点胶装置及喇叭生产线

技术领域

本发明涉及喇叭生产技术领域，尤其涉及一种点胶装置及喇叭生产线。

背景技术

喇叭是一种声电转换的换能器件，主要由华司、磁铁、支架、调音纸、网布组成。

现有的生产技术中，华司、磁铁、支架相互之间需要采用胶水进行组装。在自动生产线上，采用点胶装置依次对华司以及磁铁的表面进行点一圈环形胶后再组装。现有的点胶装置中，在华司以及磁铁的表面所点胶的范围是固定的，因此只适用于固定大小的喇叭的生产。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种点胶装置，能够适用于不能大小的喇叭的点胶。

本发明还提出一种具有上述点胶装置的喇叭生产线。

根据本发明的第一方面实施例的点胶装置，支架；点胶机构，设于所述支架上，用于对所述物料的表面点胶；驱动机构，设于所述支架上，用于驱动所述点胶机构转动；调节机构，与所述驱动机构连接，并与所述点胶机构连接以带动所述点胶机构转动，所述调节机构用于调节所述点胶机构在所述物料表面的点胶范围。

根据本发明实施例的点胶装置，至少具有如下有益效果：通过在驱动机构上设置调节机构，用于调节点胶机构的点胶范围，并能够带动点胶机构转动，从而能够使点胶机构对不同大小的物料进行点胶，使点胶装置更具有实用性。

根据本发明的一些实施例，所述调节机构包括滑台以及连接轴，所述滑台与所述驱动机构连接，能够由所述驱动机构驱动转动，所述连接轴与所述滑台固定连接并与所述点胶机构转动连接，且所述连接轴的轴线与所述驱动机构的轴线不重合。。

根据本发明的一些实施例，所述滑台包括固定件和滑动件，所述固定件与所述驱动机构连接，所述滑动件与所述连接轴连接，所述滑动件能够相对所述固定件移动后经紧固件固定。

根据本发明的一些实施例，所述驱动机构包括第一驱动件和安装件，所述安装件与所述第一驱动件连接，所述固定件固定设于所述安装件上。

根据本发明的一些实施例，还包括滑动座，滑动连接于所述点胶机构和所述支架之间，所述点胶机构能够相对所述滑动座往第一方向运动，所述滑动座能够相对所述支架往第二方向运动，所述第一方向和所述第二方向垂直。

根据本发明的一些实施例，所述点胶机构包括点胶件和连接件，所述连接件连接于所述点胶件和所述调节机构之间，所述连接件底部设有第一配合件，所述滑动座顶部设有第一滑动件，所述第一滑动件相对所述第一配合件滑动连接，所述支架顶部设有第二配合件，所述滑动座底部设有第二滑动件，所述第二滑动件相对所述第二配合件滑动连接，所述第一配合件和所述第二配合件的长度方向相垂直。

根据本发明的一些实施例，所述点胶件包括点胶桶和保护套，所述保护套环绕于所述点胶桶的点胶针外。

根据本发明的一些实施例，还包括底座和第二驱动件，所述第二驱动件设于所述底座上，并且所述第二驱动件与所述支架连接，用于驱动所述支架、所述点胶机构、所述驱动机构以及所述调节机构升降。

根据本发明的一些实施例，所述底座和所述第二驱动件设于所述支架下方。

根据本发明的第二方面实施例的喇叭生产线，包括上述所述的点胶装置。

根据本发明实施例的喇叭生产线，至少具有如下有益效果：由于点胶装置能够对不同大小的华司以及磁铁的表面的点胶，因为喇叭生产线能够生产不同的大小的喇叭。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明做进一步的说明，其中：

图1为本发明实施例的点胶装置的结构示意图；

图2为图1中的点胶装置的剖面图；

图3为图1中的滑台的结构示意图；

图4为图3中的滑台的分解示意图。

本发明实施例。

附图标记：

点胶装置100；

支架110、第二配合件111；

点胶机构120、点胶件121、点胶桶1211、保护套1212、点胶针1213、连接件122、第

一配合件1221、连接板1222、安装架1223；

驱动机构130、第一驱动件131、安装件132、连接组件133、联轴器1331、轴承座1332、

转动轴1333、支撑件134；

调节机构140、滑台141、固定件1411、燕尾槽14111、调节件14112、滑动件1412、滑

块14121、紧固件1413、连接轴142；

滑动座150、第一滑动件151、第二滑动件152；

底座160；

第二驱动件170。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，若干的含义是一个以上，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。

本发明的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

请参阅图1至图4，为本发明实施例提供的点胶装置100，包括支架110、点胶机构120、驱动机构130以及调节机构140。

请参阅图1和图2，其中，支架110作为承载基础，用于安装点胶机构120、驱动机构130以及调节机构140；点胶机构120用于对物料表面点胶，以与其他的物料能够相粘合；驱动机构130用于驱动点胶机构120转动，从而在物料表面打胶；调节机构140与驱动机构130连接，并与点胶机构120连接以带动点胶机构120转动，并用于调节点胶机构120在物料表面的点胶范围。

上述点胶装置100，通过在驱动机构130上设置调节机构140，用于调节点胶机构120的点胶范围，并能够带动点胶机构120转动，从而能够使点胶机构120对不同大小的物料进行点胶，使点胶装置100更具有实用性。

其中，本实施例中的物料可以为华司或者磁铁，在其他实施例中，可以为其他物料。

请参阅图1和图2，在本发明的一个实施例中，支架110作为支撑基础，用于安装点胶机构120、驱动机构130以及调节机构140。

在本发明的一个实施例中，驱动机构130为包括第一驱动件131和安装件132，安装件132与第一驱动件131连接，从而通过第一驱动件131驱动安装件132转动。

其中，本实施例中的第一驱动件131为驱动电机。

具体地，本实施例中，安装件132和第一驱动件131通过连接组件133连接。连接组件133包括联轴器1331、轴承座1332以及转动轴1333，联轴器1331连接于第一驱动件131的输出轴和转动轴1333的一个端部之间，安装件132设于转动轴1333的另一个端部上，轴承座1332设于支架110上，并套设于转动轴1333上，从而第一驱动件131的动力传递至安装件132上，以驱动安装件132转动。

其中，第一驱动件131和支架110之间还连接有多个支撑件134，第一驱动件131的输出轴以及联轴器1331收容于多个支撑件134围成的空间内，通过设置支撑件134以使第一驱动件131能够平稳的驱动。

请参阅图1和图2，在本发明的一个实施例中，调节机构140包括滑台141以及连接轴142，滑台141与驱动机构130连接，能够由驱动机构130驱动转动，连接轴142与滑台141固定连接并与点胶机构120转动连接，且连接轴142的轴线与驱动机构130的轴线不重合。

具体地，滑台141设于安装件132上，通过安装件132的转动从而带动滑台141的转动。其中，连接轴142的轴线与驱动机构130的轴线不重合，即连接轴142的轴线与第一驱动件131的输出轴的轴线不重合，从而在第一驱动件131的驱动下，能够在点胶机构120在物料上以圆环的方式进行点胶，请参阅图2，其中连接轴142的轴线为b，第一驱动件131的输出轴的轴线为a。

在本发明的一个实施例中，滑台141包括固定件1411、滑动件1412和紧固件1413，固定件1411与驱动机构130连接，滑动件1412与连接轴142连接，滑动件1412能够相对固定件1411移动后经紧固件1413固定。其中，固定件1411固设于安装件132上。

具体地，固定件1411上设有燕尾槽14111和调节件14112，滑动件1412上设有滑块14121，滑块14121与燕尾槽14111相嵌合并与调节件14112配合，通过调节件14112调节滑动件1412相对固定件1411移动后，经紧固件1413穿过固定件1411后将滑动件1412和紧固件1413锁紧，由于滑动件1412与连接轴142连接，从而可以调节点胶机构120的点胶范围。

请参阅图1和图2，在本发明的一个实施例中，点胶装置100还包括滑动座150，滑动座150滑动连接于点胶机构120和支架110之间，点胶机构120能够相对滑动座150往第一方向运动，滑动座150能够相对支架110往第二方向运动，第一方向和第二方向垂直，通过设置滑动座150滑动连接于点胶机构120和支架110之间，使点胶机构120点胶过程更稳定。

具体地，点胶机构120包括点胶件121和连接件122，连接件122连接于点胶件121和调节机构140之间，连接件122底部设有第一配合件1221，滑动座150顶部设有第一滑动件151，第一滑动件151相对第一配合件1221滑动连接，支架110顶部设有第二配合件111，滑动座150底部设有第二滑动件152，第二滑动件152相对第二配合件111滑动连接，其中第一配合件1221和第二配合件111的长度方向相垂直，从而在第一驱动件131的驱动下，使滑动座150在连接件122和支架110之间滑动，即使点胶件121在点胶时能够按照预定的轨道运动，点胶过程更稳定。

其中，第一配合件1221和第二配合件111为滑轨，第一滑动件151和第二滑动件152为滑槽，在其他实施例中，可以将滑动件和配合件位置相互对调，或者将滑动件设置为滑轮。

其中，连接件122包括连接板1222和安装架1223，连接板1222一个端部相对连接轴142转动连接，安装架1223设于连接板1222的另一个端部，点胶件121安装于安装架1223上。

请参阅图2，在本发明的一个实施例中，点胶件121包括点胶桶1211和保护套1212，保护套1212环绕于点胶桶1211的点胶针1213，从而通过设置保护套1212对点胶针1213进行保护，避免长度过长的点胶针1213在使用的过程中发生变形。

请参阅图1和图2，在本发明的一个实施例中，点胶装置100还包括底座160和第二驱动件170，第二驱动件170设于底座160上，并且第二驱动件170与支架110连接，用于驱动支架110、点胶机构120、驱动机构130以及调节机构140升降，通过设置第二驱动件170驱动支架110、点胶机构120、驱动机构130以及调节机构140升降，当有物料运送到点胶机构120下方时，第二驱动件170驱动点胶件121下降对物料进行点胶，完成点胶后第二驱动件170再驱动点胶机构120上升。

其中，本实施例中的第二驱动件170为滑台气缸，其中滑台气缸上安装有传感器，以检测气缸的运动信息，判断气缸顶升和下降是否到位。

请参阅图1和图2，其中本实施例中的底座160和第二驱动件170设于支架110下方，从而合理利用支架110下方的空间，使整个点胶装置100具有更紧凑的空间布局，空间利用率高。在其他实施例中，也可以根据其他生产情况设置底座160和第二驱动件170在其他位置。

上述点胶装置100，通过设有底座160和第二驱动件170，能够驱动点胶件121下降对物料进行点胶，完成点胶后能够驱动点胶机构120上升，从而具有更强的实用性。

本发明在其他实施例中，还提供一种喇叭生产线，包括上述的点胶装置100。

上述喇叭生产线，由于点胶装置100能够对不同大小的华司以及磁铁的表面的点胶，因为喇叭生产线能够生产不同的大小的喇叭。

上面结合附图对本发明实施例作了详细说明，但是本发明不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。此外，在不冲突的情况下，本发明的实施例及实施例中的特征可以相互组合。