管路吸振器

技术领域

本发明涉及的是一种管路振动噪声控制的技术，具体是一种管路吸振器。

背景技术

现有的吸振器大多应用在设备上，然而管路也是振动传递的重要途径，且由于管路的走向复杂，管路的径向任意方向都会产生大小不同的振动，现有的吸振器很难减少管路径向任意方向上产生的振动，因此，发明一种能够降低管路径向任意方向振动的吸振器很有必要。

发明内容

本发明实施例旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明实施例的目的在于提供一种管路吸振器。

为了实现上述目的，本发明的技术方案提供了一种管路吸振器，其特征在于，包括：

弹性组件和质量组件；

弹性组件用于套设管路；质量组件套设在弹性组件上。

另外，本发明实施例提供的上述技术方案中的管路吸振器还可以具有如下附加技术特征：

在本发明的一个技术方案中，上述管路吸振器，还包括：

调整组件和固定组件；

调整组件用于套设于弹性组件和管路之间；固定组件套设于弹性组件和调整组件之间。

在本发明的一个技术方案中，调整组件为具有开口的圆环状，开口用于将调整组件安装在管路上。

在本发明的一个技术方案中，调整组件包括两个或三个以上调整部，所有调整部可围成第一圆环，第一圆环用于套设管路。

在本发明的一个技术方案中，调整组件为橡胶材质。

在本发明的一个技术方案中，固定组件包括：两个或三个以上固定部，

所有固定部可围成第二圆环，第二圆环套设在调整组件上；固定部的两端分别设置有连接凸台，相邻的两个固定部的连接凸台的对应位置均设置有第一连接通孔。

在本发明的一个技术方案中，固定组件包括：两个或三个以上固定部，

所有固定部可围成第二圆环，第二圆环套设在调整组件上；

每相邻的两个固定部的对应位置均设置有第一台阶齿，且第一台阶齿之间可互相咬合；第一台阶齿咬合处设置有第二连接通孔，第二连接通孔远离调整组件的一端的边缘设置有倒角。

在本发明的一个技术方案中，弹性组件包括：两个或三个以上弹性部，

所有弹性部可围成第三圆环，第三圆环套设在固定组件上。

在本发明的一个技术方案中，弹性组件还包括：支撑环，支撑环设置在弹性组件的内侧和/或外侧。

在本发明的一个技术方案中，质量组件包括：两个或三个以上质量部，

所有质量部可围成第四圆环，第四圆环套设在弹性组件上；每相邻的两个质量部的对应位置均设置有第二台阶齿，且第二台阶齿之间可互相咬合；第二台阶齿咬合处设置有第三连接通孔，第三连接通孔远离弹性组件的一端的边缘设置有倒角。

相比现有技术，本发明至少包括以下有益效果：

本发明提供了一种管路吸振器，上述管路吸振器设置有弹性组件和质量组件，其中，弹性组件用于套设在管路上，质量组件套设在弹性组件上，通过如此设置，弹性组件套设在管路上，弹性组件近乎为圆环状，且结构上接近轴对称，在弹性组件的径向任意方向的刚度可以保持一致，质量组件套设在弹性组件上，质量组件近乎为圆环状，且结构上接近轴对称，在质量组件的径向任意方向的质量可以保持一致，进而管路吸振器的刚度与质量特性接近轴对称，管路吸振器能够在管路径向任意方向吸振性能一致，以此来降低管路径向任意方向的线谱振动，以此来满足对管路径向方向的减振。

本发明所述的管路吸振器，本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出了根据本发明的一个实施例提供的一种管路吸振器的结构示意图；

图2示出了根据本发明的一个实施例提供的一种调整组件的结构示意图；

图3示出了根据本发明的一个实施例提供的一种固定组件的一种结构示意图；

图4示出了根据本发明的一个实施例提供的一种固定组件的另一种结构示意图；

图5示出了根据本发明的一个实施例提供的一种弹性组件的结构示意图；

图6示出了根据本发明的一个实施例提供的一种质量组件的结构示意图。

其中，图1至图6中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

100弹性组件，110弹性部，120第三圆环，

200质量组件，210质量部，220第四圆环，230第二台阶齿，

240第三连接通孔，300调整组件，310调整部，

320第一圆环，400固定组件，410固定部，420第二圆环，

430连接凸台，440第一连接通孔，450第一台阶齿，

460第二连接通孔，500倒角。

具体实施方式

下面结合附图以及实施例对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

在本发明的一个实施例中，如图1所述，管路吸振器包括：弹性组件100和质量组件200；

弹性组件100用于套设管路；质量组件200套设在弹性组件100上。

在该实施例中，管路吸振器设置有弹性组件100和质量组件200，其中，弹性组件100用于套设在管路上，质量组件200套设在弹性组件100上，通过如此设置，弹性组件100套设在管路上，弹性组件100为圆环状，且结构上接近轴对称，在弹性组件100的径向任意方向的刚度可以保持一致，质量组件200套设在弹性组件100上，质量组件200为圆环状，且结构上接近轴对称，在质量组件200的径向任意方向的质量可以保持一致，进而管路吸振器的刚度与质量特性接近轴对称，管路吸振器能够在管路径向任意方向吸振性能一致，以此来降低管路径向任意方向的线谱振动，来满足对管路的减振。

管路吸振器根据管路的通径、突出线谱频率，目标吸振效果来设计管路吸振器的固有频率值，并设计弹性组件100和质量组件200的尺寸，在装配后测试管路吸振器的固有频率，并调整质量组件200的尺寸，直至管路吸振器的固有频率与设计值精确匹配为止。

在本发明的一个实施例中，如图1所示出，上述管路吸振器，还包括：调整组件300和固定组件400；

调整组件300用于套设于弹性组件100和管路之间；固定组件400套设于弹性组件100和调整组件300之间。

在该实施例中，上述管路吸振器还设置有调整组件300和固定组件400，其中，调整组件300直接套设在管路上，固定组件400套设在弹性组件100和调整组件300之间，如此设置，是因为管路在制造时，难免会产生误差，这样会使得管路吸振器和管路之间的连接存在缝隙，连接不稳定的同时，降低了减振的效果，难以保证对管路径向任意方向进行吸收振动，调整组件300的形状为圆环状，并且调整组件300的内径和管路的标准外径相匹配，通过调整组件300包裹在管路的外径，能够有效的适应管路外径的制造误差，将固定组件400套设在调整组件300的外径上，能够将管路吸振器固定在管路上，没有缝隙，连接稳固，提高了管路吸振器的稳定性，也进一步地保证了管路吸振器对管路径向任意方向产生的振动的吸振效果。

在本发明的一个实施例中，调整组件300为具有开口的圆环状，开口用于将调整组件300安装在管路上。

在该实施例中，调整组件300为圆环状，且调整组件300的侧面具有开口，可以理解的是调整组件300具有一定的弹性，通过拉伸，使得开口增大，直至开口的大小和管路大小相匹配，通过开口来将调整组件300安装在管路上，如此设置，便于调整组件300的安装，减少加工难度，且调整组件300不易从管路上脱落。

在本发明的一个实施例中，调整组件300包括两个或三个以上调整部310，所有调整部310可围成第一圆环320，第一圆环320用于套设管路。

在该实施例中，如图2所示，调整组件300由两个或三个以上的调整部310构成，且所有的调整部310在一起可围成第一圆环320，第一圆环320套设在管路上，可以理解的是所有调整部310均具有一定的弹性，且每个调整部310具有一定的弧度，调整部310的内径尺寸和管路的外径尺寸相匹配，以此来使得第一圆环320能够很好的贴合管路的外径，有效的适应管路外径的制造误差。

在一个实施例中，调整组件300由两个调整部310构成，且每个调整部310为半圆环状，两个调整部310围成第一圆环320套设在管路上，减少了对接面的数量，使得对接面对管路吸振器的吸振效果的影响可忽略不计。

在本发明的一个实施例中，调整组件300为橡胶材质。

在该实施例中，调整组件300选用弹性效果和吸振效果良好的橡胶材质，使得调整组件300和管路的连接紧固的同时，便于安装，且橡胶材质能够很好的贴合管路由于制造误差产生的缝隙，进一步提高了管路吸振器对管路径向任意方向的吸振效果。

在本发明的一个实施例中，固定组件400包括：两个或三个以上固定部410，

所有固定部410可围成第二圆环420，第二圆环420套设在调整组件300上；固定部410的两端分别设置有连接凸台430，相邻的两个固定部410的连接凸台430的对应位置均设置有第一连接通孔440。

在该实施例中，如图3所示，固定组件400由两个或三个以上的固定部410构成，且所有的固定部410在一起可围成第二圆环420，第二圆环420套设在调整组件300的外径上，并且，固定部410的两端分别设置有连接凸台430，在每相邻的两个凸台的对应位置上设置第一连接通孔440，如此设置，当相邻的两个固定部410连接时，凸台也相连接，且凸台上的第一连接通孔440相对应，将螺栓穿过两个第一连接通孔440，即可将相邻的两个固定部410螺栓连接，使得固定部410之间连接的紧固的同时，便于安装和拆卸，提高效率。

在一个实施例中，固定组件400由两个固定部410构成，且每个固定部410为半圆环状，两个固定部410围成第二圆环420套设在调整组件300上，减少了对接面和凸台的数量，使得固定组件400的固定效果更加稳定，节约材料成本。

在本发明的一个实施例中，固定组件400包括：两个或三个以上固定部410，

所有固定部410可围成第二圆环420，第二圆环420套设在调整组件300上；每相邻的两个固定部410的对应位置均设置有第一台阶齿450，且第一台阶齿450之间可互相咬合；第一台阶齿450咬合处设置有第二连接通孔460，第二连接通孔460远离调整组件300的一端的边缘设置有倒角500。

在该实施例中，如图4所示，固定组件400由两个或三个以上的固定部410构成，且所有的固定部410在一起可围成第二圆环420，第二圆环420套设在调整组件300的外径上，并且，在每相邻的两个固定部410的对应位置设置有第一台阶齿450，并且在第一台阶齿450的咬合处设置有第二连接通孔460，如此设置，当相邻的两个固定部410连接时，第一台阶齿450之间相互咬合，进行初步对位连接，且第一台阶齿450咬合处的第二连接通孔460相对应，将螺栓穿过两个第二连接通孔460，即可将相邻的两个固定部410螺栓连接，节省了固定组件400的轴向空间，提高管路减振器的适用范围。

在第二连接通孔460远离调整组件300的一端的边缘设置有倒角500，使得螺栓穿过第二连接通孔460时，可以坐落在倒角500处，节省了固定组件400的径向空间。

在一个实施例中，固定组件400由两个固定部410构成，且每个固定部410为半圆环状，两个固定部410围成第二圆环420套设在调整组件300上，减少了对接面和第一台阶齿450的数量，使得固定组件400的固定效果更加稳定，节约材料成本。

在本发明的一个实施例中，弹性组件100包括：两个或三个以上弹性部110，所有弹性部110可围成第三圆环130，第三圆环130套设在固定组件400上。

在该实施例中，如图5所示，弹性组件100由两个或三个以上的弹性部110构成，且所有的弹性部110在一起可围成第三圆环130，第三圆环130套设在固定组件400的外径上，可以理解的是，弹性组件100采用选用弹性效果和吸振效果良好的橡胶材质，提高管路吸振器对管路径向任意方向的吸振效果。

在一个实施例中，弹性组件100由两个弹性部110构成，且每个弹性部110为半圆环状，两个弹性部110围成第三圆环130套设在固定组件400上，减少了对接面的数量，使得对接面的刚度差异可忽略不计，弹性组件100的径向任意方向的刚度保持一致。

在一个实施例中，弹性组件100还包括：支撑环，支撑环设置在弹性组件100的内侧和/或外侧。

在该实施例中，弹性组件100还设置有支撑环，支撑环设置在弹性组件100的内侧和/或外侧，支撑环采用具有弹性的金属材质，支撑环可以对弹性组件100进行支撑，以此来保证弹性组件100的刚度保持不变，提高了管路吸振器的稳定性，可以理解的是，支撑环和弹性组件100进行一体硫化，减少了弹性组件100之间的联接界面的影响和弹性组件100安装在固定组件400上时的安装界面的影响，保证了管路吸振器对管路径向任意方向产生的振动的吸振效果。

在一个实施例中，质量组件200包括：两个或三个以上质量部210，

所有质量部210可围成第四圆环220，第四圆环220套设在弹性组件100上；每相邻的两个质量部210的对应位置均设置有第二台阶齿230，且第二台阶齿230之间可互相咬合；第二台阶齿230咬合处设置有第三连接通孔240，第三连接通孔240远离弹性组件100的一端的边缘设置有倒角500。

在该实施例中，如图6所示，质量组件200由两个或三个以上的质量部210构成，且所有的质量部210在一起可围成第四圆环220，第四圆环220套设在弹性组件100的外径上，并且，在每相邻的两个质量部210的对应位置设置有第二台阶齿230，并且在第二台阶齿230的咬合处设置有第三连接通孔240，如此设置，当相邻的两个质量部210连接时，第二台阶齿230之间相互咬合，进行初步对位连接，且第二台阶齿230咬合处的第三连接通孔240相对应，将螺栓穿过两个第三连接通孔240，即可将相邻的两个质量部210螺栓连接，节省了质量组件200的轴向空间，提高管路减振器的适用范围。

在第三连接通孔240远离弹性组件100的一端的边缘设置有倒角500，使得螺栓穿过第三连接通孔240时，可以坐落在倒角500处，节省了固定组件400的径向空间。

在一个实施例中，质量组件200由两个质量部210构成，且每个质量部210为半圆环状，两个质量部210围成第四圆环220套设在弹性组件100上，减少了对接面和第二台阶齿230的数量，使得对接面的刚度差异可忽略不计，质量组件200的径向任意方向的质量保持一致，并减少材料成本。

在本发明的描述中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本发明中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。