一种用于石油机械的燃油滤清装置

技术领域

本发明涉及燃油滤清技术领域，尤其涉及一种用于石油机械的燃油滤清装置。

背景技术

燃油滤清装置的作用是阻止燃油中的颗粒物、水及不洁物，保证燃油系统精密部件免受磨损及其他损害，是石油机械中的重要设备，随着经济的发展以及人们对石油的广泛开发和应用，使得油价快速升温、环境退化，如何节能环保、减少碳排放量成为不可忽视的一点，故而燃油滤清器的研究已是石油机械中不可忽视的环节；

为了可以更好的使得石油机械的燃油更加纯净，进而提出一种石油机械的燃油滤清装置；现有石油机械的燃油滤清装置结构简单，过滤网部分装置不便于进行清理，在实际使用过程中需要经常对滤网进行手动清洗，若不及时清洗则容易出现滤网堵塞导致燃油供给不足。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种用于石油机械的燃油滤清装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种用于石油机械的燃油滤清装置，包括圆柱型的箱体，所述箱体的上壁贯穿转动连接有动力轴，所述动力轴位于箱体内的部分固定连接有斜台；

所述箱体的底部固定连接有多个隔板，多个所述隔板将箱体的下端分割为一个位于中部的净液桶和位于四周的活塞桶，所述活塞桶的底部连接有进液管，所述净液桶的底部连通有送液管；

所述活塞桶与斜台共同设置有泵液装置；所述活塞桶内设置有过滤装置。

在上述的用于石油机械的燃油滤清装置中，所述泵液装置包括活塞板，所述活塞板滑动连接在活塞桶内壁，所述活塞板的顶部固定连接有推杆，所述推杆的顶部与斜台相抵，所述活塞板的顶部相抵且固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的上端与活塞桶的内顶壁相抵且固定连接。

在上述的用于石油机械的燃油滤清装置中，所述过滤装置包括滤网，所述活塞桶靠近净液桶的侧壁开设有滤液孔，所述滤网固定连接在滤液孔内，所述进液管内固定连接有动力组件。

在上述的用于石油机械的燃油滤清装置中，所述动力组件包括叶轮，所述叶轮设置在进液管与活塞桶相连处，所述叶轮的中轴固定连接有蜗杆，所述蜗杆啮合有蜗轮，所述蜗轮的轴心处固定连接有转轴，所述转轴上设置有多个叶片。

在上述的用于石油机械的燃油滤清装置中，所述叶片处设置有对滤网进行清洁的清洁组件，所述净液桶内部位于各个滤液孔处均设置有一个橡胶球，所述橡胶球的侧壁开设有多个通孔。

在上述的用于石油机械的燃油滤清装置中，所述叶片位于滤液孔的边缘处，每个所述橡胶球的通孔内均设置有一个单向进液阀，所述单向进液阀仅允许液体单向经橡胶球内流向球外。

在上述的用于石油机械的燃油滤清装置中，所述清洁组件包括多个集污网，所述集污网固定连接在每一个叶片上，所述叶片上开设有板孔，所述板孔内嵌设有一个液囊，所述叶片上固定连接有一个囊球，所述囊球为空心结构，且其内部固定连接有一个金属弹簧，所述金属弹簧的一端与叶片侧壁固定连接，所述金属弹簧的另一端与囊球的顶壁固定连接，所述囊球连通有一个通管，所述通管与液囊连通。

在上述的用于石油机械的燃油滤清装置中，所述清洁组件包括多个集污网，所述集污网固定连接在每一个叶片上，所述叶片上开设有板孔，所述板孔内嵌设有一个液囊，所述叶片上固定连接有一个囊球，所述囊球为空心结构，且其内部固定连接有一个金属弹簧，所述金属弹簧的一端与叶片侧壁固定连接，所述金属弹簧的另一端与囊球的顶壁固定连接，所述囊球连通有一个通管，所述通管与液囊连通。

在上述的用于石油机械的燃油滤清装置中，所述控制腔为方形腔体，所述控制腔内固定连接有一个固定接电片，所述控制腔内与固定接电片正面相对的侧壁固定连接有一个张紧弹簧，所述张紧弹簧上固定连接有一个活动接电片，所述滤网的侧部固定连接有一个永磁体。

在上述的用于石油机械的燃油滤清装置中，所述动力轴的底部贯穿至净液桶内部并同轴固定连接有一个橡胶杆，所述橡胶杆的底部固定连接有一个敲击球，所述敲击球与橡胶球位于同一平面。

与现有的技术相比，本发明的优点在于：

1、本发明中，外界的动力装置驱动动力轴转动时带动斜台转动，斜台转动过程中，其下壁相对于推杆处于上下运动状态，故而使得推杆在复位弹簧的作用下往复运动，进而带动活塞板上下运动，活塞板上移时燃油经进液管流动至活塞桶内，反之活塞板下移时，燃油经滤网流动至净液桶内，然后即可对燃油进行过滤；

2、本发明中进液管内流动的液体带动叶轮转动，叶轮带动叶片转动，叶片转动过程中，当对应的控制器运动至永磁体附近时，活动接电片受磁力作用而被推挤，则会与固定接电片脱离接触，此时金属弹簧断电在其自身弹性作用下伸长，从而使得囊球舒张而增大，进而将液囊内的液体抽回至囊腔中，此时对应的叶片恰好转动至滤网处，叶片对滤网进行刮擦，从而将滤网上的杂质刮下，并被吸附在集污网内，从而避免更多的杂质积累在滤网上，导致滤网上杂质过多而影响供油效果。

附图说明

图1为本发明提出的一种用于石油机械的燃油滤清装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种用于石油机械的燃油滤清装置中A部分结构的放大示意图；

图3为本发明提出的一种用于石油机械的燃油滤清装置中叶片部分的结构示意图；

图4为本发明提出的一种用于石油机械的燃油滤清装置中叶片部分的放大示意图；

图5为本发明提出的一种用于石油机械的燃油滤清装置中控制腔部分的放大示意图。

图中：1箱体、2动力轴、3斜台、4推杆、5隔板、6净液桶、7活塞桶、8进液管、9送液管、10活塞板、11复位弹簧、12滤网、13叶轮、14蜗杆、15蜗轮、16转轴、17叶片、18永磁体、19控制腔、20集污网、21板孔、22液囊、23囊球、24金属弹簧、25通管、26固定接电片、27活动接电片、28张紧弹簧、29橡胶杆、30敲击球、31橡胶球、32单向进液阀。

具体实施方式

以下实施例仅处于说明性目的，而不是想要限制本发明的范围。

实施例

参照图1-5，一种用于石油机械的燃油滤清装置，包括圆柱型的箱体1，箱体1的上壁贯穿转动连接有动力轴2，动力轴2位于箱体1内的部分固定连接有斜台3，斜台3为圆柱形结构倾斜削去部分所得，其下表面为倾斜状，其转动则可使得推杆4上下运动；

箱体1的底部固定连接有多个隔板5，多个隔板5将箱体1的下端分割为一个位于中部的净液桶6和位于四周的活塞桶7，活塞桶7与净液桶6配合可对燃油产生足够的过滤效果，活塞桶7的底部连接有进液管8，进液管8与燃油箱连通，且进液管8延伸至燃油箱底部，值得说明的是进液管8内设置有仅允许单向流动至活塞桶7的单向阀，净液桶6的底部连通有送液管9，进液管9与外界发动机的燃油供给端连通，用于直接对发动机供油；

活塞桶7与斜台3共同设置有泵液装置；泵液装置包括活塞板10，活塞板10滑动连接在活塞桶7内壁，活塞板10的顶部固定连接有推杆4，推杆4的顶部与斜台3相抵，活塞板10的顶部相抵且固定连接有复位弹簧11，复位弹簧11的上端与活塞桶7的内顶壁相抵且固定连接，本发明中，外界的动力装置驱动动力轴2转动时带动斜台3转动，斜台3转动过程中，其下壁相对于推杆4处于上下运动状态，故而使得推杆4在复位弹簧11的作用下往复运动，进而带动活塞板10上下运动，活塞板10上移时燃油经进液管8流动至活塞桶7内，反之活塞板10下移时，燃油经滤网12流动至净液桶6内。

活塞桶7内设置有过滤装置，过滤装置包括滤网12，活塞桶7靠近净液桶6的侧壁开设有滤液孔，滤网12将燃油中的杂质滤去，滤网12固定连接在滤液孔内，进液管8内固定连接有动力组件，动力组件提供动力可对滤网12进行清洁，避免杂质堆积在滤网12上。

动力组件包括叶轮13，叶轮13设置在进液管8与活塞桶7相连处，叶轮13的中轴固定连接有蜗杆14，蜗杆14啮合有蜗轮15，蜗轮15的轴心处固定连接有转轴16，转轴16上设置有多个叶片17，进液管8内流动有液体时，液体驱动叶轮13转动，叶轮13带动同轴的蜗杆14转动，蜗杆14通过啮合效果带动蜗轮15转动，蜗轮15带动同轴的叶片17转动进而完成对滤网12的清洁。

叶片17处设置有对滤网12进行清洁的清洁组件，净液桶6内部位于各个滤液孔处均设置有一个橡胶球31，橡胶球31的侧壁开设有多个通孔；叶片17位于滤液孔的边缘处，每个橡胶球31的通孔内均设置有一个单向进液阀32，单向进液阀32仅允许液体单向经橡胶球31内流向球外。

清洁组件包括多个集污网20，集污网20固定连接在每一个叶片17上，叶片17上开设有板孔21，板孔21内嵌设有一个液囊22，叶片17上固定连接有一个囊球23，囊球23为空心结构，且其内部固定连接有一个金属弹簧24，金属弹簧24的一端与叶片17侧壁固定连接，金属弹簧24的另一端与囊球23的顶壁固定连接，囊球23连通有一个通管25，通管25与液囊22连通。

液囊22为长条状且为空心的软质囊体，叶片17的顶部开设有控制液囊22伸缩的控制腔19，控制腔19远离永磁体18时，其内的活动接电片27与固定接电片26相抵，此时金属弹簧24、固定接电片26、活动接电片27连通，使得金属弹簧24处于通电状态，此时金属金属弹簧24的每匝金属均会产生同向的磁场，此同向互相吸引则会使得金属弹簧24收缩，进而将囊球23内的流体更多的挤压至液囊22内，使得液囊22伸长封堵柱板孔21，而积累在集污网20中的杂质无法活动至外界；控制腔19为方形腔体，控制腔19内固定连接有一个固定接电片26，控制腔19内与固定接电片26正面相对的侧壁固定连接有一个张紧弹簧28，张紧弹簧28上固定连接有一个活动接电片27，滤网12的侧部固定连接有一个永磁体18。

动力轴2的底部贯穿至净液桶6内部并同轴固定连接有一个橡胶杆29，橡胶杆29的底部固定连接有一个敲击球30，敲击球30与橡胶球31位于同一平面，本发明中的橡胶杆29可产生一定的弯曲，本发明的装置在使用过程中不可避免的会随其工作环境作用而产生抖动，如：车辆刹车、过坑等，在抖动时则会使得橡胶杆29产生弯曲，同时在动力轴2的作用下旋转，进而与各个橡胶球31产生撞击，从而使得橡胶球31内液体在短时间内收到明显的挤压，进而经滤网12流向活塞桶7内，从而使得液体对滤网12产生反冲洗效果避免无法被叶片17刮去的顽固杂质积攒在滤网12上。

本发明中，外界的动力装置驱动动力轴2转动时带动斜台3转动，斜台3转动过程中，其下壁相对于推杆4处于上下运动状态，故而使得推杆4在复位弹簧11的作用下往复运动，进而带动活塞板10上下运动，活塞板10上移时燃油经进液管8流动至活塞桶7内，反之活塞板10下移时，燃油经滤网12流动至净液桶6内。

活塞板10上移时，进液管8内流动的液体带动叶轮13转动，叶轮13带动叶片17转动，叶片17转动过程中，当对应的控制器19运动至永磁体18附近时，活动接电片27受磁力作用而被推挤，则会与固定接电片26脱离接触，此时金属弹簧24断电在其自身弹性作用下伸长，从而使得囊球23舒张而增大，进而将液囊22内的液体抽回至囊腔23中，此时对应的叶片17恰好转动至滤网12处，叶片17对滤网12进行刮擦，从而将滤网12上的杂质刮下，并被吸附在集污网20内，从而避免更多的杂质积累在滤网12上，导致滤网12上杂质过多而影响供油效果。

尽管本文较多地使用了箱体1、动力轴2、斜台3、推杆4、隔板5、净液桶6、活塞桶7、进液管8、送液管9、活塞板10、复位弹簧11、滤网12、叶轮13、蜗杆14、蜗轮15、转轴16、叶片17、永磁体18、控制腔19、集污网20、板孔21、液囊22、囊球23、金属弹簧24、通管25、固定接电片26、活动接电片27、张紧弹簧28、橡胶杆29、敲击球30、橡胶球31、单向进液阀32等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。