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一种电机端板结构、无刷电机和组装方法

文献发布时间:2023-06-19 11:32:36



技术领域

本发明涉及无刷电机,特别涉及一种电机端板结构、无刷电机和组装方法。

背景技术

通常无刷电机的定子通过导电端子与端板结构连接,目前,三相电机定子绕组由三个跨接环组成,例如,申请号为201810731738.3的中国专利公开了一种无刷电机端板结构及其组装方法,该端板结构将直径各不同的三个跨接圆环均处于同一水平面设置,由于跨接圆环组处于同一平面,全部不同圆环分布,圆周方向占用空间大,实施局限性较大,而且端板结构复杂,工艺复杂,制造难度相对较大。还有一些跨接环由于三个导电连接片沿圆周错位叠加而成,这种形式的端板结构轴向方向空间占用率过大,间接增大了装配与定位的难度。

发明内容

为解决上述技术问题,本发明实施例提供了一种电机端板结构、无刷电机和组装方法。

为达到上述目的,本发明的技术方案是这样实现的:

本发明实施例提供了一种电机端板结构,所述端板结构包括:至少两个跨接弧片,至少两个所述跨接弧片组合形成环状件;

每个所述跨接弧片沿轴向向彼此错开;

沿所述环状件的轴向投影中,每个所述跨接弧片分别与其相邻的所述跨接弧片沿周向彼此错开,且每个所述跨接弧片分别与其相邻的所述跨接弧片沿径向部分重叠。

进一步地,所述端板结构包括第一跨接弧片、第二跨接弧片和第三跨接弧片共三个所述跨接弧片;

所述第二跨接弧片在所述第一跨接弧片的一侧外部沿所述第一跨接弧片的周向延伸;

所述第三跨接弧片在所述第一跨接弧片的另一侧外部沿所述第一跨接弧片的周向延伸,且所述第三跨接弧片靠近所述第二跨接弧片的一端在所述第二跨接弧片的外部沿所述第二跨接弧片周向延伸。

进一步地,所述第二跨接弧片包括沿所述第一跨接弧片周侧延伸的外弧部、沿所述第三跨接弧片周侧延伸的内弧部,以及连接所述内弧部和所述外弧部的第一过渡部,所述内弧部所在圆的直径小于所述外弧部所在圆的直径。

进一步地,所述第三跨接弧片包括沿所述第一跨接弧片周侧延伸的第一弧部、沿所述第二跨接弧片周侧延伸的第二弧部,以及连接所述第一弧部和所述第二弧部的第二过渡部。

进一步地,所述端板结构还包括至少分别在所述跨接弧片的两端设置的连接部,所述连接部自相应的所述跨接弧片径向向外延伸。

进一步地,所述连接部上均设有能够与所述电机的端子连接的安装孔。

进一步地,所述端板结构还包括:盖板,所述盖板安装在所述环状体上。

本发明实施例还提供了一种无刷电机,所述无刷电机包括定子和上述任一种端板结构,所述定子包括绕组和端子,所述绕组包括串联线圈组,所述串联线圈组的引线挂接在所述端子上,并与所述端子电连接;所述端子与所述环状件连接。

进一步地,所述端子与所述安装孔过盈配合。

本发明实施例还提供了一种无刷电机的组装方法,所述组装方法包括:

将至少两个跨接弧片组合形成环状件;

沿所述环状件的轴向投影中,使每个所述跨接弧片沿周向彼此错开,且每个所述跨接弧片分别与其相邻的所述跨接弧片沿径向部分重叠。

本发明实施例提供了一种电机端板结构、无刷电机和组装方法,其中,多个跨接弧片组合形成环状件时,沿轴向方向彼此错开,避免了跨接弧片占用轴向方向的空间;沿周向方向彼此错开,且沿径向方向与相邻的跨接弧片部分重叠,又避免了因相邻跨接弧片首位相接造成周向尺寸过大,从而,减小了占用空间,为绕组提供了更多的空间。且本发明实施例的端板结构组装便、快捷。

附图说明

图1为本发明实施例中端板结构一个可选结构的俯视图;

图2为图1中端板结构的侧视图;

图3为图1中跨接弧片的结构示意图;

图4为图3中跨接弧片的侧视图;

图5为本发明实施例中无刷电机一个可选的结构示意图(仅示出部分结构);

图6为图5中无刷电机的绕组接线图。

附图标记:

环状件110;连接部111;安装孔1111;盖板120;第一跨接弧片112;第二跨接弧片113;外弧部1131;第一过渡部1132;内弧部1133;第三跨接弧片114;第一弧部1141;第二过渡部1142;第二弧部1143;无刷电机200;绕组210;端子220;绕组接线300。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例的附图,对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本发明的一部分实施例,而不是全部实施例。基于所描述的本发明的实施例,本领域技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护范围。

在本发明的描述中,需要理解的是,如有术语“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中,除非另有明确的规定和限定,如有术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等应做广义理解。例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接。可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接连接,也可以通过中间媒介间接连接,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的技术人员而言,可以根据情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本发明实施例提供了一种电机端板结构,端板结构包括:至少两个跨接弧片,至少两个跨接弧片组合形成环状件110;每个跨接弧片沿轴向彼此错开;沿环状件110的轴向投影中,每个跨接弧片分别与其相邻的跨接弧片沿周向彼此错开,且每个跨接弧片分别与其相邻的跨接弧片沿径向部分重叠。

如图1至图6所示,多个跨接弧片组合形成环状件110时,沿轴向方向彼此错开,避免了跨接弧片过多占用轴向方向的空间;沿环状件110的轴向投影中,每个跨接弧片分别与其相邻的跨接弧片沿周向彼此错开,且每个跨接弧片分别与其相邻的跨接弧片沿径向部分重叠,又避免了因相邻跨接弧片首位相接造成周向尺寸过大,从而,减小了占用空间,为绕组210提供了更多的空间。且本发明实施例的端板结构组装便、快捷。

需要说明的是,沿径向部分重叠指,如图3所示,沿环状件110的轴向投影中,以任一跨接弧片所在圆的圆心开始径向向外画一条射线O,当该射线O经过任一个跨接弧片的端部或该端部附近时,该射线O也同时穿过与该跨接弧片相邻的另一个跨接弧片。即,如图3所示,相邻两个跨接弧片并不是首尾相接的,类似于同心圆弧的方式径向设置,每个跨接弧片所在圆的直径均不相同,且处于不同平面设置。

在本发明的一些实施例中,端板结构包括第一跨接弧片112、第二跨接弧片113和第二跨接弧片114共三个跨接弧片;

第二跨接弧片113在第一跨接弧片112的一侧外部沿第一跨接弧片112的周向延伸;

第二跨接弧片114在第一跨接弧片112的另一侧外部沿第一跨接弧片112的周向延伸,且第二跨接弧片114靠近第二跨接弧片113的一端在第二跨接弧片113的外部沿第二跨接弧片113周向延伸。

如图3至图5所示,第一跨接弧片112设置在中间,第二跨接弧片113和第二跨接弧片114分列其两侧。

进一步地,第二跨接弧片113包括沿第一跨接弧片112周侧延伸的外弧部1131、沿第二跨接弧片114周侧延伸的内弧部1133,以及连接内弧部1133和外弧部1131的第一过渡部1132,内弧部1133所在圆的直径小于外弧部1131所在圆的直径。

和/或第二跨接弧片114包括沿第一跨接弧片112周侧延伸的第一弧部1141、沿第二跨接弧片113周侧延伸的第二弧部1143,以及连接第一弧部1141和第二弧部1143的第二过渡部1142。

如图3至图5所示,通过将跨接弧片设置为不同直径的两个部分,便于与相邻的两个不同尺寸的跨接弧片的衔接,进一步提高空间利用率。

进一步地,端板结构还包括至少分别在跨接弧片的两端设置的连接部111,连接部111自相应的跨接弧片径向向外延伸。

连接部111用于与定子上的导电端子220连接。非限制地,如图1至图5所示,位于第一跨接弧片112一端的相应连接部111跨接在第二跨接弧片113的上方,位于第一跨接弧片112另一端的相应连接部111跨接在第三跨接弧片114的上方;靠近第三跨接弧片114的第二跨接弧片113上的连接部111跨接在第三跨接弧片114的上方。

进一步地,连接部111上均设有能够与电机的端子220连接的安装孔1111。

端子220可利用焊接、过盈配合等至少一种方式通过安装孔1111与连接部111连接。

进一步地,端板结构还包括:盖板120,盖板120安装在环状件110的上方。盖板120起到固定作用,用于固定包括环状件110在内的整个跨接电路。

本发明实施例还提供了一种无刷电机,无刷电机200包括定子和上述任一种端板结构,定子包括绕组210和端子220,绕组210包括串联线圈组,串联线圈组的引线挂接在端子220上,并与端子220电连接;端子220与环状件110连接。

端子220的数量与连接部111的数量相同,且两者一一对应。串联线圈组数量为一个以上。

进一步地,端子220与安装孔1111过盈配合。

综上所述,本发明实施例的电机,组装方便,散热性能强,同时承载较大电流,具有较大的绕组210空间。

本发明实施例还提供了一种无刷电机200的组装方法,组装方法包括:

将至少两个跨接弧片组合形成环状件110;

使每个跨接弧片沿轴向向彼此错开;

沿环状件110的轴向投影中,使每个跨接弧片分别与其相邻的跨接弧片沿周向彼此错开,且每个跨接弧片分别与其相邻的跨接弧片沿径向部分重叠。

以三相绕组210为例,具体地,组装方法包括:

三个跨接弧片按如附图3方式进行设置,其中,第一跨接弧片112设置在中间,第二跨接弧片113和第二跨接弧片114分列两侧,形成环状体,

将连接部111上的安装孔1111直接设置在安装完成的端子220处,端子220与安装孔1111过盈配合;具体地,可通过焊锡将跨接弧片组固定在定子上;最后装入盖板120,定子绕组210为如图6所示的三角型绕组接线300图,其由3个并联线圈组构成一个三相三角形绕组210。

根据本发明实施例的端板结构和电机的其他结构和操作对于本领域技术人员而言都是可以理解并且容易实现的,因此不再详细描述。

以上所述,仅为本发明的较佳实施例而已,并非用于限定本发明的保护范围。

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