一种螺蛳粉的配重组合自动计量方法及分份设备

技术领域

本发明涉及米粉、饵丝、粉丝生产技术领域，特别适用于螺蛳粉生产，具体为一种螺蛳粉的配重组合自动计量方法及分份设备。

背景技术

螺蛳粉是米粉品类中的一种，发源地于广西柳州，作为柳州地区的一张美食名片，2018年，柳州市委、市政府制定了《柳州市大力推进螺蛳粉产业升级发展的实施方案》，在当地政府的大力支持和相关企业的推广下，2019年，袋装螺蛳粉的销售额超过60亿元，2020年，螺蛳粉的销售收入达到了将近110亿元，日产销量高达325万袋，成为影响全国，俏销全球的网红美食。

螺蛳粉在生产过程中用挂粉杆将米粉吊挂起来进行生产工艺处理，米粉一端形成一个半圆弧形弯头，目前，这一种螺蛳粉的分散、分份计量因为弯头的原因，其生产计量工序环节上还不能实现机械自动化，都是依靠工人手工把螺蛳粉分散、分份再去称重计量，在这道生产工序上需要大量的生产工人，只这一道工序所产生的人工成本支出将近0.1元每一份，对照每日325万份的产销量，螺蛳粉生产计量包装工序一个环节的人工成本支出就是32.5万元，对此，柳州市政府牵头号召鼓励行业各阶层要攻坚克难，大力升级螺蛳粉的生产装备，推动螺蛳粉的产业更上一层楼。

专利申请号为202110171445.6的一种螺蛳粉的自动化计量方法及分份设备，粗分分份通过扒分装置将螺蛳粉进行扒分分成小份放到计量皮带称上，精细分条是通过精细分条装置将悬空的螺蛳粉进行精细添加到计量皮带称上进行分份计量，通过实施此方案，螺蛳粉在扒分装置扒分分份时和精细分条装置精细添加时，会出现将螺蛳粉扒断的现象，计量皮带称在对螺蛳粉称重计量过程中的精细添加时，计量皮带称的称重传感器在读数与计量称重系统通讯处理时，每添加一次都需要一段稳定时间的客观技术要求，限制了计量皮带称的计量速度及生产效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种螺蛳粉的配重组合自动计量方法及分份设备，以解决上述背景技术中提到的螺丝粉不能机械自动化分散分份、称重计量，以及实施专利申请号为202110171445.6的一种螺蛳粉的自动化计量方法及分份设备技术方案时，出现的会将螺蛳粉扒断和计量皮带称的计量速度及生产效率受限不能提高的问题。

为实现上述目的，本发明一种螺蛳粉的配重组合自动计量方法，包括如下步骤：

S1、取粉脱杆：一次取一杆或几杆米粉平放在载粉装置上，将挂粉杆抽掉；

S2、分隔米粉：分粉叉组合上的振动装置启动，带动各分粉叉振动，推粉杠将米粉往分粉叉组合方向缓慢推进，将米粉完全推入各分粉叉间的通道；

S3、分份：分份输送带启动运行，分粉叉组合及小份米粉也跟随同步运行，同时，接粉派粉输送带也启动运行，接粉派粉输送带的带面线速度比分份输送带的带面线速度快，分粉叉组合的各通道的小份米粉依次从分份输送带掉落到接粉派粉输送带上，实现拉远各小份的米粉间隔距离；

S4、派粉：接粉派粉输送带整体往称量斗方向移动到所需要的位置，接粉派粉输送带的带面再运行，向各称量斗一次加入一小份米粉；

S5、配重组合：各称量斗的称重传感器将斗内小份米粉重量数据读出并传递给配重组合计量系统进行计算配重组合，适合要求的称量斗打开门将称量斗内的米粉输出，落到汇合输送带汇合，经整理再送到下一级装袋包装。

本发明一种螺蛳粉的配重组合自动计量方法的分份设备，包括包括载粉装置承载米粉，移动装置移动装有卡盘的抽杆装置将挂粉杆抽掉，推动米粉的推粉杠，带动分粉叉振动的振动装置，将米粉隔开成数小份的分粉叉组合，带动分粉叉组合和数小份米粉同步运行的分份输送带，拉开各小份的米粉间隔距离的接粉派粉输送带，向各称量斗派粉的接粉派粉输送带，对小份米粉进行称重的称量斗，读出各称量斗内小份米粉重量数据的称重传感器，将配重组合适合要求的小份米粉汇合的汇合输送带。

优选的，使用多个称量斗对小份米粉称重，并进行计算、选取其中二个或多个组合达到预设定重量，自动快速对米粉进行计量。

优选的，由多个分粉叉组成分粉叉组合，振动装置带动分粉叉抖动，米

粉在推粉杠作用下插入各分粉叉间的通道内被分隔成数份的小份米粉。

优选的，抽杆装置上装有卡盘并沿轴心快速转动，降低挂粉杆与米粉贴

合面的磨擦，抽杆装置整体被移动装置带动可以移动，实现卡盘夹住抽粉

杆沿轴心快速转动并往一端移动而将挂粉杆从米粉中抽出完成脱杆。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过实施本发明，可以实现螺丝粉的机械自动化分散、分份、计量、包装，为螺蛳粉的生产装备升级攻克了一个关键的技术难题，把螺蛳粉生产的计量、包装工序的人工成本支出由之前的0.1元每一份降低到0.01元每一份，对照2020年日产销量325万份，螺蛳粉的生产计量包装一个环节每天能降低的人工成本为29.25万元，产生非常可观的社会效益和经济效益，助力螺丝粉的生产装备升级和行业发展。

本发明的技术原理构思巧妙，结构简单实用，使其在生产使用中机械维护成本低。

附图说明

图1为本发明一种螺蛳粉的配重组合自动计量方法及分份设备的俯视图；

图2为本发明一种螺蛳粉的配重组合自动计量方法及分份设备的端视图；

图3为本发明一种螺蛳粉的配重组合自动计量方法及分份设备的A点局部放大图；

图4为本发明一种螺蛳粉的配重组合自动计量方法及分份设备的分粉叉组合3D图；

图中：01、挂粉杆，1、载粉装置，2、米粉，3、推粉杠，4、分粉叉组合，5、分份输送带，6、接粉派粉输送带，7、称量斗，8、汇合输送带，9、称重传感器，10、卡盘，11、抽杆装置，12、移动装置，22、米粉弯头，41、分粉叉，42、振动装置。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明公开的一种螺蛳粉的配重组合自动计量方法的实施技术方案如下：

S1、取粉脱杆：一次取一杆或几杆米粉2平放在载粉装置1上，将挂粉杆01抽掉；

S2、分隔米粉：分粉叉组合4上的振动装置42启动，带动各分粉叉41振动，推粉杠3将米粉2往分粉叉组合4方向缓慢推进，将米粉2完全推入各分粉叉41间的通道；

S3、分份：分份输送带5启动运行，分粉叉组合4及小份米粉也跟随同步运行，同时，接粉派粉输送带6也启动运行，接粉派粉输送带6的带面线速度比分份输送带5的带面线速度快，分粉叉组合4的各通道的小份米粉依次从分份输送带5掉落到接粉派粉输送带6上，实现拉远各小份的米粉间隔距离；

S4、派粉：接粉派粉输送带6整体往称量斗7方向移动到所需要的位置，接粉派粉输送带6的带面再运行，根据各称量斗7的进粉信号往其一次加入一小份米粉；

S5、配重组合：各称量斗7底部的称重传感器9将斗内小份米粉重量数据读出并传递给配重组合计量系统进行计算配重组合，适合要求的称量斗7打开门将称量斗7内的米粉输出，落到汇合输送带8汇合，经整理再送到下一级装袋包装。

请参阅图1-4，本发明公开的自动分份设备的实施技术方案如下：米粉2平放在载粉装置1上，卡盘10安装在抽杆装置11上将挂粉杆01的一端夹住整体沿轴心快速旋转，并且被移动装置12带动往一端移动，从而将挂粉杆01从米粉2中抽出完成脱杆，推粉杠3将米粉推动插入各分粉叉41间的通道内，把米粉2分隔成数份的小份米粉，振动装置42带动分粉叉41振动的目的是便于米粉2插入各分粉叉41间的通道，分粉叉组合4和通道内的小份米粉在分份输送带5的作用下同步运行，小份米粉会依次从分份输送带5一端掉落到接粉派粉输送带6上，由于接粉派粉输送带6同时也在运行并且输送带的带面速度比分份输送带5快，从而将在其上的小份米粉的间隔距离拉开，接粉派粉输送带6上接满小份米粉后，根据各称量斗7的派粉信号，整体往称量斗7方向移动到达合适位置，接粉派粉输送带6带面再运行将小份米粉输出到称量斗7实现派粉，各称量斗7底部都安装有称重传感器9，可以读出各称量斗7内小份米粉重量数据，并传输给配重组合系统进行计算，配重组合系统通过计算将各称量斗7的小份米粉按照设定重量，二个或多个斗进行选配组合并将适合要求的称量斗7的底门打开，把小份米粉输出到汇合输送带8上汇合，小份米粉汇合后再通过整理就可以输送给下一级装袋封口完成米粉包装。

工作原理：由多个计量斗7对分份的米粉进行称重计量，把各重量数据读取存到配重组合计量系统中，配重组合计量系统进行计算、选取二个或多个进行组合达到预定重量值并将信号传给称量斗7的底门，把米粉输出实现计量；卡盘10安装在抽杆装置11上将挂粉杆01的一端夹住整体沿轴心快速旋转，并且被移动装置12带动往一端移动，从而将挂粉杆01从米粉2中抽出完成脱杆，卡盘10夹住挂粉杆01和抽杆装置11整体沿轴心快速旋转是降低挂粉杆01与米粉2贴合面的磨擦；推粉杠3将米粉推动插入各分粉叉41间的通道内，把米粉2分隔成数份的小份米粉，振动装置42带动分粉叉41振动的作用是，当米粉2开始插入各分粉叉41时，米粉2的米粉弯头22局部会与分粉叉41的端面接触，分粉叉41振动在微观上会弹开接触的米粉弯头22，从米粉弯头22的空隙中插进去。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，如使用其它方式进行分散、分份，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。