一种洗衣机面板表面漆层自动喷涂装置

技术领域

本发明涉及洗衣机面板技术领域，尤其涉及一种洗衣机面板表面漆层自动喷涂装置。

背景技术

由于人工喷漆步骤较多，需要的人工较多，比较浪费人工资源，人工生产速度慢，耗时长，导致生产效率低，而且人工喷漆不均匀，易导致颜色深浅不一，从而导致合格率低，为此我们提出了一种洗衣机面板表面漆层自动喷涂装置。

发明内容

本发明提出的一种洗衣机面板表面漆层自动喷涂装置，解决了由于人工喷漆步骤较多，需要的人工较多，比较浪费人工资源，人工生产速度慢，耗时长，导致生产效率低，而且人工喷漆不均匀，易导致颜色深浅不一，从而导致合格率低的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种洗衣机面板表面漆层自动喷涂装置，包括包括底箱，所述底箱的内部设有搅拌机构，所述底箱的顶部设有上料机构，所述底箱的右侧设有升降机构，所述升降机构的左侧固定有固定机构，所述固定机构的左侧设有实施机构。

优选的，所述搅拌机构包括与底箱的底部内壁固定有电机，所述电机的输出轴固定有第一传动轮，所述第一传动轮的两侧均设有第二传动轮，所述第一传动轮与第二传动轮的外部套设有皮带，所述第二传动轮的顶部均固定有搅拌杆。

优选的，所述上料机构包括与搅拌杆的外部均固定有轴承座，所述轴承座的外部均固定有漆箱,位于左侧所述漆箱的内部设有防水漆，位于右侧所述漆箱的内部设有颜色漆，所述搅拌杆套设在漆箱的内部，所述漆箱相互远离的一侧均设有水泵，所述水泵的底部均固定在底箱的顶部，所述水泵相互靠近的一侧均固定有抽漆管，所述抽漆管均固定在漆箱相互远离一侧的内部，所述水泵相互远离的一侧均固定有出漆管。

优选的，所述升降机构包括与底箱的右侧固定有第一推杆电机，所述第一推杆电机的左侧固定有固定箱。

优选的，所述固定机构包括与固定箱的顶部外壁设有面板，所述固定箱的底部外壁固定有气泵，所述气泵的顶部固定有气管，所述气管的外部固定有气缸，所述气缸的内部套设有两个活塞，所述活塞相互远离的一侧均固定有捣杆，所述捣杆相互远离的一侧均设有固定支架，所述固定箱的顶部开设有固定槽，所述固定支架铰接在固定槽相互靠近的一侧。

优选的，所述实施机构包括与底箱的左侧固定有支撑柱，支撑柱的内部开设有两个滑槽，所述滑槽的内部套设有支撑架，所述支撑架的右侧固定有烘干灯，所述烘干灯的右侧固定有防水漆喷头，位于左侧所述出漆管的顶端固定在防水漆喷头的顶部，所述支撑架的顶端固定有第二推杆电机，所述第二推杆电机的右侧固定有清洁棉，所述清洁棉的右侧固定有颜色漆喷头，位于右侧所述出漆管的顶端固定在颜色漆喷头的顶部。

优选的，所述第二推杆电机的底部固定在支撑柱的顶部，所述支撑架的竖截面为U型结构。

与现有的技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过安装固定机构，面板放在固定箱上，启动气泵，气泵往气缸内部充气，将两个活塞往外推，活塞将捣杆往外推，捣杆将固定支架往外推，固定支架底部被推动，顶部将面板夹住，防止面板出现移动的情况；

2、本发明通过安装实施机构，启动第一推杆电机，将固定箱推到指定位置，启动第二推杆电机，移动的同时颜色漆喷头不喷漆，清洁棉对面板的表面进行擦拭，移动到指定位置停止移动，开始往左移动，清洁棉往左移动的同时再次清洁表面，启动右侧的水泵，水泵将右侧漆箱内部的颜色漆抽到颜色漆喷头的内部，从颜色漆喷头喷到面板表面，移动到指定位置，喷颜色漆结束；

综上所述，该装置设计新颖，操作简单，自动化运行，减少人工干预，节省人工资源，速度快，耗时短，多步骤无缝连接操作，节省操作时间，生产效率大大提升，而且喷漆均匀，合格率大大提高。

附图说明

图1为本发明提出的一种洗衣机面板表面漆层自动喷涂装置的正视结构示意图；

图2为本发明提出的一种洗衣机面板表面漆层自动喷涂装置的第一工作状态示意图；

图3为本发明提出的一种洗衣机面板表面漆层自动喷涂装置的第二工作状态结构示意图；

图4为本发明提出的一种洗衣机面板表面漆层自动喷涂装置的第三工作状态结构示意图；

图5为本发明提出的一种洗衣机面板表面漆层自动喷涂装置的第四工作状态结构示意图；

图6为本发明提出的一种洗衣机面板表面漆层自动喷涂装置的第五工作状态结构示意图。

图中：1底箱、2搅拌杆、3第二传动轮、4电机、5第一传动轮、6水泵、7第一推杆电机、8固定箱、9气泵、10捣杆、11固定支架、12支撑架、13烘干灯、14防水漆喷头、15第二推杆电机、16清洁棉。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-6，本方案提供的一种实施例：一种洗衣机面板表面漆层自动喷涂装置，包括底箱，包括底箱1的内部设有搅拌机构，底箱1的顶部设有上料机构，底箱1的右侧设有升降机构，升降机构的左侧固定有固定机构，固定机构的左侧设有实施机构。

本实施例中，搅拌机构包括与底箱1的底部内壁固定有电机4，电机4的输出轴固定有第一传动轮5，第一传动轮5的两侧均设有第二传动轮3，第一传动轮5与第二传动轮3的外部套设有皮带，第二传动轮3的顶部均固定有搅拌杆2。

本实施例中，上料机构包括与搅拌杆2的外部均固定有轴承座，轴承座的外部均固定有漆箱,位于左侧漆箱的内部设有防水漆，位于右侧漆箱的内部设有颜色漆，搅拌杆2套设在漆箱的内部，漆箱相互远离的一侧均设有水泵6，水泵6的底部均固定在底箱1的顶部，水泵6相互靠近的一侧均固定有抽漆管，抽漆管均固定在漆箱相互远离一侧的内部，水泵6相互远离的一侧均固定有出漆管。

本实施例中，升降机构包括与底箱1的右侧固定有第一推杆电机7，第一推杆电机7的左侧固定有固定箱8。

本实施例中，固定机构包括与固定箱8的顶部外壁设有面板，固定箱8的底部外壁固定有气泵9，气泵9的顶部固定有气管，气管的外部固定有气缸，气缸的内部套设有两个活塞，活塞相互远离的一侧均固定有捣杆10，捣杆10相互远离的一侧均设有固定支架11，固定箱8的顶部开设有固定槽，固定支架11铰接在固定槽相互靠近的一侧。

本实施例中，实施机构包括与底箱1的左侧固定有支撑柱，支撑柱的内部开设有两个滑槽，滑槽的内部套设有支撑架12，支撑架12的右侧固定有烘干灯13，烘干灯13的右侧固定有防水漆喷头14，位于左侧出漆管的顶端固定在防水漆喷头14的顶部，支撑架12的顶端固定有第二推杆电机15，第二推杆电机15的右侧固定有清洁棉16，清洁棉16的右侧固定有颜色漆喷头17，位于右侧出漆管的顶端固定在颜色漆喷头17的顶部。

本实施例中，第二推杆电机15的底部固定在支撑柱的顶部，支撑架12的竖截面为U型结构。

工作原理，首先，将面板放在固定箱8上，启动气泵9，气泵9往气缸内部充气，将两个活塞往外推，活塞将捣杆10往外推，捣杆10将固定支架11往外推，固定支架11底部被推动，顶部将面板夹住，防止面板出现移动的情况，启动第一推杆电机7，将固定箱8推到指定位置，启动第二推杆电机15，第二推杆电机15带动清洁棉16和颜色漆喷头17往右移动，移动的同时颜色漆喷头17不喷漆，清洁棉16对面板的表面进行擦拭，移动到指定位置停止移动，开始往左移动，清洁棉16往左移动的同时再次清洁表面，启动右侧的水泵6，水泵6将右侧漆箱内部的颜色漆抽到颜色漆喷头17的内部，从颜色漆喷头17喷到面板表面，移动到指定位置，喷漆结束，关闭右边水泵6，然后启动第一推杆电机7，将固定箱8往下移动到指定位置，启动第二推杆电机15，第二推杆电机15带动支撑架12往右移动，支撑架12带动烘干灯13和防水漆喷头14往右移动，移动的过程中启动烘干灯13，烘干灯13将刚喷的颜色漆烘干，移动到指定位置烘干灯13关闭，第二推杆电机15将防水漆喷头14往左移动，启动左侧水泵6，左侧水泵6将左侧漆箱内部的防水漆抽到防水漆喷头14内，并喷到面板上，这层漆的作用是防水，防止洗衣机的水将颜色漆损坏，喷完之后启动烘干灯13，第二推杆电机15带动烘干灯13将其烘干，为了防止漆的凝固，需要对其搅拌，电机4带动第一传动轮5转动，第一传动轮5通过皮带带动两个第二传动轮3转动，第二传动轮3带动搅拌杆2转动，对内部的漆进行搅拌。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。