一种拼接式单壁螺旋管

技术领域

本发明涉及单壁螺旋管技术领域，尤其涉及一种拼接式单壁螺旋管。

背景技术

单壁螺旋管又称“碳素螺纹护套管”，简称碳素管，是以高密度聚乙烯和改性碳素为主要原料生产成型的电缆护套管，采用挤出成型和独特的旋转成型工艺技术。其外观为黑色单壁螺旋状，所以又被称为“单壁碳素管”。碳素螺纹管是电缆、光缆铺设工程普遍采用的一种新型护套管材，是替代PVC管，水泥管、铸铁管、钢管的理想产品。

专利号CN201821692358.5公布了一种拼接式单壁螺旋管，包括第一管道和第二管道，所述第一管道与第二管道相对的一侧搭接。该发明中将对接头套接在卡套内，然后将斜卡杆插接在斜卡孔内，此时，能够快速组装对接头和卡套，此时，第一管道和第二管道能够快速组装，拉动斜卡杆脱离斜卡孔，然后拉动连接板，能够使卡套顺利与对接头分离。

目前，上述专利所公布的拼接式单壁螺旋管在技术上存在一定不足：1、现有技术中管道与管道间的拼接结构过于复杂不便于操作的问题；2、现有技术中单壁螺旋管在高温环境下容易损坏的问题

发明内容

本发明提供一种拼接式单壁螺旋管，整体操作简单，易于拼接，通过在螺旋管体外部涂敷有耐高温涂层，耐高温涂层采用HX-012耐高温涂料制成，有效避免燃烧损坏单壁螺旋管本体，提高了单壁螺旋管的耐高温性能，可以有效解决背景技术中的问题。

本发明提供的具体技术方案如下：

本发明提供的一种拼接式单壁螺旋管，包括螺旋管体，所述螺旋管体包括管道A以及管道B，所述管道A右侧固定连接有卡齿A，所述管道B左侧固定连接有卡齿B，所述卡齿A与卡齿B之间进行咬合连接，所述卡齿A以及卡齿B外侧壁通过紧固螺丝可拆卸连接有半圆箍A以及半圆箍B，所述螺旋管体外表面涂敷有耐高温涂层。

可选的，所述半圆箍A两侧焊接有箍边A，所述半圆箍B两侧焊接有箍边B。

可选的，所述箍边A与箍边B内部贯穿连接有螺栓。

可选的，所述螺栓末端螺纹连接有螺母。

本发明的有益效果如下：

1、本发明实用，操作方便且使用效果好，在进行单壁螺旋管拼接安装时，先将卡齿A与卡齿B进行咬合拼接，卡齿A呈圆周等距分布于管道A边缘位置，卡齿B呈圆周等距分布于管道B边缘位置，且卡齿A与卡齿B大小相同，不同卡齿之间间距大小等同于卡齿自身，从而使卡齿A与卡齿B之间进行完全衔接，并在外壁固定上半圆箍A与半圆箍B，通过螺栓螺母对箍边A与箍边B进行固定，从而完成半圆箍A与半圆箍B间的固定，并使用紧固螺丝将圆箍与卡齿A以及卡齿B进行进一步固定，使管道A与管道B之间衔接更加牢固，整体操作简单，易于拼接，从而解决了现有技术中管道与管道间的拼接结构过于复杂不便于操作的问题。

2、本发明通过在螺旋管体外部涂敷有耐高温涂层，耐高温涂层采用HX-012耐高温涂料制成，HX-012型耐高温涂料是用于航天器保温隔热的太空技术衍生出来的新材料，具有防水、防火、防腐、耐磨、绝缘等多种优点，涂料应用最新的纳米陶瓷技术，隔热保温效率可达90％以上，该产品由高温粘结剂、纳米高温陶瓷微珠、各种高温填料、特种添加剂组成，可长期工作在1100℃的高温环境中，为设备隔热保温，HX-012型耐高温涂料用于隔热保湿，涂料喷刷前后相比，能减少热损失的80％，有效避免燃烧损坏单壁螺旋管本体，提高了单壁螺旋管的耐高温性能，从而解决了现有技术中单壁螺旋管在高温环境下容易损坏的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例的一种拼接式单壁螺旋管的整体结构示意图；

图2为本发明实施例的一种拼接式单壁螺旋管的连接机构结构示意图；

图3为本发明实施例的一种拼接式单壁螺旋管的耐高温涂层结构示意图；

图中：1、螺旋管体；101、管道A；102、管道B；2、耐高温涂层；3、卡齿A；4、卡齿B；5、半圆箍A；6、半圆箍B；7、箍边A；8、箍边B；9、螺栓；10、螺母；11、紧固螺丝。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

下面将结合图1～图3，对本发明实施例的一种拼接式单壁螺旋管进行详细的说明。

如图1-3所示，一种拼接式单壁螺旋管，包括螺旋管体1，所述螺旋管体1包括管道A101以及管道B102，所述管道A101右侧固定连接有卡齿A3，所述管道B102左侧固定连接有卡齿B4，所述卡齿A3与卡齿B4之间进行咬合连接，所述卡齿A3以及卡齿B4外侧壁通过紧固螺丝11可拆卸连接有半圆箍A5以及半圆箍B6，所述螺旋管体1外表面涂敷有耐高温涂层2。

本实施例中如图1-3所示，在进行单壁螺旋管拼接安装时，先将卡齿A3与卡齿B4进行咬合拼接，卡齿A3呈圆周等距分布于管道A101边缘位置，卡齿B4呈圆周等距分布于管道B102边缘位置，且卡齿A3与卡齿B4大小相同，不同卡齿之间间距大小等同于卡齿自身，从而使卡齿A3与卡齿B4之间进行完全衔接，并在外壁固定上半圆箍A5与半圆箍B6，通过螺栓9螺母10对箍边A7与箍边B8进行固定，从而完成半圆箍A5与半圆箍B6间的固定，并使用紧固螺丝11将圆箍与卡齿A3以及卡齿B4进行进一步固定，使管道A101与管道B102之间衔接更加牢固，整体操作简单，易于拼接；通过在螺旋管体1外部涂敷有耐高温涂层2，耐高温涂层2采用HX-012耐高温涂料制成，HX-012型耐高温涂料是用于航天器保温隔热的太空技术衍生出来的新材料，具有防水、防火、防腐、耐磨、绝缘等多种优点，涂料应用最新的纳米陶瓷技术，隔热保温效率可达90％以上，该产品由高温粘结剂、纳米高温陶瓷微珠、各种高温填料、特种添加剂组成，可长期工作在1100℃的高温环境中，为设备隔热保温，HX-012型耐高温涂料用于隔热保湿，涂料喷刷前后相比，能减少热损失的80％，有效避免燃烧损坏单壁螺旋管本体，提高了单壁螺旋管的耐高温性能。

其中，所述半圆箍A5两侧焊接有箍边A7，所述半圆箍B6两侧焊接有箍边B8。

本实施例中如图2所示，箍边A7与箍边B8便于结合，从而对半圆箍A5与半圆箍B6完成固定。

其中，所述箍边A7与箍边B8内部贯穿连接有螺栓9。

本实施例中如图2所示，螺栓9可以将箍边A7与箍边B8贯穿后整合为一体。

其中，所述螺栓9末端螺纹连接有螺母10。

本实施例中如图2所示，螺母10可以对螺栓9所贯穿一体的物体进行固定。

需要说明的是，本发明为一种拼接式单壁螺旋管，工作时，工作人员在进行单壁螺旋管拼接安装时，先将卡齿A3与卡齿B4进行咬合拼接，卡齿A3呈圆周等距分布于管道A101边缘位置，卡齿B4呈圆周等距分布于管道B102边缘位置，且卡齿A3与卡齿B4大小相同，不同卡齿之间间距大小等同于卡齿自身，从而使卡齿A3与卡齿B4之间进行完全衔接，并在外壁固定上半圆箍A5与半圆箍B6，通过螺栓9螺母10对箍边A7与箍边B8进行固定，从而完成半圆箍A5与半圆箍B6间的固定，并使用紧固螺丝11将圆箍与卡齿A3以及卡齿B4进行进一步固定，使管道A101与管道B102之间衔接更加牢固，整体操作简单，易于拼接；通过在螺旋管体1外部涂敷有耐高温涂层2，耐高温涂层2采用HX-012耐高温涂料制成，HX-012型耐高温涂料是用于航天器保温隔热的太空技术衍生出来的新材料，具有防水、防火、防腐、耐磨、绝缘等多种优点，涂料应用最新的纳米陶瓷技术，隔热保温效率可达90％以上，该产品由高温粘结剂、纳米高温陶瓷微珠、各种高温填料、特种添加剂组成，可长期工作在1100℃的高温环境中，为设备隔热保温，HX-012型耐高温涂料用于隔热保湿，涂料喷刷前后相比，能减少热损失的80％，有效避免燃烧损坏单壁螺旋管本体，提高了单壁螺旋管的耐高温性能。

本发明的螺旋管体1；管道A101；管道B102；耐高温涂层2；卡齿A3；卡齿B4；半圆箍A5；半圆箍B6；箍边A7；箍边B8；螺栓9；螺母10；紧固螺丝11部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

显然，本领域的技术人员可以对本发明实施例进行各种改动和变型而不脱离本发明实施例的精神和范围。这样，倘若本发明实施例的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。