风道挡风结构及具有其的空调器

技术领域

本发明涉及空调领域，具体而言，涉及一种风道挡风结构及具有其的空调器。

背景技术

空调器指的是主要用于调节室内空气温度的设备，空调器产生的噪音较大时，会影响用户的生活，降低用户的舒适性。

现有技术中的可逆出风的空调器具有两种出风方式：下进风上出风方式和上进风下出风方式，为了实现出风方式的切换，现有技术中的空调器采用的切换机构常见为切换板，通过切换板来调节空调内部气流流动方向。切换挡风板用来控制风机的上下出风方式，不同的出风方式时位于不同位置。

然而，如果在空调器上使用普通的切换板，由于风道的出口的宽度小于挡风板的长度尺寸，在切换板、蒸发器与风道之间会形成空腔。当空调为下出风方式时，气流经过蒸发器后大部分气流会流入叶轮的两侧进风口，但是会有部分气流流入蒸发器下方的空腔内，气流在腔体形成漩涡，进而会产生噪音，从而影响空调性能。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种风道挡风结构及具有其的空调器，以解决现有技术中的空调器的噪音较大的问题。

为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种风道挡风结构，用于设置在空调器的风机的进风口与蒸发器之间，以控制风机的进风口和蒸发器之间的气流的通断，风道挡风结构包括：主挡板，主挡板位置可调节地设置，以处于用于遮挡风机的进风口与蒸发器的遮挡位置或用于避让风机的进风口和蒸发器的避让位置；辅助挡板，当主挡板处于避让位置时，辅助挡板遮挡在蒸发器和风机的出风口之间。

进一步地，辅助挡板设置在主挡板上，以随主挡板运动；当主挡板处于遮挡位置时，辅助挡板避让风机的出风口。

进一步地，辅助挡板的一端与主挡板连接，辅助挡板和主挡板之间呈预定夹角设置。

进一步地，预定夹角为锐角或钝角。

进一步地，辅助挡板与主挡板一体成型；或者辅助挡板与主挡板可拆卸地连接。

进一步地，当主挡板处于遮挡位置，辅助挡板平行于风机的出风口的朝向。

进一步地，风机的出风口的最大长度L小于主挡板的最大长度L1；和/或辅助挡板的最大长度小于主挡板的最大长度L1；其中，出风口、主挡板以及辅助挡板的长度方向均为垂直于风机的两个进风口的分布方向。

进一步地，主挡板和辅助挡板形成一个挡风组件，风道挡风结构包括两个相对设置的挡风组件；当两个挡风组件的主挡板均处于避让位置时，两个挡风组件的辅助挡板相互拼接。

进一步地，主挡板具有固定侧边和自由侧边，固定侧边设置有铰接轴，辅助挡板设置在主挡板的沿其长度方向的中心线的靠近自由侧边的一侧。

根据本发明的另一方面，提供了一种空调器，包括风机和蒸发器，空调器还包括：上述的风道挡风结构，风道挡风结构设置在风机的进风口和蒸发器之间。

应用本发明的技术方案，在空调器的风机的进风口与蒸发器之间设置有风道挡风结构，以利用风道挡风结构控制风机的进风口和蒸发器之间的气流的通断。当主挡板处于遮挡位置时，此时的主挡板用于遮挡风机的进风口与蒸发器；当主挡板处于避让位置时，此时的主挡板用于避让风机的进风口和蒸发器，辅助挡板遮挡在蒸发器和风机的出风口之间，通过风道挡风结构使得空调器在下出风时避免在风道上产生空腔，解决了现有技术中的空调器的噪音较大的问题。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本发明的风道挡风结构中的主挡板位于遮挡位置时的结构性示意图；

图2示出了根据本发明的风道挡风结构中的主挡板处于避让位置时的结构性示意图；

图3示出了根据本发明的风道挡风结构中的挡风组件的结构性示意图；以及

图4示出了根据本发明的空调器中的挡风组件的结构性示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、风道挡风结构；

100、挡风组件；110、主挡板；111、固定侧边；112、自由侧边；113、铰接轴；

120、辅助挡板；

20、空调器；210、蒸发器；

220、风机；221、进风口；222、出风口。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

图1示出了根据本发明的风道挡风结构10中的主挡板110位于遮挡位置时的结构性示意图。图2示出了根据本发明的风道挡风结构10中的主挡板110处于避让位置时的结构性示意图。参见图1和图2，风道挡风结构10用于设置在空调器20的风机220的进风口221与蒸发器210之间，以控制风机220的进风口221和蒸发器210之间的气流的通断。

参见图1，风道挡风结构10包括主挡板110和辅助挡板120。

主挡板110位置可调节地设置，以处于用于遮挡风机220的进风口221与蒸发器210的遮挡位置或用于避让风机220的进风口221和蒸发器210的避让位置。

参见图1，当主挡板110处于遮挡位置时，风机220的进风口221和蒸发器210之间的气流的是不流通的。

参见图2，当主挡板110避让位置时，风机220的进风口221和蒸发器210之间的气流的是流通的。

辅助挡板120设置在主挡板110上，以随主挡板110运动。在一些实施例中，辅助挡板120和主挡板110连接时可以类似Y字形。

参见图1，当主挡板110处于遮挡位置时，辅助挡板120避让风机220的出风口222，以避让风机220出风口222的气流，使得空调器20实现下进风上出风的送风方式。

图3示出了根据本发明的风道挡风结构10中的挡风组件100的结构性示意图。参见图3，辅助挡板120的一端与主挡板110连接，辅助挡板120和主挡板110之间呈预定夹角设置。

在第一种实施例中，预定夹角为锐角，以减小对风道内气流的阻力。

在第二种实施例中，预定夹角为钝角，可以减小辅助挡板120拼接形成的空腔的占用体积，提高风量。

在第一种实施例中，辅助挡板120与主挡板110一体成型，方便生产。

在第二种实施例中，辅助挡板120与主挡板110可拆卸地连接，可以根据主挡板110和辅助挡板120的使用情况进行更换，以保证使用效果。

参见图1，当主挡板110处于遮挡位置，辅助挡板120平行于风机220的出风口222的朝向，以减少对风道内的气流的阻力。

图4示出了根据本发明的空调器中的挡风组件的结构性示意图。参见图4，风机220的出风口222的最大长度L小于主挡板110的最大长度L1。

在一些实施例中，辅助挡板120的最大长度小于主挡板110的最大长度L1。

具体地，出风口222、主挡板110以及辅助挡板120的长度方向均为垂直于风机220的两个进风口221的分布方向。

参见图1，主挡板110和辅助挡板120形成一个挡风组件100，风道挡风结构10包括两个相对设置的挡风组件100。

参见图2，当两个挡风组件100的主挡板110均处于避让位置时，两个挡风组件100的辅助挡板120相互拼接，以形成密闭的腔体，避免空调器20上进风时的气流进入空腔内带来的噪音问题，提高空调器20使用的舒适度。

参见图3，主挡板110具有固定侧边111和自由侧边112，固定侧边111设置有铰接轴113，以通过铰接轴113将主挡板110安装在空调器20的机壳上，辅助挡板120设置在主挡板110的沿其长度方向的中心线的靠近自由侧边112的一侧。自由侧边112上可以开设有一个缺口，以避让空调器20的机壳。

参见图1，空调器20包括风机220、蒸发器210和风道挡风结构10。风道挡风结构10为上述实施例的风道挡风结构10，风道挡风结构10设置在风机220的进风口221和蒸发器210之间。风机220可以为双吸离心风机220。

参见图1，当主挡板110处于遮挡位置时，主挡板110用于遮挡风机220的进风口221和蒸发器210，此时的风机220的进风口221和蒸发器210之间的气流的断的，而风机220的出风口222和蒸发器210之间的气流是连通的，从空调器20进风口进入空调器20的气流经过风机220后，从风机220的出风口222流至蒸发器210，经过蒸发器210换热后的气流流至空调器的出风口。因此，设置有风道挡风结构10的空调器20的出风方式为下进风上出风时，主挡板110位于遮挡位置。当主挡板110处于遮挡位置时，辅助挡板120辅助挡板120平行于风机220的出风口222的朝向。

参见图2，当主挡板110位于避让位置时，主挡板110用于避让风机220的进风口221和蒸发器210，此时的风机220的进风口221和蒸发器210之间的气流是连通的，从空调器20进风口进入空调器20的气流经过蒸发器210换热后流过主挡板110与空调器20的机壳形成的流通通道，再流入风机220的进风口221。因此，设置有风道挡风结构10的空调器20的出风方式为上进风下出风时，主挡板110位于避让位置。当主挡板110处于避让位置时，辅助挡板120遮挡在蒸发器210和风机220的出风口222之间。通过风道挡风结构10使得空调器20在下出风时避免在风道上产生空腔，改善了空调器20内部的气流流动情况，解决了现有技术中的空调器20的噪音较大的问题。

从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：

在空调器20的风机220的进风口221与蒸发器210之间设置有风道挡风结构10，以利用风道挡风结构10控制风机220的进风口221和蒸发器210之间的气流的通断。当主挡板110处于遮挡位置时，此时的主挡板110用于遮挡风机220的进风口221与蒸发器210；当主挡板110处于避让位置时，此时的主挡板110用于避让风机220的进风口221和蒸发器210，辅助挡板120遮挡在蒸发器210和风机220的出风口222之间，通过风道挡风结构10使得空调器20在下出风时避免在风道上产生空腔，解决了现有技术中的空调器20的噪音较大的问题。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本发明实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，“水平”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜在本发明实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明实施例中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一些实施例”、或“另一些实施例”、或“在第一种实施例”、或“在第二种实施例”、或“在第三种实施例”等的描述意指结合该实施例或实例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且描述的具体特征、结构、材料或者特点以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。