一种燃气灶的控制阀结构
文献发布时间:2023-06-19 11:37:30
技术领域
本发明属于机械技术领域,涉及一种燃气灶的控制阀结构。
背景技术
燃气灶是指以液化石油气、人工煤气、天然气等气体燃料进行直火加热的厨房用具。目前,酒店以及饭店的厨房中均是采用燃气灶的结构,该类燃气灶上均设有一个控制阀结构,用于与燃气瓶或燃气管道连接控制燃气灶的开关。在烹饪过程中,在做好一道菜之后,为了避免资源的浪费,需要先通过控制阀结构对燃气灶进行关火操作,即将燃气灶关闭,而厨师基本上是一手控锅,一手颠勺,因此为了便于操作,现有的控制阀结构中用于控制开关火的开关按钮均是采用膝顶式的。
如本申请人在2015年申请的中国专利(申请号:201520955614.5)中公开的一种燃气灶的开关结构,包括阀芯、按压杆、按压式开关和具有进气口和出气口的阀体,所述阀体内具有相互连通的进气通道和出气通道,所述进气口与进气通道连通,所述出气口与出气通道连通,阀体内位于进气通道和出气通道之间形成抵靠台阶,按压式开关为迷宫式开关且固定在阀体上,按压式开关的伸缩杆伸入进气通道内与阀芯固定,阀芯能与抵靠台阶抵靠将进气通道和出气通道分隔开,按压杆的外端固定有按压盘,按压杆的内端伸入进气通道内且抵靠在阀芯上并能推动按压式开关的伸缩杆沿其轴向前后移动,阀体上固定有触碰开关,按压杆上固定有触碰块,触碰块能触碰触碰开关的触片,触碰开关用于对出气口输送的燃气进行点火,其原理类似现有的按压式打火机的点火开关。
烹饪时,厨师只需用膝盖顶一下按压盘,按压杆向内移动顶着阀芯推动按压式开关的伸缩杆移动并锁定,将进气通道和出气通道连通,燃气从出气口中输送到燃气灶的炉头处,与此同时,按压杆向内移动能够触碰触片使得触碰开关对出气口输送到炉头处的燃气进行点火,燃气灶打开进入开火状态。烹饪完一道菜后,厨师只需用膝盖再顶一下按压盘,按压杆推动伸缩杆移动实现解锁,阀芯重新回位将进气通道和出气通道隔断,燃气停止输送,燃气灶关闭实现关火。依次重复操作,实现燃气灶的打开和关闭的切换。
上述的开关结构虽然通过膝顶式操作能够方便的进行燃气灶的开关火,但由于每烹饪一道菜,均需进行一次开关火的切换,因此点火开关也需要随着进行一次点火,而一个酒店及饭店,每天所需烹饪的菜有上千甚至上万道,如此频繁的操作,极易导致触碰开关灵敏度降低,有时候需要操作多次才能实现点火(类似打火机的点火开关用久了之后的状态),即一次没点着火,用膝盖顶一下按压盘,重新进行一次开关火的操作,进行第二次点火,以此重复操作直至点火成功,降低了工作的效率。而且触碰开关的是通过按压杆进行控制的,因此,触碰开关每点火一次,出气口便往燃气灶的炉头处输送一次燃气,多次之后会在炉头处积蓄大量的燃气,此时即使点火成功,也会导致炉头处的火焰会“嘭”的一声窜出来,存在极大的安全隐患。
为了避免上述的安全隐患,现有的常规做法主要有以下几种:1、更换一个新的触碰开关,但是由于所需更换的频率太高,导致成本较大。2、在一次点火没成功之后,通过明火进行手动点火,这种点火方式仍存在一定安全隐患,且也极大的降低了工作效率。
发明内容
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种燃气灶的控制阀结构,本发明所要解决的技术问题是:如何消除现有的控制阀结构存在的安全隐患。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现:一种燃气灶的控制阀结构,包括具有进气口与出气口的阀体、以及设置在阀体上用于控制进气口与出气口相互连通或断开的按压开关,其特征在于,本控制阀结构还包括具有点火功能的控制开关,所述控制开关设置在进气口处且能够控制进气口开闭,且所述控制开关将进气口打开时能够点燃输送至燃气灶炉头处的燃气,所述阀体上还具有与所述进气口连通的点火气口,所述点火气口位于所述控制开关与按压开关之间。
本燃气灶的控制阀结构中,点火气口以及出气口均用于燃气灶的炉头连通,点火气口的出气量相对出气口的要小的多。需要烹饪时,厨师操作控制开关将进气口打开,此时,按压开关处于关闭状态,燃气从进气口进入阀体中流向点火气口。且在控制开关将进气口打开的同时能够点燃点火气口输送至炉头处的燃气,在炉头处形成一缕用于点火的火种,燃气灶打开,处于关火状态,且点火后,只要不关闭控制开关,点火气口处形成的火种为常明火。厨师再用膝盖顶一下按压开关使得出气口与进气口连通,出气口输送燃气至炉头处并通过上述的火种点燃,燃气灶进入开火状态,能够进行烹饪。当烹饪过程中火头过猛、或者需要去拿取调料、抑或烹饪完一道菜需要关火时,厨师只需再用膝盖顶一下按压开关,使得出气口与进气口相互断开,出气口停止往炉头中输送燃气,炉头处大火熄灭,只留由点火气口输送的燃气点燃的火种,燃气灶进入关火状态。当需要烹饪下一道菜时,厨师只需用膝盖顶一下按压开关使得出气口与进气口连通,出气口输送燃气至炉头处并通过上述的火种点燃,燃气灶重新进入开火状态,能够进行烹饪,依次循环操作。当结束了所有的烹饪工作,通过按压开关将进气口和出气口断开,通过控制开关将进气口关闭,燃气灶进入关闭状态。
在常规认知中,燃气灶的开关火即将燃气灶打开进入开火状态或将燃气灶关闭进入关火状态。而本燃气灶的控制阀结构克服了对燃气灶开关火的常规理解,形成了三种状态,即打开且处于关火状态、打开且处于开火状态、以及关闭状态。因此,在每次烹饪完一道菜换下一道菜时,只需通过按压开关控制燃气灶进行开关火状态的切换避免燃气空烧浪费,控制开关不再参与点火工作,点火气口输送的燃气一直在炉头处形成常明火种用于点火。也就是说,燃气灶打开后,不管进行几次开关火,控制开关只需进行一次点火工作即可,不仅极大的减小了控制开关点火灵敏度降低的可能,还能够保证每次点火都能成功,消除了安全隐患,也提高了厨师的工作效率。而且现有的由于每进行一次开关火,点火开关都要参与一次点火,因此,在烹饪过程中如遇到火头过猛或需要拿调料时,厨师一般也不会选择关火,而是会将锅拿掉远离火焰处。而本控制阀结构,由于形成了常明火种,使得开关火更为方便,因此,遇到上述情况,厨师也会进行关火操作,进一步减少了燃气的浪费。
在上述的燃气灶的控制阀结构中,所述阀体包括均呈管状的进气管段、出气管段、连接管段和点火管段,所述进气管段的一端端口为上述进气口,所述出气管段的一端端口为上述出气口,所述进气管段的另一端和所述出气管段的另一端均连接在所述连接管段的侧壁上,所述按压开关设置在连接管段上,所述点火管段的一端连接在所述进气管段的侧壁上,另一端端口为上述点火气口。点火管段连接在进气管段的侧壁上,即点火气口是位于进气口与进气管段连接管段的连通处之间,打开控制开关后,控制开关能够带动点火开关多点火气口处输送的燃气点燃形成常明火种用于点火,后续通过按压开关进行开关火操作时,控制开关不再参与点火工作,不仅极大的减小了控制开关点火灵敏度降低的可能,还能够保证每次点火都能成功,消除了安全隐患,也提高了厨师的工作效率,同时也延长了点火开关的使用寿命。
在上述的燃气灶的控制阀结构中,所述进气管段与所述出气管段平行设置且分别位于连接管段的两侧,所述连接管段内具有台阶面,所述台阶面位于所述进气管段与连接管段的连通处和所述出气管段与连接管段的连通处之间,所述按压开关的阀芯能够抵靠在所述台阶面上将所述进气口与出气口隔断。通过控制按压开关的阀芯远离或抵靠在台阶面上来实现连通或隔断进气口和出气口,进气管段和出气管段平行设置且分别位于连接管段的两侧,使得燃气从进气口进入到从出气口输出的路径呈一个Z字型,能够保证燃气流通的顺畅性。
在上述的燃气灶的控制阀结构中,所述点火管段连接在所述进气管段的中部侧壁上。点火管段位于进气管段中部,点火气口输送的气体能够形成常明火种,不受按压开关的控制,极大的降低了控制开关点火灵敏度降低的可能,还能够保证每次点火都能成功,消除了安全隐患,也提高了厨师的工作效率,延长了点火开关的使用寿命。同时,点火管段相对远离进气口和出气口,点火气口输送的燃气被点燃后引起的波动也不会影响进气口和出气口。
在上述的燃气灶的控制阀结构中,所述阀体上还设有用于调节点火管段出气量大小的调节件。燃气有煤气和天然气等不同种类,不同种类的燃气其燃烧效率也是不同的,即相同的燃烧效率下,不同种类的燃气所需的量也是不同的,通过调节件的设置,能够调节点火管段处的出气量大小,从而能够适应不同种类的燃气,保证点火口处形成的始终是一缕用于点火的火种,而不会产生较大的火焰,避免资源的浪费。同时也在控制按压开关连通进气口和出气口时,由于点火口处输送产生的火焰较大引起爆燃,进一步消除了安全隐患。
在上述的燃气灶的控制阀结构中,所述阀体还包括呈管状的调节管段,所述调节管段和点火管段分别连接在进气管段的两侧,所述调节件呈杆状,所述调节件螺纹连接在所述调节管段内,且所述调节件的一端伸入进气管段内且与所述的点火管段的端口相对。通过控制调节件伸入进气管段内的长度能够调节调节件与点火管段端口之间的间距,从而起到调节进入点火管段内的燃气的流量的作用,从而能够适应不同种类的燃气。
作为优选,在上述的燃气灶的控制阀结构中,所述调节管段与所述点火管段同轴设置,所述点火管段与进气管段连通处的内径小于点火气口的内径,所述点火管段与进气管段连通处的内径小于调节件的外径。通过上述设置,降低了燃气进入点火管段后的流速,避免燃气流速过快,在点火过程中引起火苗喷射,进一步保证了安全性。
在上述的燃气灶的控制阀结构中,所述阀体上还设有用于调整出气口处出气量大小的调整件。燃气有煤气和天然气等不同种类,不同种类的燃气其燃烧效率也是不同的,即相同的燃烧效率下,不同种类的燃气所需的量也是不同的,通过调整件能够调整出气口处的出气量大小,从而能够适应不同种类的燃气,保证在烹饪过程中,炉头中的火焰大小合适,避免火焰过大或过小影响烹饪的菜品的口感。
在上述的燃气灶的控制阀结构中,所述阀体还包括调整管段,所述调整管段连接在所述出气管段的一侧壁上,所述调整件呈杆状,所述调整件螺纹连接在所述调整管段内,且所述调整件的一端伸入出气管段内。通过转动调整件控制其伸入出气管段内的长度来调节出气管段内的过气流量,从而起到条出气口处的出气量的作用,能够适应不同种类的燃气。
在上述的燃气灶的控制阀结构中,所述点火气口的内径小于出气口的内径,所述点火气口的内径小于进气口的内径。点火气口的内径要远小于进气口和出气口的内径,从而使得由点火气口输送的燃气能且仅能形成一缕较小的常明火种,用于点火,且该常明火种对燃气的浪费几乎可以忽略。
在上述的燃气灶的控制阀结构中,所述控制开关包括球阀和点火开关,球阀包括阀座、控制手柄和具有通气道的球芯,所述阀座连接在进气管段具有进气口的一端端部上,所述球芯设置在阀座内,所述控制手柄与所述球芯相连且能够控制球芯在阀座内转动使得通气道与进气口连通或错开,所述点火开关固定在阀座或进气管段上,所述点火开关的点火触片与控制手柄联动。转动控制手柄能够带动球阀的阀芯转动,从而实现将进气口打开或关闭,点火开关的点火触片与控制手柄联动实现点火,点火开关不受按压开关控制,降低了点火开关灵敏度降低的可能,还能够保证每次点火都能成功,消除了安全隐患,也提高了厨师的工作效率,延长了点火开关的使用寿命。
与现有技术相比,本燃气灶的控制阀结构具有以下优点:
1、本燃气灶的控制阀结构在球阀将进气口打开后,能够带动点火开关点燃点火气口输送至炉头处的燃气形成火种,点火开关的动作以及点火气口的通断均受球阀控制,只要球阀打开,形成的火种就是一个常明火种,后续通过按压开关进行开关火操作时,点火开关均不再参与,不仅极大的降低了点火开关灵敏度降低的可能,还能够保证每次点火都能成功,消除了安全隐患,也提高了厨师的工作效率,同时也延长了点火开关的使用寿命。
2、调节件和调整件能够分别调节点火管段和进气管段处的出气量大小,从而能够适应不同种类的燃气。
附图说明
图1是本燃气灶的控制阀结构的立体图。
图2是本燃气灶的控制阀结构关火状态的剖视图。
图3是图2中A处的放大图。
图4是图2中B处的放大图。
图5是本燃气灶的控制阀结构开火状态的剖视图。
图6是开关按钮的立体结构图。
图7是开关按钮的剖视图。
图8是控制手柄的立体结构图。
图中,1、堵头;2、阀体;2a、进气管段;2a1、进气口;2b、出气管段;2b1、出气口;2c、点火管段;2c1、点火气口;2d、连接管段;2d1、台阶面;2e、调节管段;2f、调整管段;2g、固定孔;3、控制开关;31、点火开关;31a、点火触片;32、球阀;3a、球芯;3a1、通气道;3b、控制手柄;3b1、凸块;3c、阀座;4、按压开关;4a、按压杆;4b、阀芯;4c、开关按钮;4c1、筒体;4c2、伸缩体;4c21、滑槽;4c22、迷宫锁槽;4c3、滑动件;4c4、锁杆;4c5、回位弹簧;4d、按压盘;5、调节件;6、调整件;7、管接头。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图,对本发明的技术方案作进一步的描述,但本发明并不限于这些实施例。
如图1-8所示,本燃气灶的控制阀结构,包括调节件5、调整件6、具有进气口2a1与出气口2b1的阀体2、设置在阀体2上用于控制进气口2a1与出气口2b1相互连通或断开的按压开关4、以及用于控制进气口2a1开闭且具有点火功能的控制开关3。阀体2上具有若干固定孔2g,阀体2通过紧固件与固定孔2g的配合固定在燃气灶上。本实施例中,控制开关3包括球阀32和点火开关31。
具体地说,阀体2包括均呈管状的进气管段2a、出气管段2b、连接管段2d、点火管段2c、调节管段2e和调整管段2f。进气管段2a的一端端口为进气口2a1,出气管段2b的一端端口为出气口2b1,进气管段2a的另一端和出气管段2b的另一端均连接在连接管段2d的侧壁上。进气管段2a与出气管段2b平行设置且分别位于连接管段2d的两侧,使得燃气从进气口2a1进入到从出气口2b1输出的路径呈一个Z字型,能够保证燃气流通的顺畅性。点火管段2c的一端连接在进气管段2a的中部侧壁上,另一端端口为点火气口2c1,相对远离进气口2a1和出气口2b1。点火气口2c1的内径小于出气口2b1的内径,点火气口2c1的内径小于进气口2a1的内径,点火开关31用于点燃点火气口2c1输送的燃气,使得由点火气口2c1输送的燃气能且仅能形成一缕较小的常明火种,对燃气的浪费几乎可以忽略。
进一步地说,调节管段2e与点火管段2c同轴设置,调节管段2e和点火管段2c分别连接在进气管段2a的两侧,点火管段2c与进气管段2a连通处的内径小于点火气口2c1的内径。调节件5呈杆状,调节件5螺纹连接在调节管段2e内,且调节件5的一端伸入进气管段2a内且与的点火管段2c的端口相对,通过控制调节件5伸入进气管段2a内的长度能够调节调节件5与点火管段2c端口之间的间距,从而起到调节进入点火管段2c内的燃气的流量的作用,从而能够适应不同种类的燃气。点火管段2c与进气管段2a连通处的内径小于调节件5的外径,降低了燃气进入点火管段2c后的流速,避免燃气流速过快,在点火过程中引起火苗喷射。
调整管段2f连接在出气管段2b的一侧壁上且与连接管段2d并排设置,调整件6呈杆状,调整件6螺纹连接在调整管段2f内,且调整件6的一端伸入出气管段2b内,通过转动调整件6控制其伸入出气管段2b内的长度来调节出气管段2b内的过气流量,从而起到条出气口2b1处的出气量的作用,能够适应不同种类的燃气。
控制开关3为球阀32,其包括阀座3c、控制手柄3b和具有通气道3a1的球芯3a,阀座3c呈管状且阀座3c一端与进气管段2a具有进气口2a1的一端端部螺纹密封连接,另一端连接有管接头7。球芯3a设置在阀座3c内,球芯3a上具有阀杆且阀杆伸出阀座3c与控制手柄3b相连接,控制手柄3b能够控制球芯3a在阀座3c内转动使得通气道3a1与进气口2a1连通或错开。点火开关31固定在阀座3c或进气管段2a上,控制手柄3b上具有凸块3b1,控制手柄3b与点火开关31联动且在控制手柄3b转动球芯3a的通气道3a1与进气口2a1连通时,控制手柄3b上的凸块3b1能够带动点火开关31的点火触片31a实现点火。
按压开关4设置在连接管段2d上,连接管段2d内具有台阶面2d1,台阶面2d1位于进气管段2a与连接管段2d的连通处和出气管段2b与连接管段2d的连通处之间。按压开关4包括按压杆4a、按压盘4d、阀芯4b和开关按钮4c。开关按钮4c包括筒体4c1、伸缩体4c2、滑动件4c3、锁杆4c4和回位弹簧4c5,伸缩体4c2一端与阀芯4b相固定,另一端伸入筒体4c1内且能够相对筒体4c1轴向伸缩,回位弹簧4c5两端分别与伸缩体4c2和筒体4c1相抵靠。伸缩体4c2沿其轴向开设有滑槽4c21,滑动件4c3固定在筒体4c1上且一端伸入筒体4c1嵌入滑槽4c21内。锁杆4c4的一端固定在筒体4c1的底部,伸缩体4c2上开设有迷宫锁槽4c22,锁杆4c4的另一端弯折形成锁头,锁头嵌入迷宫锁槽4c22内且能够相对迷宫锁槽4c22滑动实现锁定和解锁。阀芯4b能够抵靠在台阶面2d1上将进气口2a1与出气口2b1隔断,按压杆4a一端伸入连接管段2d与阀芯4b相抵靠,另一端伸出连接管段2d与按压盘4d相连接。连接管段2d上还螺纹连接有堵头1,筒体4c1固定在堵头1上。本实施例中,迷宫锁槽4c22包括呈V字型的上段和呈Y字型的下段。
需要烹饪时,厨师操作控制开关3将进气口2a1打开,燃气灶打开,燃气从进气口2a1进入阀体2中一部分流向点火气口2c1,一部分流向出气口2b1。在控制开关3将进气口2a1打开的同时能够带动点火开关31工作点燃点火气口2c1输送至炉头处的燃气,在炉头处形成一缕用于点火的火种,点火后,只要不关闭控制开关3,点火气口2c1处形成的火种为常明火。厨师再用膝盖顶一下按压盘4d,使得按压杆推动阀芯4b压缩伸缩体4c2相对筒体4c1移动并通过锁杆4c4与迷宫锁槽4c22的配合锁道,阀芯4b远离台阶面2d1,出气口2b1与进气口2a1连通,出气口2b1输送燃气至炉头处并通过火种点燃,燃气灶进入开火状态,能够进行烹饪。当烹饪完一道菜后,厨师只需再用膝盖顶一下按压盘4d,推动伸缩体4c2移动,使得锁杆4c4沿着迷宫锁槽4c22滑动实现解锁,阀芯4b在回位弹簧4c5的作用下回位抵靠在台阶面2d1上,出气口2b1与进气口2a1相互断开,出气口2b1停止往炉头中输送燃气,炉头处大火熄灭,只留由点火气口2c1输送的燃气点燃的火种,燃气灶进入关火状态。当需要烹饪下一道菜时,厨师再用膝盖顶一下按压开关4使得出气口2b1与进气口2a1连通,出气口2b1输送燃气至炉头处并通过上述的火种点燃,燃气灶重新进入开火状态,能够进行烹饪,依次循环操作。当结束了所有的烹饪工作,通过按压开关4将进气口2a1和出气口2b1断开,通过控制开关3将进气口2a1关闭,燃气灶进入关闭状态。
本燃气灶的控制阀结构在控制开关3将进气口2a1打开后,点火开关31能够联动点燃点火气口2c1输送至炉头处的燃气形成火种,点火开关31的动作以及点火气口2c1的通断均受控制开关3控制,只要控制开关3打开,形成的火种就是一个常明火种,后续通过按压开关4进行开关火操作时,点火开关31均不再参与,不仅极大的降低了点火开关31灵敏度降低的可能,还能够保证每次点火都能成功,消除了安全隐患,也提高了厨师的工作效率,同时也延长了点火开关31的使用寿命。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
- 一种燃气灶的控制阀结构
- 一种燃气灶控制阀体结构