一种用于机械手表壳生产的自动标记打印装置

技术领域

本发明涉及打印装置技术领域，尤其涉及一种用于机械手表壳生产的自动标记打印装置。

背景技术

随着科技的发展，一体化设备运用越来越广泛，很多生产中使用一体化机械代替人力劳动，大大提高了生产效率。

现有技术中的打印装置自动化程度不高，导致工作效率低，为此我们提出了一种用于机械手表壳生产的自动标记打印装置。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在自动化程度不高，生产效率低的缺点，而提出的一种用于机械手表壳生产的自动标记打印装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种用于机械手表壳生产的自动标记打印装置，包括底座，所述底座上开设有放置腔，所述放置腔的一侧内壁上固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定安装有第一转杆，所述第一转杆上固定安装有第一带轮，所述放置腔的一侧内壁上转动安装有第二带轮，所述第一带轮和第二带轮上啮合有同一个传送带，所述第一转杆上固定安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮上啮合有第二锥齿轮和第三锥齿轮，所述第二锥齿轮上固定安装有第二转杆，所述第二转杆上固定安装有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮上啮合有第五锥齿轮，所述第五锥齿轮上固定安装有第三转杆，所述第三转杆上固定安装有圆盘，所述圆盘上固定安装有心形板，所述底座上固定安装有折杆，所述折杆上滑动安装有中字板，所述中字板上开设有环形槽，所述环形槽和心形板滑动连接，所述中字板的底部固定安装有打印装置本体；

所述第三锥齿轮上固定安装有第四转杆，所述第四转杆上固定安装有第六锥齿轮，所述第六锥齿轮上啮合有第七锥齿轮，所述第七锥齿轮上固定安装有风扇。

优选的，所述放置腔的底部内壁上固定安装有风箱，风箱的顶部设置有风管，风管上开设有多个风孔，传送带上开设有多个小孔，多个风孔分别与多个小孔相互配合。

优选的，所述底座的底部设置有多个支腿，放置腔的一侧内壁上固定安装有第一轴承，第一轴承的内圈与第一转杆的外侧固定连接。

优选的，所述折杆的一侧设置有滑轨，滑轨与中字板滑动连接。

优选的，所述风箱的一侧内壁上固定安装有第四轴承，第四轴承的内圈与第四转杆的外侧固定连接。

优选的，所述风箱的一侧内壁上固定安装有第五轴承，第五轴承的内圈与第七锥齿轮的一侧固定连接。

优选的，所述放置腔的顶部内壁上固定安装有第二轴承，第二轴承的内圈与第二转杆的外侧固定连接。

优选的，所述折杆上开设有横孔，横孔的内壁上固定安装有第三轴承，第三轴承的内圈与第三转杆的外侧固定连接。

优选的，所述第二带轮上固定安装有第五转杆，第五转杆上固定安装有第八锥齿轮，第八锥齿轮啮合有第九锥齿轮，第九锥齿轮上固定安装有第六转杆，第六转杆上固定安装有半轮，放置腔的一侧内壁上滑动安装有齿架，齿架与半轮相互啮合，齿架上固定安装有清洁刷。

与现有技术相比，本发明的优点在于：

1、本方案在使用时，通过打开电机，进而带动第一转杆转动，进而带动第一带轮转动，在第二带轮的配合下，第一带轮转动，进而带动传送带传动，进而带动传送带上的手表壳向前移动，方便打印。

2、本方案在使用时，通过打开电机，进而带动第一转杆转动，进而带动第一锥齿轮转动，进而带动第二锥齿轮转动，进而带动第二转杆转动，进而带动第四锥齿轮转动，进而带动第五锥齿轮转动，进而带动第三转杆转动，进而带动圆盘转动，进而带动心形板转动，进而带动中字板上下滑动，进而带动打印装置本体上下移动，完成打印，第一锥齿轮转动，进而带动第三锥齿轮转动，进而带动第四转杆转动，进而带动第六锥齿轮转动，进而带动第七锥齿轮转动，进而带动风扇转动，产生吸力，通过风管、多个风孔和多个小孔，把手表壳吸附在传送带上，使手表壳跟随传送带滑动，在传送带的配合下，第一带轮转动，进而带动第二带轮转动，进而带动第五转杆转动，进而带动第八锥齿轮转动，进而带动第九锥齿轮转动，进而带动第六转杆转动，进而带动半轮转动，进而带动齿架来回滑动，进而带动清洁刷来回滑动清洁传送带上的灰尘。

本发明能够高效快速的为手表壳打印标记，且在使用时可以对传送带清理，防止灰尘太多，影响使用，使用简单，操作方便。

附图说明

图1为本发明提出的一种用于机械手表壳生产的自动标记打印装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种用于机械手表壳生产的自动标记打印装置的部分左视结构示意图；

图3为本发明提出的一种用于机械手表壳生产的自动标记打印装置的部分后视结构示意图；

图4为本发明提出的一种用于机械手表壳生产的自动标记打印装置的部分右视结构示意图；

图5为本发明提出的一种用于机械手表壳生产的自动标记打印装置的部分俯视结构示意图；

图6为本发明提出的一种用于机械手表壳生产的自动标记打印装置的齿架和半齿轮的连接结构示意图。

图中：1底座、2放置腔、3电机、4第一转杆、5第一带轮、6第二带轮、7传送带、8第一锥齿轮、9第二锥齿轮、10第二转杆、11第四锥齿轮、12第五锥齿轮、13第三转杆、14圆盘、15心形板、16中字板、17环形槽、18打印装置本体、19第三锥齿轮、20第四转杆、21第六锥齿轮、22第七锥齿轮、23风扇、24风管、25小孔、26折杆、27支腿、28第五转杆、29第八锥齿轮、30第九锥齿轮、31第六转杆、32半轮、33齿架、34清洁刷。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-6，一种用于机械手表壳生产的自动标记打印装置，包括底座1，底座1上开设有放置腔2，放置腔2的一侧内壁上固定安装有电机3，电机3的输出轴上固定安装有第一转杆4，第一转杆4上固定安装有第一带轮5，放置腔2的一侧内壁上转动安装有第二带轮6，第一带轮5和第二带轮6上啮合有同一个传送带7，第一转杆4上固定安装有第一锥齿轮8，第一锥齿轮8上啮合有第二锥齿轮9和第三锥齿轮19，第二锥齿轮9上固定安装有第二转杆10，第二转杆10上固定安装有第四锥齿轮11，第四锥齿轮11上啮合有第五锥齿轮12，第五锥齿轮12上固定安装有第三转杆13，第三转杆13上固定安装有圆盘14，圆盘14上固定安装有心形板15，底座1上固定安装有折杆26，折杆26上滑动安装有中字板16，中字板16上开设有环形槽17，环形槽17和心形板15滑动连接，中字板16的底部固定安装有打印装置本体18；

第三锥齿轮19上固定安装有第四转杆20，第四转杆20上固定安装有第六锥齿轮21，第六锥齿轮21上啮合有第七锥齿轮22，第七锥齿轮22上固定安装有风扇23。

本发明中，放置腔2的底部内壁上固定安装有风箱，风箱的顶部设置有风管24，风管24上开设有多个风孔，传送带7上开设有多个小孔25，多个风孔分别与多个小孔25相互配合。

本发明中，底座1的底部设置有多个支腿27，放置腔2的一侧内壁上固定安装有第一轴承，第一轴承的内圈与第一转杆4的外侧固定连接，第一轴承能够使第一转杆4在固定位置转动。

本发明中，折杆26的一侧设置有滑轨，滑轨与中字板16滑动连接，滑轨能够使中字板16在固定位置滑动。

本发明中，风箱的一侧内壁上固定安装有第四轴承，第四轴承的内圈与第四转杆20的外侧固定连接，第四轴承能够使第四转杆20在固定位置转动。

本发明中，风箱的一侧内壁上固定安装有第五轴承，第五轴承的内圈与第七锥齿轮22的一侧固定连接，第五轴承能够使第七锥齿轮22在固定位置转动。

本发明中，放置腔2的顶部内壁上固定安装有第二轴承，第二轴承的内圈与第二转杆10的外侧固定连接，第二轴承能够使第二转杆10在固定位置转动。

本发明中，折杆26上开设有横孔，横孔的内壁上固定安装有第三轴承，第三轴承的内圈与第三转杆13的外侧固定连接，第三轴承能够使第三转杆13在固定位置转动。

本发明中，第二带轮6上固定安装有第五转杆28，第五转杆28上固定安装有第八锥齿轮29，第八锥齿轮29啮合有第九锥齿轮30，第九锥齿轮30上固定安装有第六转杆31，第六转杆31上固定安装有半轮32，放置腔2的一侧内壁上滑动安装有齿架33，齿架33与半轮32相互啮合，齿架33上固定安装有清洁刷34。

本发明中，通过打开电机3，进而带动第一转杆4转动，第一转杆4转动，进而带动第一带轮5转动，在第二带轮6的配合下，第一带轮5转动，进而带动传送带7传动，进而带动传送带7上的手表壳向前移动，方便打印，第一转杆4转动，进而带动第一锥齿轮8转动，第一锥齿轮8转动，进而带动第二锥齿轮9转动，第二锥齿轮9转动，进而带动第二转杆10转动，第二转杆10转动，进而带动第四锥齿轮11转动，第四锥齿轮11转动，进而带动第五锥齿轮12转动，第五锥齿轮12转动，进而带动第三转杆13转动，第三转杆13转动，进而带动圆盘14转动，圆盘14转动，进而带动心形板15转动，心形板15转动，进而带动中字板16上下滑动，中字板16上下滑动，进而带动打印装置本体18上下移动，完成打印，第一锥齿轮8转动，进而带动第三锥齿轮19转动，第三锥齿轮19转动，进而带动第四转杆20转动，第四转杆20转动，进而带动第六锥齿轮21转动，第六锥齿轮21转动，进而带动第七锥齿轮22转动，第七锥齿轮22转动，进而带动风扇23转动，产生吸力，通过风管24、多个风孔和多个小孔25，把手表壳吸附在传送带7上，使手表壳跟随传送带7滑动，在传送带7的配合下，第一带轮5转动，进而带动第二带轮6转动，第二带轮6转动，进而带动第五转杆28转动，第五转杆28转动，进而带动第八锥齿轮29转动，第八锥齿轮29转动，进而带动第九锥齿轮30转动，第九锥齿轮30转动，进而带动第六转杆31转动，第六转杆31转动，进而带动半轮32转动，半轮32转动，进而带动齿架33来回滑动，齿架33来回滑动，进而带动清洁刷34来回滑动清洁传送带7上的灰尘，避免传送带7上灰尘太多，影响使用。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。