一种高效光伏发电设备

技术领域

本发明特别涉及一种高效光伏发电设备。

背景技术

太阳能是一种干净的可再生的新能源，越来越受到人们的青睐，在人们生活、工作中有广泛的作用，其中之一就是将太阳能转换为电能，太阳能电池就是利用太阳能工作的，而太阳能热电站的工作原理则是利用汇聚的太阳光，把水烧至沸腾变为水蒸气，然后用来发电。

现有的太阳能板在光伏转换率方面一直不高，只有在强光下，光伏转换才会比较高，而光伏转换率低，这就直接影响了太阳能的转化，特别是阴天的时候，转换效率更低，而且太阳能板长时间暴露在空气中，使得太阳能板上的灰尘较多，导致太阳能板不能很好的吸收光线。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种高效光伏发电设备。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高效光伏发电设备，包括底座、太阳能板、调节机构和清洁机构，所述底座水平设置，所述太阳能板有两块，两块太阳能板均水平设置，两块太阳能板正对设置，两块太阳能板相邻的一端铰接，所述调节机构设置在底座上，所述清洁机构设置在太阳能板上；

所述调节机构包括活塞筒、活塞杆、活塞、第一弹簧、支杆、限位组件和调节组件，所述活塞筒竖向设置在底座上，所述活塞杆设置在活塞筒和太阳能板之间，所述支杆设置在活塞杆和太阳能板之间，所述支杆与活塞杆同轴设置，所述支杆的一端与活塞杆远离活塞筒的一端连接，所述支杆的另一端与两块太阳能板的铰接处抵靠，所述活塞设置在活塞筒内，所述活塞杆远离支杆的一端伸入活塞筒与活塞连接，所述第一弹簧设置在活塞筒内，所述第一弹簧套设在活塞杆上，所述第一弹簧的一端与活塞连接，所述第一弹簧的另一端与活塞筒内部的顶端连接，所述活塞上设有竖向出气孔；

所述调节组件设置在活塞筒底端的一侧，所述调节组件包括连接杆、丝杆、螺纹块、密封块和手柄，所述连接杆中空设置，所述连接杆水平设置在活塞筒底端的一侧，所述连接杆与活塞筒内部的底端连通，所述密封块设置在连接杆内，所述密封块与连接杆滑动且密封连接，所述螺纹块设置在连接杆远离活塞筒的一端上，所述手柄设置在螺纹块远离连接杆的一侧，所述螺纹块上设有与丝杆相匹配的螺纹孔，所述丝杆设置在手柄和密封块之间，所述丝杆的一端通过螺纹孔与手柄连接，所述丝杆的另一端通过连接杆与密封块连接，所述丝杆与螺纹块螺纹连接，所述连接杆上设有若干通孔，各通孔均匀设置，所述密封块与通孔密封连接；

所述限位组件有两个，两个限位组件分别设置在两块太阳能板的两侧，两个限位组件关于支杆的轴线对称设置，所述限位组件包括弹力拉绳和滑块，所述底座上设有条形限位槽，所述限位槽的截面为燕尾形，所述滑块位于限位槽内，所述滑块与限位槽滑动连接，所述弹力拉绳设置在太阳能板远离支杆的一端和滑块之间，所述滑块通过弹力拉绳与太阳能板连接；

所述清洁机构包括气泵、吸气管、出气管、水箱、喷水管和清洁组件，所述水箱竖向设置在底座上，所述气泵设置在水箱和活塞筒之间，所述吸气管设置在活塞筒和气泵之间，所述吸气管的一端与活塞筒顶端的一侧连通，所述吸气管的另一端与气泵连通，所述出气管设置在气泵和水箱之间，所述出气管的一端与气泵连通，所述出气管的另一端与水箱内部的顶端连通，所述喷水管竖向设置在水箱上，所述喷水管的底端通过水箱位于水箱的底端，所述喷水管的顶端位于太阳能板的上方；

所述清洁组件有两个，两个清洁组件分别设置在两块太阳能板上，两个清洁组件关于支杆的轴线对称设置，所述清洁组件包括固定板、第二弹簧、移动板和清洁块，所述固定板竖向设置在太阳能板靠近支杆的一端上，所述移动板设置在固定板的一侧，所述第二弹簧设置在移动板和固定板之间，所述移动板通过第二弹簧与固定板连接，所述清洁块设置在太阳能板和移动板之间，所述清洁块的一端与移动板的底端连接，所述清洁块的另一端与太阳能板抵靠；

所述活塞筒内设有距离传感器，所述距离传感器和气泵均由PLC控制。

为了提高密封效果，所述密封块上设有密封脂。

为了更好的回复，所述第二弹簧有两根，两根第二弹簧分别设置在移动板的两侧，所述移动板通过第二弹簧与固定板连接。

为了减少摩擦，提高密封效果，所述活塞筒的内壁为镜面。

为了防止腐蚀，提高使用寿命，所述水箱上涂有防腐镀锌层。

为了便于实现对移动板的限位，所述太阳能板远离支杆的一端设有磁铁，所述磁铁有两块，两块磁铁分别设置在太阳能板的两侧，所述移动板与磁铁相吸。

为了减少摩擦，所述丝杆上涂有润滑油。

为了提高清洁效果，所述清洁块的制作材料为橡胶。

为了增加牢固度，提高使用的寿命，所述支杆与活塞杆位于一体成型结构。

为了更好的滑动，所述滑块上涂有铬。

本发明的有益效果是，该高效光伏发电设备通过调节机构实现对太阳能板的调节，使得太阳能板更好的实现对光线的吸收，这里通过第一弹簧的回复力实现对太阳能板的回复，通过调节组件实现对太阳能板回复的时间的调节，使得太阳能板通过太阳照射的角度不同进行移动，提高发电效率，同时通过清洁机构实习对太阳能板的清洁，防止灰尘粘附在太阳能板上，从而影响发电效率，这里通过同一驱动源实现对多个机构的联动，提高了使用实用性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的高效光伏发电设备的结构示意图；

图2是本发明的高效光伏发电设备调节组件的结构示意图；

图3是本发明的高效光伏发电设备太阳能板和清洁组件的连接结构示意图；

图4是图1的A部放大图；

图中：1.底座，2.太阳能板，3.活塞筒，4.活塞杆，5.活塞，6.第一弹簧，7.支杆，8.连接杆，9.丝杆，10.螺纹块，11.密封块，12.手柄，13.弹力拉绳，14.滑块，15.气泵，16.吸气管，17.出气管，18.水箱，19.喷水管，20.固定板，21.第二弹簧，22.移动板，23.清洁块，24.磁铁，25.距离传感器。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1-2所示，一种高效光伏发电设备，包括底座1、太阳能板2、调节机构和清洁机构，所述底座1水平设置，所述太阳能板2有两块，两块太阳能板2均水平设置，两块太阳能板2正对设置，两块太阳能板2相邻的一端铰接，所述调节机构设置在底座1上，所述清洁机构设置在太阳能板2上；

所述调节机构包括活塞筒3、活塞杆4、活塞5、第一弹簧6、支杆7、限位组件和调节组件，所述活塞筒3竖向设置在底座1上，所述活塞杆4设置在活塞筒3和太阳能板2之间，所述支杆7设置在活塞杆4和太阳能板2之间，所述支杆7与活塞杆4同轴设置，所述支杆7的一端与活塞杆4远离活塞筒3的一端连接，所述支杆7的另一端与两块太阳能板2的铰接处抵靠，所述活塞5设置在活塞筒3内，所述活塞杆4远离支杆7的一端伸入活塞筒3与活塞5连接，所述第一弹簧6设置在活塞筒3内，所述第一弹簧6套设在活塞杆4上，所述第一弹簧6的一端与活塞5连接，所述第一弹簧6的另一端与活塞筒3内部的顶端连接，所述活塞5上设有竖向出气孔；

所述调节组件设置在活塞筒3底端的一侧，所述调节组件包括连接杆8、丝杆9、螺纹块10、密封块11和手柄12，所述连接杆8中空设置，所述连接杆8水平设置在活塞筒3底端的一侧，所述连接杆8与活塞筒3内部的底端连通，所述密封块11设置在连接杆8内，所述密封块11与连接杆8滑动且密封连接，所述螺纹块10设置在连接杆8远离活塞筒3的一端上，所述手柄12设置在螺纹块10远离连接杆8的一侧，所述螺纹块10上设有与丝杆9相匹配的螺纹孔，所述丝杆9设置在手柄12和密封块11之间，所述丝杆9的一端通过螺纹孔与手柄12连接，所述丝杆9的另一端通过连接杆8与密封块11连接，所述丝杆9与螺纹块10螺纹连接，所述连接杆8上设有若干通孔，各通孔均匀设置，所述密封块11与通孔密封连接；

所述限位组件有两个，两个限位组件分别设置在两块太阳能板2的两侧，两个限位组件关于支杆7的轴线对称设置，所述限位组件包括弹力拉绳13和滑块14，所述底座1上设有条形限位槽，所述限位槽的截面为燕尾形，所述滑块14位于限位槽内，所述滑块14与限位槽滑动连接，所述弹力拉绳13设置在太阳能板2远离支杆7的一端和滑块14之间，所述滑块14通过弹力拉绳13与太阳能板2连接。

这里通过活塞5的移动驱动活塞杆4移动，活塞杆4移动驱动支杆7移动，使得支杆7向着远离底座1的方向移动，支杆7移动，使得太阳能板2靠近支杆7的两端向着远离底座1的方向移动，这时太阳能板2处于倾斜的状态，同时第一弹簧6处于压缩状态，这里当太阳能板2处于正常状态时，弹力拉绳13是一直处于拉绳状态，使得太阳能板2更好的与支杆7抵靠，从而实现对太阳能板2的限位。

如图3-4所示，所述清洁机构包括气泵15、吸气管16、出气管17、水箱18、喷水管19和清洁组件，所述水箱18竖向设置在底座1上，所述气泵15设置在水箱18和活塞筒3之间，所述吸气管16设置在活塞筒3和气泵15之间，所述吸气管16的一端与活塞筒3顶端的一侧连通，所述吸气管16的另一端与气泵15连通，所述出气管17设置在气泵15和水箱18之间，所述出气管17的一端与气泵15连通，所述出气管17的另一端与水箱18内部的顶端连通，所述喷水管19竖向设置在水箱18上，所述喷水管19的底端通过水箱18位于水箱18的底端，所述喷水管19的顶端位于太阳能板2的上方；

所述清洁组件有两个，两个清洁组件分别设置在两块太阳能板2上，两个清洁组件关于支杆7的轴线对称设置，所述清洁组件包括固定板20、第二弹簧21、移动板22和清洁块23，所述固定板20竖向设置在太阳能板2靠近支杆7的一端上，所述移动板22设置在固定板20的一侧，所述第二弹簧21设置在移动板22和固定板20之间，所述移动板22通过第二弹簧21与固定板20连接，所述清洁块23设置在太阳能板2和移动板22之间，所述清洁块23的一端与移动板22的底端连接，所述清洁块23的另一端与太阳能板2抵靠；

所述活塞筒3内设有距离传感器25，所述距离传感器25和气泵15均由PLC控制。

这里的活塞5是通过气泵15的运行，使得吸气管16实现对活塞筒3内部顶端的吸气，使得活塞筒3内部的压力变小，从而使得活塞5向着远离底座1的方向移动的，这里首先要通过转动手柄12，手柄12驱动丝杆9转动，丝杆9驱动密封块11转动，使得密封块11移动至预设位置，通过密封块11实现对通孔的密封，使得活塞筒3内部的空气通过连接杆8上的通孔流出，从而使得活塞筒3内部的压力回复至正常的状态，从而通过第一弹簧6的回复力实现对太阳能板2的回复，这里当距离传感器25检测到与活塞5之间的距离达到最大值时，就会发生信号给PLC，然后PLC控制气泵15运行，从而使得气泵15实现对活塞筒3内部的吸气，实现对活塞5的移动，当距离传感器25检测到活塞5之间的距离达到最小值时，就会发生信号给PLC，通过PLC控制气泵15的停止运行，这里通过通孔的排放量是远远小于气泵15的吸力的，所以这里不影响活塞5的移动。

同时气泵15运行实现对水箱18内部的吹气，从而使得水箱18内部的空气压力变大，从而实现对喷水管19的喷水，使得水喷洒在太阳能板2上，这时的太阳能板2是倾斜的，通过移动板22的重量，使得移动板22向着底座1的方向移动，这时第二弹簧21处于拉伸状态，从而实现对太阳能板2的清洁，这里的第二弹簧21的回复力在太阳能板2倾斜的状态时，并不能实现对移动板22的回复，这里通过实现对太阳能板2的清洁，从而提高发电效率。

为了提高密封效果，所述密封块11上设有密封脂。

为了更好的回复，所述第二弹簧21有两根，两根第二弹簧21分别设置在移动板22的两侧，所述移动板22通过第二弹簧21与固定板20连接。

为了减少摩擦，提高密封效果，所述活塞筒3的内壁为镜面。

为了防止腐蚀，提高使用寿命，所述水箱18上涂有防腐镀锌层。

为了便于实现对移动板22的限位，所述太阳能板2远离支杆7的一端设有磁铁24，所述磁铁24有两块，两块磁铁24分别设置在太阳能板2的两侧，所述移动板22与磁铁24相吸。

为了减少摩擦，所述丝杆9上涂有润滑油。

为了提高清洁效果，所述清洁块23的制作材料为橡胶。

为了增加牢固度，提高使用的寿命，所述支杆7与活塞杆4位于一体成型结构。

为了更好的滑动，所述滑块14上涂有铬

首先运行气泵15，使得吸气管16实现对活塞筒3内部顶端的吸气，使得活塞筒3内部的压力变小，从而使得活塞5向着远离底座1的方向移动的，这里通过活塞5的移动驱动活塞杆4移动，活塞杆4移动驱动支杆7移动，使得支杆7向着远离底座1的方向移动，支杆7移动，使得太阳能板2靠近支杆7的两端向着远离底座1的方向移动，这时太阳能板2处于倾斜的状态，同时第一弹簧6处于压缩状态，这里当太阳能板2处于正常状态时，弹力拉绳13是一直处于拉绳状态，使得太阳能板2更好的与支杆7抵靠，从而实现对太阳能板2的限位，这里通过转动手柄12，手柄12驱动丝杆9转动，丝杆9驱动密封块11转动，使得密封块11移动至预设位置，通过密封块11实现对通孔的密封，使得活塞筒3内部的空气通过连接杆8上的通孔流出，从而使得活塞筒3内部的压力回复至正常的状态，从而通过第一弹簧6的回复力实现对太阳能板2的回复，这里当距离传感器25检测到与活塞5之间的距离达到最大值时，就会发生信号给PLC，然后PLC控制气泵15运行，从而使得气泵15实现对活塞筒3内部的吸气，实现对活塞5的移动，当距离传感器25检测到活塞5之间的距离达到最小值时，就会发生信号给PLC，通过PLC控制气泵15的停止运行，这里通过通孔的排放量是远远小于气泵15的吸力的，所以这里不影响活塞5的移动。

同时气泵15运行实现对水箱18内部的吹气，从而使得水箱18内部的空气压力变大，从而实现对喷水管19的喷水，使得水喷洒在太阳能板2上，这时的太阳能板2是倾斜的，通过移动板22的重量，使得移动板22向着底座1的方向移动，这时第二弹簧21处于拉伸状态，从而实现对太阳能板2的清洁，这里的第二弹簧21的回复力在太阳能板2倾斜的状态时，并不能实现对移动板22的回复，这里通过实现对太阳能板2的清洁，从而提高发电效率。

与现有技术相比，该高效光伏发电设备通过调节机构实现对太阳能板2的调节，使得太阳能板2更好的实现对光线的吸收，这里通过第一弹簧6的回复力实现对太阳能板2的回复，通过调节组件实现对太阳能板2回复的时间的调节，使得太阳能板2通过太阳照射的角度不同进行移动，提高发电效率，同时通过清洁机构实习对太阳能板2的清洁，防止灰尘粘附在太阳能板2上，从而影响发电效率，这里通过同一驱动源实现对多个机构的联动，提高了使用实用性。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。