液压静力压桩机

技术领域

本发明涉及压桩机领域，尤其涉及一种液压静力压桩机。

背景技术

目前随着高层建筑数量剧增，许多建筑物地基开始下沉，如此地基灾害给房屋结构安全性带来重大影响，甚至影响房屋的使用。为此，必须对房屋结构地基进行加固处理，现在目前地基处理的方法是用液压千斤顶将预制混凝土桩或钢桩压入地基，而用千斤顶施工其施工效率低、安全性差，压桩压力不可见，压桩质量不能保证。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种液压静力压桩机，旨在解决上述技术问题。

为实现上述目的，本发明提出的一种液压静力压桩机包括：

底架；

四个立柱，四个所述立柱沿竖直方向安装在所述底架的四个角部；

夹桩箱，所述夹桩箱用于沿桩体的周向夹紧所述桩体，所述夹桩箱滑动套装在四个所述立柱上并能够沿所述立柱的延伸方向移动以将所述桩体压入地基中；以及

压桩油缸，所述压桩油缸设置于所述立柱的顶部并与所述夹桩箱连接以带动所述夹桩箱沿所述立柱的延伸方向移动。

在一实施例中，所述液压静力压桩机还包括横梁，所述横梁设置在所述立柱的顶部，所述压桩油缸设置在所述横梁上。

在一实施例中，所述液压静力压桩机还包括提桩机构，所述提桩机构的一端设置在所述横梁上，所述提桩机构的另一端与所述压桩油缸的顶端连接。

在一实施例中，所述提桩机构包括提升杆以及连接杆，所述提升杆沿竖直方向设置在所述横梁上，所述连接杆的一端与所述压桩油缸连接，所述连接杆的另一端滑动设置在所述提升杆上。

在一实施例中，所述夹桩箱包括：

箱体，所述箱体呈圆形，所述箱体的轴心处开设有供所述桩体穿过的通孔，所述箱体的外侧内部开设有容置空间；

抵持组件，所述抵持组件设置于所述容置空间内；

夹桩油缸，所述夹桩油缸设置在所述箱体外侧并与所述抵持组件连接，所述夹桩油缸用于驱动所述抵持组件沿靠近或远离所述桩体的方向移动，以使所述抵持组件抵持在所述桩体的外壁面或与所述桩体脱离连接。

在一实施例中，所述抵持组件的数量为多个，所述夹桩油缸的数量与所述抵持组件的数量相同，且一一对应连接。

在一实施例中，所述抵持组件包括夹桩钳口，第一传动块以及第二传动块，所述夹桩钳口的端部卡持在所述第一传动块内，所述第一传动块远离所述夹桩钳口的一侧开设有朝下倾斜的第一斜面，所述第二传动块靠近所述第一传动块的一侧开设有与所述第一斜面适配的第二斜面，所述第二传动块的下端与所述夹桩油缸连接。

在一实施例中，所述容置空间内设有耐磨板，所述耐磨板设置在所述容置空间靠近所述第二传动块的内壁面上，所述第二传动块的侧壁与所述耐磨板彼此贴合设置。

在一实施例中，所述容置空间内设有钳口复位弹簧，所述钳口复位弹簧的一端与所述箱体的内壁面连接，所述钳口复位弹簧的另一端与所述第一传动块连接。

在一实施例中，所述液压静力压桩机还包括多个地锚螺栓，多个所述地锚螺栓穿过所述底架后埋入地面。

本发明的技术方案中，液压静力压桩机包括底架；四个立柱，四个所述立柱沿竖直方向安装在所述底架的四个角部；夹桩箱，所述夹桩箱用于沿桩体的周向夹紧所述桩体，所述夹桩箱滑动套装在四个所述立柱上并能够沿所述立柱的延伸方向移动以将所述桩体压入地基中；以及压桩油缸，所述压桩油缸设置于所述立柱的顶部并与所述夹桩箱连接以带动所述夹桩箱沿所述立柱的延伸方向移动。本方案采用压桩油缸后，施工时可以连续作业，提升压桩效率，并且由于采用四个立柱框架结构，夹桩箱沿四个立柱上下移动，压桩安全可靠。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明实施例的液压静力压桩机的结构示意图；

图2为本发明实施例的压桩箱的结构示意图。

附图标号说明：10、底架；20、立柱；30、夹桩箱；31、箱体；32、容置空间；33、抵持组件；331、夹桩钳口；332、第一传动块；333、第二传动块；334、第一斜面；335、第二斜面；34、夹桩油缸；35、耐磨板；36、钳口复位弹簧；37、压桩铰座；38、喂桩机构；40、压桩油缸；50、横梁；60、提桩机构；61、提升杆；62、连接杆；70、地锚；80、桩体。

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

并且，本发明各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

本发明提供一种液压静力压桩机。

如图1所示，本发明实施例提供的液压静力压桩机包括：

底架10；

四个立柱20，四个所述立柱20沿竖直方向安装在所述底架10的四个角部；

夹桩箱30，所述夹桩箱30用于沿桩体80的周向夹紧所述桩体80，所述夹桩箱30滑动套装在四个所述立柱20上并能够沿所述立柱20的延伸方向移动以将所述桩体80压入地基中；以及

压桩油缸40，所述压桩油缸40设置于所述立柱20的顶部并与所述夹桩箱30连接以带动所述夹桩箱30沿所述立柱20的延伸方向移动。

在本实施例中，本方案采用压桩油缸40后，施工时可以连续作业，提升压桩效率，并且由于采用四个立柱20框架结构，夹桩箱30沿四个立柱20上下移动，压桩安全可靠，同时通过对传统液压静力压桩机的夹桩系统、压桩系统和液压系统进行重新设计，取消行走机构、顶升机构、吊机系统，优化结构，减轻重量，取消配重，同时液压静力压桩机还包括多个地锚70螺栓，多个所述地锚70螺栓穿过所述底架10后埋入地面，令压桩反力由预先浇筑号的地锚70螺栓来承受。

进一步地，可以在压桩油缸40上安装压力表，通过压力对照，使得压桩压力能够做到可视化，以保证施工质量，同时该液压静力压桩机还包括一电控系统，电控系统与压桩油缸40电连接或信号连接，从而可以通过遥控的方式对压桩油缸40进行操控，使得作业人员可以远离压桩机，保证人员安全。

同时，底架10四个角处安装有四个立柱20，立柱20上下设计有螺纹，立柱20与底座采用螺纹连接，方便拆卸进场，所述液压静力压桩机还包括横梁50，所述横梁50设置在所述立柱20的顶部，所述压桩油缸40设置在所述横梁50上。横梁50与立柱20通过上下螺母连接锁紧，立柱20用来承受压桩时的反力，并给夹桩箱30导向。横梁50的数量为两个，两个压桩横梁50安装在立柱20上，用上下螺母锁紧在立柱20上，两个压桩油缸40分别安装在两个横梁50上，压桩油缸40提供压桩力给夹桩箱30，夹桩箱30安装在四根立柱20上，夹桩箱30上设置压桩铰座37，并利用压桩铰座37与压桩油缸40连接，在压桩油缸40的作用下夹桩箱30沿立柱20上下移动，夹桩箱30的作用是夹牢桩体80，在压桩油缸40的作用下将桩体80平稳的压入地基。

另外，在一实施例中，所述液压静力压桩机还包括提桩机构60，所述提桩机构60的一端设置在所述横梁50上，所述提桩机构60的另一端与所述压桩油缸40的顶端连接。所述提桩机构60包括提升杆61以及连接杆62，所述提升杆61沿竖直方向设置在所述横梁50上，所述连接杆62的一端与所述压桩油缸40连接，所述连接杆62的另一端滑动设置在所述提升杆61上。在本实施例中，可通过连接杆62的端部在提升杆61上滑动，从而带动压桩油缸40上下移动，从而能够在一次压桩过程完毕后，能够再次进行下一次的压桩过程，进一步提升了压桩效率。

请参考图2，所述夹桩箱30包括：

箱体31，所述箱体31呈圆形，所述箱体31的轴心处开设有供所述桩体80穿过的通孔，所述箱体31的外侧内部开设有容置空间32；

抵持组件33，所述抵持组件33设置于所述容置空间32内；以及

夹桩油缸34，所述夹桩油缸34设置在所述箱体31外侧并与所述抵持组件33连接，所述夹桩油缸34用于驱动所述抵持组件33沿靠近或远离所述桩体80的方向移动，以使所述抵持组件33抵持在所述桩体80的外壁面或与所述桩体80脱离连接。

在本实施例中，夹桩箱30上还设置有喂桩机构38，夹桩油缸34在工作时，能够推动抵持组件33在沿靠近或远离桩体80的方向运动，从而在需要将桩体80压入地基时，将抵持组件33抵持在桩体80的外壁面上，从而能够将桩体80平稳的压入地基中，而在压桩完毕后，可令抵持组件33沿远离桩体80的方向移动，抵持组件33从而与桩体80发生脱离，随后提桩机构60带动压桩油缸40进行上升，在桩体80压入地基后，喂桩机构38再重新补充新的桩体80至夹桩箱30处再重新通过抵持组件33进行夹紧即可再次进行压桩动作。当然，为了令该液压静力压桩机能够适于移动，在底架10的下方设置多个万向轮，使得可以通过万向轮对该压桩机进行移动。其中，喂桩机构38可以为驱动电机驱动传送带将桩体80进行转运。

其中，所述抵持组件33的数量为多个，所述夹桩油缸34的数量与所述抵持组件33的数量相同，且一一对应连接。在本实施例中，通过设置多个抵持组件33，以提升抵持组件33在工作时的夹持力，防止桩体80掉落。

具体地，所述抵持组件33包括夹桩钳口331，第一传动块332以及第二传动块333，所述夹桩钳口331的端部卡持在所述第一传动块332内，所述第一传动块332远离所述夹桩钳口331的一侧开设有朝下倾斜的第一斜面334，所述第二传动块333靠近所述第一传动块332的一侧开设有与所述第一斜面334适配的第二斜面335，所述第二传动块333的下端与所述夹桩油缸34连接。在本实施例中，请再次参考图2，在需要夹紧桩体80时，夹桩油缸34向上运动，推动第二传动块333向上运动，此时由于第一斜面334和第二斜面335相互适配，第二斜面335挤压第一斜面334，通过第一斜面334挤压第一传动块332向左(朝向桩体80轴心处)运动，从而令夹桩钳口331伸出以抵持在桩体80的外壁面上。在桩体80压入地基后，夹紧油缸向下运动，通过第二传动块333带动第一传动块332向右侧运动，从而令夹桩钳口331与桩体80脱离，随后再等待喂桩机构38投入新的桩体80再重新进行夹紧即可。

另外，为了增加夹桩钳口331回位的速度，在一实施例中，所述容置空间32内设有钳口复位弹簧36，所述钳口复位弹簧36的一端与所述箱体31的内壁面连接，所述钳口复位弹簧36的另一端与所述第一传动块332连接。在本实施例中，由于在夹桩钳口331抵持在桩体80外壁面上时，第一传动块332的两侧分别由桩体80和第二传动块333挤压，而无法运动，而当第二传动块333下移导致夹桩钳口331与桩体80到达脱离的临界点时，第一传动块332左侧的挤压力为0，因而钳口复位弹簧36给予第一传动块332向右的拉力会将第一传动块332朝右侧拉动，从而能够加快夹桩钳口331归位的速度，进而提升了再次投桩的速度，从而提升了桩体80的压桩效率。

进一步地，所述容置空间32内设有耐磨板35，所述耐磨板35设置在所述容置空间32靠近所述第二传动块333的内壁面上，所述第二传动块333的侧壁与所述耐磨板35彼此贴合设置。通过设置耐磨板35，使得第二传动块333在上下移动的过程中，降低其磨损程度，从而提升其使用寿命。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。