水泥加工用的立磨设备。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种水泥加工用的立磨设备，其结构包括支架、机体、风机、进料斗、排料斗，所述机体焊接在支架顶部，所述风机安装在机体底面中部，所述进料斗固定在机体正面，所述排料斗嵌固在机体左侧顶部。

所述机体设有排气管、电机、磨牙、磨盘、齿牙、弹力球、震动机构，所述排气管安装在机体内底部，且与风机相连通，所述电机倒立固定在机体内顶部，所述磨牙嵌固在机体内壁，所述磨盘与电机活动配合，所述磨盘与磨牙活动配合，所述齿牙通过弹力球设置在磨盘外部，所述震动机构套在齿牙内部。

作为本发明的进一步改进，所述震动机构设有移动块、伸缩杆、卡槽、滑块、震动板，所述移动块位于震动机构两侧，所述伸缩杆安装在移动块之间，所述卡槽设在移动块内部，所述卡槽内部设有滑块，所述震动板固定在移动块外表面，所述伸缩杆设有三根，所述滑块共设有四块，呈对称分布。

作为本发明的进一步改进，所述震动板设有板体、摆动板、衔接轴、推条、磁块、推动块，所述板体位于震动板顶端，所述摆动板通过衔接轴衔接安装在板体底端，所述推条连接在板体和摆动板左侧面之间，所述磁块嵌固在摆动板右侧面，所述推动块设置在摆动板右侧面，所述磁块设有两个。

作为本发明的进一步改进，所述推动块设有支撑板、弹簧杆、推板，所述支撑板位于推动块左侧，所述推板通过弹簧杆安装在支撑板右侧，所述推板右侧端为三角状。

作为本发明的进一步改进，所述磨牙设有配合槽、清除板、拉条，所述配合槽凹陷在磨牙右侧面，所述清除板套在配合槽内部，所述拉条安装在清除板左侧面与配合槽内壁之间，所述清除板设有两个，呈上下对称分布。

作为本发明的进一步改进，所述清除板设有板块、支撑杆、清除片，所述板块位于清除板左侧，所述清除片通过支撑杆固定在板块右侧面，所述支撑杆为橡胶材质。

作为本发明的进一步改进，所述清除片设有支撑条、弹块、刮块，所述清除片左侧设有支撑条，所述刮块通过弹块安装在支撑条右侧面，所述刮块右侧面为凹凸不平的表面。

有益效果

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1、由于夹在磨盘与磨牙之间的物料受到挤压力逐渐被压实贴合在磨盘外壁，通过齿牙内壁的震动机构的推板对齿牙撞击，使得齿牙震动，有利于磨盘外壁的物质受到震动力掉落，增大磨盘与磨牙之间的间隙，加快机体底部的气流通过速度，增大对研磨完毕的粉末颗粒的吹力，进一步加快对粉末排放收集的速度。

2、由于磨盘外壁的水泥粉末未完全掉落，通过磨牙中的清除板将磨盘外壁未完全掉落的水泥粉末清除，有利于保持磨盘外壁为凹凸不平的表面，加快对水泥粉末的研磨速度。

附图说明

图1为本发明一种水泥加工用的立磨设备的结构示意图。

图2为本发明一种机体内部正视及俯视剖面的结构示意图。

图3为本发明一种震动机构俯视的结构示意图。

图4为本发明一种震动板俯视的结构示意图。

图5为本发明一种推动块俯视的结构示意图。

图6为本发明一种磨牙俯视剖面的结构示意图。

图7为本发明一种清除板俯视的结构示意图。

图8为本发明一种清除片俯视的结构示意图。

图中：支架-1、机体-2、风机-3、进料斗-4、排料斗-5、排气管-21、电机-22、磨牙-23、磨盘-24、齿牙-25、弹力球-26、震动机构-27、移动块-a1、伸缩杆-a2、卡槽-a3、滑块-a4、震动板-a5、板体-s1、摆动板-s2、衔接轴-s3、推条-s4、磁块-s5、推动块-s6、支撑板-d1、弹簧杆-d2、推板-d3、配合槽-e1、清除板-e2、拉条-e3、板块-r1、支撑杆-r2、清除片-r3、支撑条-t1、弹块-t2、刮块-t3。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步描述：

实施例1：

如附图1至附图5所示：

本发明提供一种水泥加工用的立磨设备，其结构包括支架1、机体2、风机3、进料斗4、排料斗5，所述机体2焊接在支架1顶部，所述风机3安装在机体2底面中部，所述进料斗4固定在机体2正面，所述排料斗5嵌固在机体2左侧顶部。

所述机体2设有排气管21、电机22、磨牙23、磨盘24、齿牙25、弹力球26、震动机构27，所述排气管21安装在机体2内底部，且与风机3相连通，所述电机22倒立固定在机体2内顶部，所述磨牙23嵌固在机体2内壁，所述磨盘24与电机22活动配合，所述磨盘24与磨牙23活动配合，所述齿牙25通过弹力球26设置在磨盘24外部，所述震动机构27套在齿牙25内部。

其中，所述震动机构27设有移动块a1、伸缩杆a2、卡槽a3、滑块a4、震动板a5，所述移动块a1位于震动机构27两侧，所述伸缩杆a2安装在移动块a1之间，所述卡槽a3设在移动块a1内部，所述卡槽a3内部设有滑块a4，所述震动板a5固定在移动块a1外表面，所述伸缩杆a2设有三根，能够增大伸缩杆a2的推动，加快移动块a1移动复位的速度，所述滑块a4共设有四块，呈对称分布，能够增大移动块a1的重力，增大移动块a1的撞击力。

其中，所述震动板a5设有板体s1、摆动板s2、衔接轴s3、推条s4、磁块s5、推动块s6，所述板体s1位于震动板a5顶端，所述摆动板s2通过衔接轴s3衔接安装在板体s1底端，所述推条s4连接在板体s1和摆动板s2左侧面之间，所述磁块s5嵌固在摆动板s2右侧面，所述推动块s6设置在摆动板s2右侧面，所述磁块s5设有两个，能够增大磁块s5的磁力，增大磁块s5与齿牙25内壁的排斥力，加快摆动板s2的摆动频率。

其中，所述推动块s6设有支撑板d1、弹簧杆d2、推板d3，所述支撑板d1位于推动块s6左侧，所述推板d3通过弹簧杆d2安装在支撑板d1右侧，所述推板d3右侧端为三角状，有利于增大推板d3的推力，增大齿牙25的震动力。

本实施例的具体使用方式与作用：

本发明中，往立磨机的进料斗4中通入待研磨的水泥物质，电机22带动磨盘24转动，磨盘24外壁的齿牙25与磨牙23活动配合将物质研磨成粉末，启动风机3出风，气流沿着排气管21将研磨完毕的水泥粉末上吹经过排料斗5排放，当磨盘24与磨牙23活动配合时，齿牙25受到物料的推力将弹力球26推动形变，弹力球26复位将齿牙25推动复位，而齿牙25震动，使得震动机构27中的滑块a4在卡槽a3中移动，使得移动块a1的重心改变移动将伸缩杆a2推动形变，伸缩杆a2复位将移动块a1反推，而震动板a5中的摆动板s2受到离心力的作用以衔接轴s3和板体s1为支点摆动，推板d3对齿牙25内壁撞击，推板d3受到齿牙25内壁的碰撞力将弹簧杆d2推动形变，弹簧杆d2将推板d3反推不断对齿牙25内壁撞击，当摆动板s2靠近齿牙25内壁时，磁块s5与齿牙25产生相排斥的推力反弹，推条s4受到推力后再次将摆动板s2反推与齿牙25内壁接触，通过齿牙25内壁的震动机构27的推板d3对齿牙25撞击，使得齿牙25震动，有利于磨盘24外壁的物质受到震动力掉落，增大磨盘24与磨牙23之间的间隙，加快机体2底部的气流通过速度，增大对研磨完毕的粉末颗粒的吹力，进一步加快对粉末排放收集的速度。

实施例2：

如附图6至附图8所示：

其中，所述磨牙23设有配合槽e1、清除板e2、拉条e3，所述配合槽e1凹陷在磨牙23右侧面，所述清除板e2套在配合槽e1内部，所述拉条e3安装在清除板e2左侧面与配合槽e1内壁之间，所述清除板e2设有两个，呈上下对称分布，能够增大清除板e2与齿牙25外壁的接触面积，充分将齿牙25外壁的物质清除。

其中，所述清除板e2设有板块r1、支撑杆r2、清除片r3，所述板块r1位于清除板e2左侧，所述清除片r3通过支撑杆r2固定在板块r1右侧面，所述支撑杆r2为橡胶材质，具有弹性，能够带动清除片r3抖动，有利于清除片r3外壁的物质抖动掉落。

其中，所述清除片r3设有支撑条t1、弹块t2、刮块t3，所述清除片r3左侧设有支撑条t1，所述刮块t3通过弹块t2安装在支撑条t1右侧面，所述刮块t3右侧面为凹凸不平的表面，能够增大刮块t3与齿牙25外壁外壁的摩擦力，均匀将齿牙25外壁的物质刷除。

本实施例的具体使用方式与作用：

本发明中，当研磨的物质夹在磨盘24与磨牙23之间时，磨牙23中的清除板e2受到物质的推力往配合槽e1内部移动，且清除板e2将拉条e3推动形变，拉条e3的推力大于清除板e2的推力将其反弹，使得清除板e2离开配合槽e1内部，支撑杆r2以板块r1为支撑点将清除片r3往磨盘24外壁推动，通过清除片r3右侧的刮块t3将磨盘24外壁未完全掉落的粉末清除，弹块t2带动刮块t3震动，加快刮块t3外壁的物质掉落，通过磨牙23中的清除板e2将磨盘24外壁未完全掉落的水泥粉末清除，有利于保持磨盘24外壁为凹凸不平的表面，加快对水泥粉末的研磨速度。

利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。