一种铸造设备应急冷却水的控制装置

技术领域

本发明涉及冶金设备技术领域，尤其是涉及一种铸造设备应急冷却水的控制装置。

背景技术

在冶金铝行业方面，铸造设备的应急冷却水控制系统采用压缩空气控制应急冷却水的启闭，目前行业应急冷却水的控制压力要求不低于0.4Mpa，出现低于0.4Mpa的波动会导致铸造过程失败，另外气源由压缩机直接提供，空气压缩机出现故障也会导致铸造过程的失败，导致生产效率降低，成本增加。

发明内容

本发明针对上述现有技术中的问题，提供一种铸造设备应急冷却水的控制装置，通过以下技术方案得以实现的：

一种铸造设备应急冷却水的控制装置，包括应急水塔、铸造设备、气动执行器、第一球阀和氩气储罐，所述第一球阀阀体一端通过管道与应急水塔出水口连接，另一端通过管道与铸造设备进水口连接，所述气动执行器与第一球阀的阀杆连接。

通过采用上述技术方案，氩气是铝合金铸造系统必配的，用于铝液精炼，精炼时的压力要求不低于0.6MPa,大于现有的应急水控制的气体压力不低于0.4MPa的要求，消除压缩空气波动导致的铸造失败，提高生产率，增加产量。

本发明进一步设置为：所述气动执行器包括缸体、转轴和两个平行设置的活塞，所述缸体两平行的内壁上分别固定连接有导套，所述活塞与缸体内侧壁上滑移连接，所述活塞接近导套的一端固定连接有导柱，所述导柱与导套滑移连接，所述导套外壁套设有复位弹簧，所述复位弹簧一端与活塞抵触，另一端与缸体内壁抵触，所述活塞远离导套的一端固定连接有驱动齿，两所述驱动齿平行设置且两驱动齿与转轴啮合，两所述活塞依次将缸体内腔分割成第一气腔、第二气腔和第三气腔，所述缸体上开设第一气道和第二气道，所述第一气道连通第二气腔，所述第二气道连通第一气腔和第三气腔，所述第一气道通过管道与氩气储罐连通，所述第二气道与外界空气连通，转轴一端伸出缸体底壁与第一球阀的阀杆固定连接。

通过采用上述技术方案，氩气储罐通过第二球阀向气动执行器供气，活塞在氩气的作用下分别向第二气腔的两侧移动，从而驱动第一球阀阀杆转动，第一球阀关闭。

本发明进一步设置为：所述氩气储罐与气动执行器之间的管道上设置有三通和第二球阀和第三球阀，所述三通包括第一开口、第二开口和第三开口，所述第一开口通过管道与第一气道连接，所述第二开口通过管道与第二球阀连接，所述第二球阀通过管道与氩气储罐连接，所述第三开口通过管道与第三球阀连接，所述第三球阀通过管道连接有空气压缩机。

通过采用上述技术方案，采用压缩机和氩气储罐的双线控制系统，日常作业时，利用氩气储罐对应急水塔进行控制，当氩气储罐进行维修时，空气压缩机作为替代方案，代替氩气储罐对应急水塔进行控制。

综上所述，本发明的有益技术效果为：

氩气是铝合金铸造系统必配的，用于铝液精炼，精炼时的压力要求不低于0.6MPa,大于现有的应急水控制的气体压力不低于0.4MPa的要求，消除压缩空气波动导致的铸造失败，提高生产率，增加产量；

附图说明

图1是用于展示本实施例整体结构的示意图；

图2是用于展示气动执行器内部结构示意图。

附图标记：1、应急水塔；2、铸造设备；3、气动执行器；31、缸体；310、第一气腔；311、第二气腔；312、第三气腔；313、第一气道；314、第二气道；32、转轴；33、活塞；34、导套；35、导柱；36、复位弹簧；37、驱动齿；4、第一球阀；5、氩气储罐；6、三通；61、第一开口；62、第二开口；63、第三开口；7、第二球阀；8、第三球阀；9、空气压缩机。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

实施例

如图1和图2所示，为本发明公开的一种铸造设备应急冷却水的控制装置，包括应急水塔1、铸造设备2、气动执行器3、第一球阀4和氩气储罐5，第一球阀4阀体一端通道通过管道与应急水塔1出水口连接，另一端通过管道与铸造设备2进水口连接，气动执行器3包括缸体31、转轴32和两个平行设置的活塞33，缸体31两平行的内壁上分别固定连接有导套34，活塞33与缸体31内侧壁上滑移连接，活塞33接近导套34的一端固定连接有导柱35，导柱35与导套34滑移连接，导套34外壁套设有复位弹簧36，复位弹簧36一端与活塞33抵触，另一端与缸体31内壁抵触，活塞33远离导套34的一端固定连接有驱动齿37，两驱动齿37平行设置且两驱动齿37与转轴32啮合，两活塞33依次将缸体31内腔分割成第一气腔310、第二气腔311和第三气腔312，缸体31上开设第一气道313和第二气道314，第一气道313连通第二气腔311，第二气道314连通第一气腔310和第三气腔312，第一气道313通过管道与氩气储罐5连通，第二气道314与外界空气连通，转轴32一端伸出缸体31底壁与第一球阀4的阀杆固定连接。氩气是铝合金铸造系统必配的，用于铝液精炼，精炼时的压力要求不低于0.6MPa,大于现有的应急水控制的气体压力不低于0.4MPa的要求，消除压缩空气波动导致的铸造设备2的铸造失败，提高生产率，增加产量。

氩气储罐5与气动执行器3之间的管道上设置有三通6和第二球阀7和第三球阀8，三通6包括第一开口61、第二开口62和第三开口63，第一开口61通过管道与第一气道313连接，第二开口62通过管道与第二球阀7连接，第二球阀7通过管道与氩气储罐5连接，第三开口63通过管道与第三球阀8连接，第三球阀8通过管道连接有空气压缩机9。采用空气压缩机9和氩气储罐5的双线控制系统，日常作业时，利用氩气储罐5对应急水塔1进行控制，当氩气储罐5进行维修时，空气压缩机9作为替代方案，代替氩气储罐5对应急水塔1进行控制。

本实例的具体实施方式：

日常工作时，第二球阀7打开，氩气储罐5通过第二球阀7向气动执行器3供气，活塞33在氩气的作用下分别向第二气腔311的两侧移动，从而驱动第一球阀4阀杆转动，第一球阀4关闭；当第二球阀7关闭时，氩气储罐5停止向气动执行器3供气，两活塞33在弹簧弹力的作用下，相向移动，驱动第一球阀4阀杆转动，第一球阀4打开。

当氩气储罐5需要检修时，关闭第二球阀7，打开第三球阀8，空气压缩机9通过第三球阀8向气动执行器3供气。