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一种羊绒制品纺织设备及工艺

文献发布时间:2023-06-19 11:22:42



技术领域

本发明涉及纺织设备领域,具体为一种羊绒制品纺织设备及工艺。

背景技术

纺织机械是把天然纤维或化学纤维加工成为所需要的纺织品的各种机械设备的统称。广义的纺织机械还包括生产化学纤维的化工机械,纺织机械是纺织工业的生产手段和物质基础,其技术水平、质量和制造成本,直接关系到纺织工业的发展;

羊绒制品在通过纺织机械进行加工后,羊绒制品表面温度较高,当温度较高羊绒制品进行缠绕后,羊绒制品易产生变形,而纺织机械通常采用电机旋转对羊绒制品进行缠绕收纳,只能对羊绒制品进行收集,无法在缠绕过程中对羊绒制品表面进行物理降温,使得羊绒制品纺织设备及其工艺在对羊绒制品加工后羊绒易变形。

发明内容

本发明的目的旨在于提供一种羊绒制品纺织设备及工艺。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种羊绒制品纺织设备,包括设备主体,所述设备主体的一侧固定有支架,所述支架的一侧安装有电机,所述电机靠近支架的一侧旋转有输出辊,所述支架上端的内侧安装有导水架,所述导水架的上端安装有储水盒,所述储水盒的下端贯穿有出水口。

作为本发明进一步的方案:所述电机通过电源线与电源电性连接,输出辊和导水架的内侧依次贯穿羊绒制品,所述导水架正面呈口状设置,储水盒通过出水口与导水架贯通,出水口内部直径为5-10cm。

作为本发明进一步的方案:所述出水口内部的一侧旋转有第一轴承,所述第一轴承的两侧分别安装有左齿槽和左齿片,所述出水口内部的另一侧旋转有第二轴承,所述第二轴承的两侧分别安装有右齿片和右齿槽,所述右齿片内部贯穿有贯穿槽,所述导水架下端的内侧安装有海绵板,所述导水架下端靠近海绵板的一端安装有固定架,所述固定架的内侧旋转有降温管,所述降温管的内部贯穿有内腔,所述降温管的外侧安装有吸水架,所述吸水架的内部贯穿有导水腔,所述吸水架远离内腔的一侧镶嵌有降温层,所述内腔的内部环绕有集水架。

作为本发明进一步的方案:所述左齿槽和右齿槽均设置有6-8个,左齿槽和右齿槽呈水平旋转嵌合,所述左齿片和右齿片均设置有3-4个,且左齿片和右齿片呈三角状设置。

作为本发明进一步的方案:所述第一轴承和第二轴承于出水口的内侧呈360°旋转时,左齿片和右齿片旋转嵌合时间为2-3s,且左齿槽和右齿槽旋转嵌合时间为6-10s。

作为本发明进一步的方案:所述海绵板与降温层为旋转贴合,而固定架呈横向工状设置,导水架的内部呈中空状设置,海绵板和吸水架均为海绵材质。

作为本发明进一步的方案:所述吸水架呈工状设置,吸水架的一端延伸至内腔的内部,且吸水架的另一端呈半圆弧状设置。

作为本发明进一步的方案:所述集水架呈半圆弧状设置,降温管于固定架的内侧呈360°旋转时,吸水架挤压至海绵板的一侧,同时清水进入吸水架的内部,且降温层与羊绒制品贴合。

进一步的,所述羊绒制品纺织设备的使用方法包括如下步骤:

S1:电机带动输出辊旋转,羊绒制品从设备主体的内部缠绕至输出辊的外侧,同时羊绒制品贯穿导水架的内侧,且在储水盒填充清水;

S2:清水进入出水口的内部,清水冲击至第一轴承和第二轴承的外侧,进而第一轴承和第二轴承均呈360°旋转;

S3:第一轴承带动左齿槽和右齿槽旋转嵌合,由于左齿槽和右齿槽设置有多个,因此第一轴承和第二轴承呈缓慢嵌合,进而清水能够通过左齿片的一侧和右齿片的内侧进入导水架的内部,而第一轴承和第二轴承带动左齿片和右齿片旋转嵌合时,左齿片和右齿片重合嵌接,而左齿槽和右齿槽贯穿出水口的内部,能够减缓清水排出储水盒的内部;

S4:清水进入导水架的内部贯穿,海绵板对清水进行吸收,羊绒制品通过降温层的表面时,由于羊绒制品的贴合拉力,降温管整体于固定架的内侧呈360°旋转;

S5:降温管旋转时带动吸水架进行旋转,吸水架挤压至海绵板的一侧,同时清水进入吸水架的内部,由于吸水架呈工状设置,能够避免吸水架于降温管的内侧脱落,且吸水架的一端呈半圆弧状设置,方便吸水架和降温层对羊绒制品进行充分贴合,进而能够对羊绒制品进行降温;

S6:当降温管外侧其中一个吸水架降温后存在多余清水,清水通过导水腔进入内腔的内部,由于内腔的内部安装有集水架,能够通过集水架方便将多余清水导流至降温管外侧另外几个吸水架的内部。

有益效果

1.本发明的羊绒制品从设备主体的内部缠绕至输出辊的外侧,同时羊绒制品贯穿导水架的内侧,且在储水盒填充清水,清水进入出水口的内部,清水冲击至第一轴承和第二轴承的外侧,由于水流对第一轴承和第二轴承产生一定冲击力,第一轴承和第二轴承均呈360°旋转;

2.本发明的第一轴承带动左齿槽和右齿槽旋转嵌合,由于左齿槽和右齿槽设置有多个,因此第一轴承和第二轴承呈缓慢嵌合,进而清水能够通过左齿片的一侧和右齿片的内侧进入导水架的内部,而第一轴承和第二轴承带动左齿片和右齿片旋转嵌合时,左齿片和右齿片重合嵌接,而左齿槽和右齿槽贯穿出水口的内部,能够减缓清水排出储水盒的内部,从而使得能够通过上述机构对清水流动速度进行限定,避免水流过多溢出海绵板的外侧;

3.本发明的清水进入导水架的内部贯穿,海绵板对清水进行吸收,羊绒制品通过降温层的表面时,由于羊绒制品的贴合拉力,降温管整体于固定架的内侧呈360°旋转,降温管旋转时带动吸水架进行旋转,吸水架挤压至海绵板的一侧,同时清水进入吸水架的内部,由于吸水架呈工状设置,能够避免吸水架于降温管的内侧脱落,且吸水架的一端呈半圆弧状设置,方便吸水架和降温层对羊绒制品进行充分贴合,进而能够对羊绒制品进行降温,当降温管外侧其中一个吸水架降温后存在多余清水,清水通过导水腔进入内腔的内部,由于内腔的内部安装有集水架,能够通过集水架方便将多余清水导流至降温管外侧另外几个吸水架的内部。

附图说明

图1为本发明的整体结构剖视图。

图2为本发明的支架结构剖视图。

图3为本发明图2的A处结构放大示意图。

图4为本发明第二轴承组件示意图。

图5为本发明的图2的B处结构放大示意图。

图6为本发明的降温管剖面结构示意图。

图1-6中:1-设备主体,101-电机,102-支架,103-输出辊,2-储水盒,201-出水口,3-第一轴承,301-左齿槽,302-左齿片,4-第二轴承,401-右齿片,402-贯穿槽,403-右齿槽,5-导水架,501-海绵板,502-固定架,6-降温管,601-内腔,602-吸水架,603-降温层,604-导水腔,605-集水架。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

除非另外定义,本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同,而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接,还可以包括电性的连接,不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也可能相应地改变。

请参阅图1-6,本发明实施例中,

实施例1:一种羊绒制品纺织设备,设备主体1的一侧固定有支架102,支架102的一侧安装有电机101,电机101靠近支架102的一侧旋转有输出辊103,支架102上端的内侧安装有导水架5,导水架5的上端安装有储水盒2,储水盒2的下端贯穿有出水口201,电机101通过电源线与电源电性连接,输出辊103和导水架5的内侧依次贯穿羊绒制品,导水架5正面呈口状设置,储水盒2通过出水口201与导水架5贯通,出水口201内部直径为5-10cm;

其中:羊绒制品从设备主体1的内部缠绕至输出辊103的外侧,同时羊绒制品贯穿导水架5的内侧,且在储水盒2填充清水,清水进入出水口201的内部,清水冲击至第一轴承3和第二轴承4的外侧,由于水流对第一轴承3和第二轴承4产生一定冲击力,第一轴承3和第二轴承4均呈360°旋转;

实施例2:设备主体1的一侧固定有支架102,支架102的一侧安装有电机101,电机101靠近支架102的一侧旋转有输出辊103,支架102上端的内侧安装有导水架5,导水架5的上端安装有储水盒2,储水盒2的下端贯穿有出水口201,出水口201内部的一侧旋转有第一轴承3,第一轴承3的两侧分别安装有左齿槽301和左齿片302,出水口201内部的另一侧旋转有第二轴承4,第二轴承4的两侧分别安装有右齿片401和右齿槽403,右齿片401内部贯穿有贯穿槽402,导水架5下端的内侧安装有海绵板501,导水架5下端靠近海绵板501的一端安装有固定架502,固定架502的内侧旋转有降温管6,降温管6的内部贯穿有内腔601,降温管6的外侧安装有吸水架602,吸水架602的内部贯穿有导水腔604,吸水架602远离内腔601的一侧镶嵌有降温层603,内腔601的内部环绕有集水架605,左齿槽301和右齿槽403均设置有6-8个,左齿槽301和右齿槽403呈水平旋转嵌合,左齿片302和右齿片401均设置有3-4个,且左齿片302和右齿片401呈三角状设置,第一轴承3和第二轴承4于出水口201的内侧呈360°旋转时,左齿片302和右齿片401旋转嵌合时间为2-3s,且左齿槽301和右齿槽403旋转嵌合时间为6-10s;

其中:第一轴承3带动左齿槽301和右齿槽403旋转嵌合,由于左齿槽301和右齿槽403设置有多个,因此第一轴承3和第二轴承4呈缓慢嵌合,进而清水能够通过左齿片302的一侧和右齿片401的内侧进入导水架5的内部,而第一轴承3和第二轴承4带动左齿片302和右齿片401旋转嵌合时,左齿片302和右齿片401重合嵌接,而左齿槽301和右齿槽403贯穿出水口201的内部,能够减缓清水排出储水盒2的内部,从而使得能够通过上述机构对清水流动速度进行限定,避免水流过多溢出海绵板501的外侧;

实施例3:出水口201内部的一侧旋转有第一轴承3,第一轴承3的两侧分别安装有左齿槽301和左齿片302,出水口201内部的另一侧旋转有第二轴承4,第二轴承4的两侧分别安装有右齿片401和右齿槽403,右齿片401内部贯穿有贯穿槽402,导水架5下端的内侧安装有海绵板501,导水架5下端靠近海绵板501的一端安装有固定架502,固定架502的内侧旋转有降温管6,降温管6的内部贯穿有内腔601,降温管6的外侧安装有吸水架602,吸水架602的内部贯穿有导水腔604,吸水架602远离内腔601的一侧镶嵌有降温层603,内腔601的内部环绕有集水架605,海绵板501与降温层603为旋转贴合,而固定架502呈横向工状设置,导水架5的内部呈中空状设置,海绵板501和吸水架602均为海绵材质,吸水架602呈工状设置,吸水架602的一端延伸至内腔601的内部,且吸水架602的另一端呈半圆弧状设置,集水架605呈半圆弧状设置,降温管6于固定架502的内侧呈360°旋转时,吸水架602挤压至海绵板501的一侧,同时清水进入吸水架602的内部,且降温层603与羊绒制品贴合。

其中:清水进入导水架5的内部贯穿,海绵板501对清水进行吸收,羊绒制品通过降温层603的表面时,由于羊绒制品的贴合拉力,降温管6整体于固定架502的内侧呈360°旋转,降温管6旋转时带动吸水架602进行旋转,吸水架602挤压至海绵板501的一侧,同时清水进入吸水架602的内部,由于吸水架602呈工状设置,能够避免吸水架602于降温管6的内侧脱落,且吸水架602的一端呈半圆弧状设置,方便吸水架602和降温层603对羊绒制品进行充分贴合,进而能够对羊绒制品进行降温,当降温管6外侧其中一个吸水架602降温后存在多余清水,清水通过导水腔604进入内腔601的内部,由于内腔601的内部安装有集水架605,能够通过集水架605方便将多余清水导流至降温管6外侧另外几个吸水架602的内部。

实施例4:羊绒制品纺织设备的使用方法包括如下步骤:

S1:电机101带动输出辊103旋转,羊绒制品从设备主体1的内部缠绕至输出辊103的外侧,同时羊绒制品贯穿导水架5的内侧,且在储水盒2填充清水;

S2:清水进入出水口201的内部,清水冲击至第一轴承3和第二轴承4的外侧,进而第一轴承3和第二轴承4均呈360°旋转;

S3:第一轴承3带动左齿槽301和右齿槽403旋转嵌合,由于左齿槽301和右齿槽403设置有多个,因此第一轴承3和第二轴承4呈缓慢嵌合,进而清水能够通过左齿片302的一侧和右齿片401的内侧进入导水架5的内部,而第一轴承3和第二轴承4带动左齿片302和右齿片401旋转嵌合时,左齿片302和右齿片401重合嵌接,而左齿槽301和右齿槽403贯穿出水口201的内部,能够减缓清水排出储水盒2的内部;

S4:清水进入导水架5的内部贯穿,海绵板501对清水进行吸收,羊绒制品通过降温层603的表面时,由于羊绒制品的贴合拉力,降温管6整体于固定架502的内侧呈360°旋转;

S5:降温管6旋转时带动吸水架602进行旋转,吸水架602挤压至海绵板501的一侧,同时清水进入吸水架602的内部,由于吸水架602呈工状设置,能够避免吸水架602于降温管6的内侧脱落,且吸水架602的一端呈半圆弧状设置,方便吸水架602和降温层603对羊绒制品进行充分贴合,进而能够对羊绒制品进行降温;

S6:当降温管6外侧其中一个吸水架602降温后存在多余清水,清水通过导水腔604进入内腔601的内部,由于内腔601的内部安装有集水架605,能够通过集水架605方便将多余清水导流至降温管6外侧另外几个吸水架602的内部。

以上的仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。

相关技术
  • 一种羊绒制品纺织设备及工艺
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技术分类

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