一种防霉抑菌型瓦楞纸箱

技术领域

本发明涉及瓦楞纸箱处理技术领域，尤其涉及一种防霉抑菌型瓦楞纸箱。

背景技术

瓦楞纸板经过模切、压痕、钉箱或粘箱制成瓦楞纸箱。瓦楞纸箱是一种应用最广的包装制品，用量一直是各种包装制品之首。包括钙塑瓦楞纸箱。半个多世纪以来，瓦楞纸箱以其优越的使用性能和良好的加工性能逐渐取代了木箱等运输包装容器，成为运输包装的主力军。它除了保护商品、便于仓储、运输之外，还起到美化商品，宣传商品的作用。瓦楞纸箱属于绿色环保产品，它利于环保，利于装卸运输。

其中，经检索发现，有一篇专利号为CN109968736A一种防霉抑菌型瓦楞纸箱，该瓦楞纸箱在制作过程中包括纸板制备—纸板切割—纸板印刷—表面处理—箱体烘干工艺步骤，纸板制备，选取瓦楞原纸4份，将其中两份瓦楞原纸利用压楞机进行压楞；本发明一种防霉抑菌型瓦楞纸箱在瓦楞纸箱的表面处理过程中对瓦楞纸箱的表面喷涂防霉处理剂，并利用静电喷涂机在瓦楞纸板的内表面喷涂环氧树脂粉末，使得瓦楞纸箱具备较好的防霉抑菌效果，且在烘干过程中，在烘干设备上设置引流导管配合定位组件能使得烘干箱的内部的瓦楞纸箱表面能够均匀的受到烘干，并且方便对瓦楞纸箱进行定位，防止烘干过程中瓦楞纸箱出现移动，使得瓦楞纸箱的烘干效果更加显著；其中，不足点如下：

但该种瓦楞纸箱在进行处理时，通过喷涂的形式将环氧树脂粉末对瓦楞纸箱外表进行处理，而瓦楞纸箱的内部为多层的黏合体，它最少由一层波浪形芯纸夹层组成，所以多层的结构内容易导致霉菌的产生，喷涂形式的处理只能对外表进行一定的处理，不能深入结构的内部，同时通过引流导管将气流引导，将瓦楞纸箱进行一个烘干处理，而引流导管的烘干有一定的局限，对于瓦楞纸箱内部的烘干效果降低，进行一种防霉抑菌型瓦楞纸箱来解决问题

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种防霉抑菌型瓦楞纸箱，以解决上述背景技术中描述问题。

本发明一种防霉抑菌型瓦楞纸箱的目的与功效，由以下具体技术手段达成：一种防霉抑菌型瓦楞纸箱，包括下料箱、运输装置和鼓风机，所述下料箱的下方设置有运输装置，所述运输装置的下方设置有鼓风机，所述下料箱的两侧固定连接有安装板，所述安装板的底部固定安装有液压推杆，所述下料箱的内壁开设有滑槽，所述滑槽的内部活动连接有限位块，所述限位块的底部固定连接有干燥箱，所述干燥箱的底部固定连接有连接板，所述下料箱的内部固定连接有阻挡框，所述鼓风机的顶部固定连接有集风箱，所述集风箱的顶部固定连接有风管，所述风管的外表面固定连接有固定架，所述风管的顶部固定连接有控制箱，所述控制箱的内部分别固定连接有次出风管、主出风管和加工管，所述加工管的内部下方固定连接有出风板，所述加工管的内壁固定连接有研磨层，所述加工管的内部两侧活动连接有转动块，两个所述转动块之间固定连接有加工球，所述加工球的外表面和背部均开设有出料孔，所述加工球的内部下方固定连接有增重块。

优选地，所述下料箱包括干燥箱、滑槽、连接板与阻挡框，所述滑槽为空腔结构，所述滑槽位于下料箱的厚度内，所述连接板位于下料箱的下方，所述阻挡框封闭于下料箱的内部，所述连接板设置有两个，两个所述连接板于下料箱的中轴线镜像分布。

优选地，所述控制箱位于运输装置的中间下方，所述集风箱位于控制箱的正下方，所述控制箱的一端通过管道与鼓风机的出风端相连接，所述控制箱包括次出风管、出风板、和加工管，所述主出风管位于控制箱中心点位置，所述次出风管位于控制箱的内部四周位置，多个所述加工管等距分布于控制箱内部，多个所述风管的一端依次连接于次出风管、主出风管和加工管的进风口。

优选地，所述加工管包括加工球、出风板、研磨层和转动块，所述研磨层与加工管的内壁紧密贴合，所述加工球位于加工管的中心位置，所述出风板位于加工球的正下方，所述加工球通过转动块与加工管的内部转动设置，所述出风板的内部设置有多个通孔，通孔于出风板的中心点呈放射状分布。

优选地，所述加工球包括出料孔和增重块，所述加工球为空腔结构，所述增重块的重量为加工球总重量的30％，所述出料孔设置有两个，两个出料孔位于加工球内壁的横向中心位置，且两个所述出料孔平行设置。

优选地，所述干燥箱的周长小于下料箱的周长，所述限位块的宽度等于滑槽的内部宽度，所述干燥箱通过限位块于滑槽的内部上下滑动。

优选地，所述加工球为TPX材质制作而成，所述加工球的内部设置有纳米防霉粉末。

优选地，所述控制箱的顶部面积大于干燥箱的底部面积，所述干燥箱下移时控制箱的顶部与干燥箱的顶部相贴合。

优选地，所述阻挡框设置有多个遮挡膜，遮挡膜于阻挡框的内部呈等距排列状态。

有益效果：

1.本发明的限位块嵌套于滑槽的内部，连接限位块的干燥箱，于滑槽内通过液压推杆的推动使其向下移动，干燥箱能与控制箱形成一定的密封性，保证干燥箱内可直接形成烘干环境，纸箱从内排出存于干燥箱的内部，通过干燥箱内的气流，气流可以通过纸箱夹层的四周，而保证纸箱内部的烘干环境受风力均匀，集中的风力能在下料箱内和干燥箱内形成较高的温度，阻挡框保证纸箱在下料箱内的一个固定高度，使内部的瓦楞纸箱进行烘干，通过干燥箱在下料箱内的活动，使运输装置能自动将纸箱移动开，进行二次纸箱干燥的操作。

2.本发明的控制箱内设置有多种的风力控制管道，通过鼓风机的风力输出，主出风管的强力风力可将纸箱进行吹动，采用风压的原理，使纸箱的底部与控制箱距离增加，纸箱形成悬浮的状态，使纸箱的受热减少死角的产生，使纸箱在风力输出下吹动均匀，多个次出风管位于纸箱的厚度层下方，使向上的风力穿通至纸箱的结构内，通过纸箱的内部，多种应对纸箱位置上的出风区域，增加风力的多处受热面，使纸箱内部的水分快速排出，使纸箱能快速进行全方位的烘干操作。

3.本发明的加工球可通过转动块在加工管内活动，通过风力的吹动，风力从出风板将风力均匀排出，TPX材质为轻质材料，轻质的加工球可通过风力带动自行旋转，而使加工球内部的纳米防霉粉进行甩出，可通过纳米粉末的排出，研磨层与加工球表体接触，防止发霉粉的结块，增加纸箱内的防霉效果，通过出料孔进行排出，跟随风力向上移动，可以通过风向的控制，使粉末沾附在纸箱的结构层之中，而瓦楞纸内的波浪结构，可以使粉末存积在夹层内部，杜绝夹层内的霉菌滋生，在停止加工球旋转时，因增重块的重力较大，使两个出料孔始终在加工球的两侧，防止粉末洒出。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图。

图2为本发明整体剖面结构示意图。

图3为本发明控制箱俯视结构示意图。

图4为本发明下料箱剖面结构示意图。

图5为本发明控制箱整体结构示意图。

图6为本发明图2中A处放大结构示意图。

图7为本发明加工球整体结构示意图。

图1-7中，部件名称与附图编号的对应关系为：1、下料箱；2、运输装置；3、鼓风机；4、连接板；5、干燥箱；6、固定架；7、安装板；8、液压推杆；9、次出风管；10、控制箱；11、阻挡框；12、限位块；13、滑槽；14、集风箱；15、风管；16、主出风管；17、加工球；18、加工管；19、转动块；20、增重块；21、出料孔；22、出风板；23、研磨层。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如附图1至附图7所示：一种防霉抑菌型瓦楞纸箱，包括下料箱1、运输装置2、鼓风机3、连接板4、干燥箱5、固定架6、安装板7、液压推杆8、次出风管9、控制箱10、阻挡框11、限位块12、滑槽13、集风箱14、风管15、主出风管16、加工球17、加工管18、转动块19、增重块20、出料孔21、出风板22、研磨层23，下料箱1的下方设置有运输装置2，运输装置2的下方设置有鼓风机3，其特征在于，下料箱1的两侧固定连接有安装板7，安装板7的底部固定安装有液压推杆8，下料箱1的内壁开设有滑槽13，滑槽13的内部活动连接有限位块12，限位块12的底部固定连接有干燥箱5，干燥箱5的底部固定连接有连接板4，下料箱1的内部固定连接有阻挡框11，鼓风机3的顶部固定连接有集风箱14，集风箱14的顶部固定连接有风管15，风管15的外表面固定连接有固定架6，风管15的顶部固定连接有控制箱10，控制箱10的内部分别固定连接有次出风管9、主出风管16和加工管18，加工管18的内部下方固定连接有出风板22，加工管18的内壁固定连接有研磨层23，加工管18的内部两侧活动连接有转动块19，两个转动块19之间固定连接有加工球17，加工球17的外表面和背部均开设有出料孔21，加工球17的内部下方固定连接有增重块20。

实施例1：下料箱1包括干燥箱5、滑槽13、连接板4与阻挡框11，滑槽13为空腔结构，滑槽13位于下料箱1的厚度内，连接板4位于下料箱1的下方，阻挡框11封闭于下料箱1的内部，连接板4设置有两个，两个连接板4于下料箱1的中轴线镜像分布，造成内部干燥环境，其中：控制箱10位于运输装置2的中间下方，集风箱14位于控制箱10的正下方，控制箱10的一端通过管道与鼓风机3的出风端相连接，控制箱10包括次出风管9、出风板22、和加工管18，主出风管16位于控制箱10中心点位置，次出风管9位于控制箱10的内部四周位置，多个加工管18等距分布于控制箱10内部，多个风管15的一端依次连接于次出风管9、主出风管16和加工管18的进风口，风力集中使纸箱内部烘干。

实施例2：加工管18包括加工球17、出风板22、研磨层23和转动块19，研磨层23与加工管18的内壁紧密贴合，加工球17位于加工管18的中心位置，出风板22位于加工球17的正下方，加工球17通过转动块19与加工管18的内部转动设置，出风板22的内部设置有多个通孔，通孔于出风板22的中心点呈放射状分布，使加工球17旋转内部的防霉材料排出，其中：加工球17包括出料孔21和增重块20，加工球17为空腔结构，增重块20的重量为加工球17总重量的30％，出料孔21设置有两个，两个出料孔21位于加工球17内壁的横向中心位置，且两个出料孔21平行设置，均匀将内部防霉材料排出。

实施例3：干燥箱5的周长小于下料箱1的周长，限位块12的宽度等于滑槽13的内部宽度，干燥箱5通过限位块12于滑槽13的内部上下滑动，可灵活的将纸箱加工后排出，其中：加工球17为TPX材质制作而成，加工球17的内部设置有纳米防霉粉末，将粉末排出使纸箱内收到防霉的处理。

实施例4：控制箱10的顶部面积大于干燥箱5的底部面积，干燥箱5下移时控制箱10的顶部与干燥箱5的顶部相贴合，形成一定的密封环境，其中：阻挡框11设置有多个遮挡膜，遮挡膜于阻挡框11的内部呈等距排列状态，限制纸箱烘干的范围。

工作原理：首先，在需要烘干前，通过启动液压推杆8，将连接板4向下推动，使干燥箱5在滑槽13的内部移动，限位块12卡在下料箱1的下方，使连接板4处于控制箱10的上方，可将使用胶封闭的瓦楞纸箱，通过下料箱1向下滑动，经过阻挡框11掉落，通过开启鼓风机3，鼓风机3内排出的风力进入集风箱14的内部，通过风管15将风力向上吹动，连接风管的主出风管16将纸箱通过强力风力吹动向上吹起，多个次出风管9将纸箱内部的缝隙进行吹出，加工管18的内部，风力通过出风板22，将加工球17旋转，使加工球17通过转动块19在旋转时，内部的纳米防霉粉末通过加工球17旋转脱离，从出料孔21内排出，部分防霉粉末在加工球17活动时，通过与研磨层23接触，防止粉末的结块，粉末从加工管18排出，通过次出风管9的气流，粉末从进入瓦楞纸箱内，进行粉末的附着，当烘干工作进行一段时间后，开始停止出风，纸箱掉落至运输装置2的上方，液压推杆8将连接板4拉起，使干燥箱5与下料箱1重叠，纸箱通过运输装置2进行运输。