一种水利工程用管道切割设备

技术领域

本发明涉及管道切割领域，具体的是一种水利工程用管道切割设备。

背景技术

水利工程用管道切割机主要是用于对水利管道进行切割的设备，通过将水利管道放置在承载辊上，再通过上端切割刀具下降对水利管道进行切断，是水利工程施工行业的常见设备，基于上述描述本发明人发现，现有的一种水利工程用管道切割设备主要存在以下不足，例如：

由于长时间连接水渠的水利管道内部会因养分充足长出水草，若水利工程用管道切割机对此类长时间使用的管道进行切割，则容易出现管道内部的水草被切断流出，且水草被切断后会产生粘液，从而容易与管道切割产生的粉末结合附着在承载辊外表面，且风干凝固后会使承载辊的表面出现凹凸不平的现象，从而使再次放置在其上端的管道难以平稳放置的情况。

发明内容

针对上述问题，本发明提供一种水利工程用管道切割设备。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种水利工程用管道切割设备，其结构包括切割刀具、支撑架、底座支架，所述切割刀具与支撑架的上端活动卡合，所述支撑架与底座支架的上端相焊接；所述支撑架包括隔板、底接板、承载辊，所述隔板嵌固于底接板的上端位置，所述承载辊与隔板的内侧活动卡合。

作为本发明的进一步优化，所述承载辊包括外推板、联动杆、中接块，所述外推板嵌固于联动杆的外侧位置，所述联动杆与中接块的内部活动卡合，所述外推板设有四个，且均匀在中接块的外部呈圆形分布。

作为本发明的进一步优化，所述外推板包括上置板、打底板、镂空腔、撞击架，所述上置板固定于打底板的上端位置，所述镂空腔贯穿于打底板的内部位置，所述撞击架与打底板的上端相连接，所述撞击架设有两个，且均匀在上置板与打底板之间呈对称分布。

作为本发明的进一步优化，所述上置板包括外摆板、底置板、受力块，所述外摆板与底置板的上端铰链连接，所述受力块与底置板为一体化结构，所述外摆板设有两个，且均匀在底置板的上端呈对称分布。

作为本发明的进一步优化，所述外摆板包括带入辊、板面、集水腔，所述带入辊与集水腔的内部活动卡合，所述集水腔与板面为一体化结构，所述受力块呈内外通透结构。

作为本发明的进一步优化，所述带入辊包括外触板、挤压球、中固块、带水腔，所述外触板固定于中固块的外表面位置，所述挤压球安装于带水腔的内部位置，所述带水腔嵌入于两个外触板之间，所述带水腔设有四个，且均匀在外触板的左右两侧呈对称分布。

作为本发明的进一步优化，所述外触板包括接触板、阻挡板、结合板，所述阻挡板嵌入于接触板的内部位置，所述接触板的底部与结合板的上表面相贴合，所述阻挡板设有五个，且均匀在接触板上呈扇形分布。

本发明具有如下有益效果：

1、通过承载辊转动产生的甩力，能够使外推板在联动杆的配合下沿着中接块向外滑动伸出一小段距离，再通过外推板向外伸出产生的惯性力，能够使外摆板沿着底置板向上摆动，从而使外摆板能够将其表面被振松动的风干水草与管道的结合物进行甩除。

2、当外摆板向上摆动，通过带水腔能够相反将水流带出，再通过挤压球能够将带水腔内部的水流快速挤出，从而使带水腔挤出的水分能够对承载辊外表面附着在扁平水草进行冲除，有效的避免了扁平类的水草容易附着在承载辊外表面难以去除的情况。

附图说明

图1为本发明一种水利工程用管道切割设备的结构示意图。

图2为本发明支撑架侧视透视的结构示意图。

图3为本发明承载辊侧视半剖面的结构示意图。

图4为本发明外推板侧视半剖面的结构示意图。

图5为本发明上置板侧视半剖面的结构示意图。

图6为本发明外摆板侧视半剖面的结构示意图。

图7为本发明带入辊侧视半剖面的结构示意图。

图8为本发明外触板侧视半剖面的结构示意图。

图中：切割刀具-1、支撑架-2、底座支架-3、隔板-21、底接板-22、承载辊-23、外推板-a1、联动杆-a2、中接块-a3、上置板-a11、打底板-a12、镂空腔-a13、撞击架-a14、外摆板-b1、底置板-b2、受力块-b3、带入辊-b11、板面-b12、集水腔-b13、外触板-c1、挤压球-c2、中固块-c3、带水腔-c4、接触板-d1、阻挡板-d2、结合板-d3。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

如例图1-例图5所展示：

本发明提供一种水利工程用管道切割设备，其结构包括切割刀具1、支撑架2、底座支架3，所述切割刀具1与支撑架2的上端活动卡合，所述支撑架2与底座支架3的上端相焊接；所述支撑架2包括隔板21、底接板22、承载辊23，所述隔板21嵌固于底接板22的上端位置，所述承载辊23与隔板21的内侧活动卡合。

其中，所述承载辊23包括外推板a1、联动杆a2、中接块a3，所述外推板a1嵌固于联动杆a2的外侧位置，所述联动杆a2与中接块a3的内部活动卡合，所述外推板a1设有四个，且均匀在中接块a3的外部呈圆形分布，通过机构转动产生的甩力，能够使外推板a1在联动杆a2的配合下沿着中接块a3向外伸出，从而使外推板a1能够产生较大的振动。

其中，所述外推板a1包括上置板a11、打底板a12、镂空腔a13、撞击架a14，所述上置板a11固定于打底板a12的上端位置，所述镂空腔a13贯穿于打底板a12的内部位置，所述撞击架a14与打底板a12的上端相连接，所述撞击架a14设有两个，且均匀在上置板a11与打底板a12之间呈对称分布，通过机构向外伸出产生的惯性力，能够使撞击架a14向上伸出对上置板a11的内壁产生撞击，从而能够将上置板a11外表面的水草与管道粉末d1的结合物振松动。

其中，所述上置板a11包括外摆板b1、底置板b2、受力块b3，所述外摆板b1与底置板b2的上端铰链连接，所述受力块b3与底置板b2为一体化结构，所述外摆板b1设有两个，且均匀在底置板b2的上端呈对称分布，通过机构外伸产生的惯性力，能够使外摆板b1沿着底置板b2向上摆动，从而能够将松动的水草与管道粉末的结合物甩除。

本实施例的详细使用方法与作用：

本发明中，通过管道被切割刀具1切割时在承载辊23上进行转动，能够在管道切割完成后使承载辊23继续因惯性进行转动，再通过承载辊23转动产生的甩力，能够使外推板a1在联动杆a2的配合下沿着中接块a3向外滑动伸出一小段距离，从而能够使撞击架a14向上伸出对上置板a11的底部产生撞击，故而能够产生振动将上置板a11外表面的风干水草与管道的结合物进行振松，并且通过外推板a1向外伸出产生的惯性力，能够使外摆板b1沿着底置板b2向上摆动，从而使外摆板b1能够将其表面被振松动的风干水草与管道的结合物进行甩除，有效的避免了被切割刀具1切断的水草产生粘液后容易与管道切割粉末结合附着在承载辊23外表面，且风干凝固后会使承载辊23表面凹凸不平的情况。

实施例2

如例图6-例图8所展示：

其中，所述外摆板b1包括带入辊b11、板面b12、集水腔b13，所述带入辊b11与集水腔b13的内部活动卡合，所述集水腔b13与板面b12为一体化结构，所述受力块b3呈内外通透结构，通过集水腔b13能够事先将管道内部的水分导入自身内部进行储存。

其中，所述带入辊b11包括外触板c1、挤压球c2、中固块c3、带水腔c4，所述外触板c1固定于中固块c3的外表面位置，所述挤压球c2安装于带水腔c4的内部位置，所述带水腔c4嵌入于两个外触板c1之间，所述带水腔c4设有四个，且均匀在外触板c1的左右两侧呈对称分布，通过带水腔c4能够对管道内部流出的水分进行带入传送。

其中，所述外触板c1包括接触板d1、阻挡板d2、结合板d3，所述阻挡板d2嵌入于接触板d1的内部位置，所述接触板d1的底部与结合板d3的上表面相贴合，所述阻挡板d2设有五个，且均匀在接触板d1上呈扇形分布，通过阻挡板d2能够对外部进入的水草进行拦截。

本实施例的详细使用方法与作用：

本发明中，由于部分使用后的水利管道内部含有未倒出的水分，从而使切割刀具1在对水利管道进行切割时会使内部的水分向外排出，并且会将水草一同带出，若是扁平类的水草则容易吸附在承载辊23外表面难以去除的情况，通过集水腔b13能够将管道内部流出的水分进行导入，从而使水流能够对带入辊b11产生推力，故而使带入辊b11能够沿着板面b12进行转动，再通过带水腔c4能够不断的将水分进行带入集水腔b13内部，当外摆板b1向上摆动，通过带水腔c4能够相反将水流带出，再通过挤压球c2能够将带水腔c4内部的水流快速挤出，从而使带水腔c4挤出的水分能够对承载辊23外表面附着在扁平水草进行冲除，且通过阻挡板d2能够对集水腔b13外部进入的水草进行拦截，有效的避免了扁平类的水草容易附着在承载辊23外表面难以去除的情况。

利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。