一种垃圾场用易拉罐自动压扁设备

技术领域

本发明涉及一种压扁设备，尤其涉及一种垃圾场用易拉罐自动压扁设备。

背景技术

易拉罐饮品随处可见，儿童饮品小易拉罐、饮料及啤酒常规易拉罐、黑啤酒超大易拉罐等，易拉罐主要成分为铝，是一种可回收利用的产品，由于完整的空易拉罐占用空间较大，通常需将其踩扁后再统一处理，此过程可能会扭伤脚腕，有一定安全隐患，难以进行收纳。

为此，我们设计了一种实现自动压扁、实现自动下料和实现自动推料的垃圾场用易拉罐自动压扁设备。

发明内容

为了克服传统易拉罐压扁无法实现自动压扁、无法实现自动下料和无法实现自动推料的缺点，要解决的技术问题为：提供一种实现自动压扁、实现自动下料和实现自动推料的垃圾场用易拉罐自动压扁设备。

一种垃圾场用易拉罐自动压扁设备，包括有支撑板、挡块、放料管和挤压机构，支撑板上前侧设有挡块，支撑板上前侧右部设有放料管，放料管后侧下部设有挤压机构。

更为优选的是，挤压机构包括有第一固定杆、挤压器和第一弹簧，放料管后侧下部设有第一固定杆，第一固定杆下部滑动式设有挤压器，挤压器上绕有第一弹簧，第一弹簧两端分别与第一固定杆和挤压器连接。

更为优选的是，还包括有推送机构，放料管左侧设有推送机构，推送机构包括有第二固定杆、推送器和第二弹簧，放料管左侧设有第二固定杆，第二固定杆下部滑动式设有推送器，推送器上绕有第二弹簧，第二弹簧两端分别与第二固定杆和推送器连接。

更为优选的是，还包括有自动化机构，支撑板上后侧设有自动化机构，自动化机构包括有固定块、气缸和第一连接杆，支撑板上后侧均设有固定块，两个固定块之间安装有气缸，气缸伸缩杆连接有第一连接杆，第一连接杆与挤压器接触配合。

更为优选的是，还包括有连接机构，支撑板上左侧设有连接机构，连接机构包括有第二连接杆、固定柱、滑套、第三弹簧、连接板和第三连接杆，挤压器后侧设有第二连接杆，支撑板上左侧设有固定柱，固定柱后侧滑动式设有滑套，滑套与第二连接杆接触配合，固定柱上绕有第三弹簧，第三弹簧两端分别与固定柱和滑套连接，滑套左壁设有连接板，推送器左侧设有第三连接杆，第三连接杆与连接板接触配合。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：1、本发明通过挤压器向前运动，第一弹簧被压缩，挤压器与易拉罐接触，将易拉罐推动至挡块上，使挤压器对易拉罐进行压扁；

2、本发明通过使推送器向右运动，第二弹簧被压缩，推送器与压扁的易拉罐接触，将压扁的易拉罐向右推出，实现推送效果；

3、本发明通过气缸伸缩杆带动第一连接杆向前运动，第一连接杆与挤压器接触配合，从而带动挤压器向前运动，实现自动化效果；

4、本发明通过连接板与第三连接杆接触配合，从而带动第三连接杆向左运动，第三连接杆带动推送器向左运动，实现连接效果。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的挤压机构立体结构示意图。

图3为本发明的推送机构结构示意图。

图4为本发明的自动化机构立体结构示意图。

图5为本发明的连接机构结构示意图。

图中附图标记的含义：1：支撑板，2：挡块，3：放料管，4：挤压机构，41：第一固定杆，42：挤压器，43：第一弹簧，5：推送机构，51：第二固定杆，52：推送器，53：第二弹簧，6：自动化机构，61：固定块，62：气缸，63：第一连接杆，7：连接机构，71：第二连接杆，72：固定柱，73：滑套，74：第三弹簧，75：连接板，76：第三连接杆。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。

实施例1

一种垃圾场用易拉罐自动压扁设备，如图1和图2所示，包括有支撑板1、挡块2、放料管3和挤压机构4，支撑板1上前侧设有挡块2，支撑板1上前侧右部设有放料管3，放料管3后侧下部设有挤压机构4。

当人们想要对易拉罐进行压扁时，可使用这种垃圾场用易拉罐自动压扁设备，首先，使用者将易拉罐放入放料管3内，易拉罐通过放料管3掉落在支撑板1上，向前推动挤压机构4，使挤压机构4向前运动，挤压机构4与易拉罐接触，将易拉罐推动至挡块2上，使挤压机构4对易拉罐进行压扁，易拉罐压扁完成后，将压扁的易拉罐取出。

挤压机构4包括有第一固定杆41、挤压器42和第一弹簧43，放料管3后侧下部设有第一固定杆41，第一固定杆41下部滑动式设有挤压器42，挤压器42上绕有第一弹簧43，第一弹簧43两端分别与第一固定杆41和挤压器42连接。

使用者向前推动挤压器42，使挤压器42向前运动，第一弹簧43被压缩，挤压器42与易拉罐接触，将易拉罐推动至挡块2上，使挤压器42对易拉罐进行压扁，易拉罐压扁完成后，松开挤压器42，第一弹簧43复位，从而带动挤压器42向后运动。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图3-图5所示，还包括有推送机构5，放料管3左侧设有推送机构5，推送机构5包括有第二固定杆51、推送器52和第二弹簧53，放料管3左侧设有第二固定杆51，第二固定杆51下部滑动式设有推送器52，推送器52上绕有第二弹簧53，第二弹簧53两端分别与第二固定杆51和推送器52连接。

易拉罐压扁完成后，向右推动推送器52，使推送器52向右运动，第二弹簧53被压缩，推送器52与压扁的易拉罐接触，将压扁的易拉罐向右推出，实现推送效果，压扁的易拉罐推送完成后，松开推送器52，第二弹簧53复位，从而带动推送器52向左运动。

还包括有自动化机构6，支撑板1上后侧设有自动化机构6，自动化机构6包括有固定块61、气缸62和第一连接杆63，支撑板1上后侧均设有固定块61，两个固定块61之间安装有气缸62，气缸62伸缩杆连接有第一连接杆63，第一连接杆63与挤压器42接触配合。

使用者启动气缸62，气缸62伸缩杆向前伸长，气缸62伸缩杆带动第一连接杆63向前运动，第一连接杆63与挤压器42接触配合，从而带动挤压器42向前运动，实现自动化效果，使用者控制气缸62伸缩杆向后缩短，从而带动第一连接杆63向后运动，第一连接杆63远离挤压器42，第一弹簧43复位，从而带动挤压器42向后运动。

还包括有连接机构7，支撑板1上左侧设有连接机构7，连接机构7包括有第二连接杆71、固定柱72、滑套73、第三弹簧74、连接板75和第三连接杆76，挤压器42后侧设有第二连接杆71，支撑板1上左侧设有固定柱72，固定柱72后侧滑动式设有滑套73，滑套73与第二连接杆71接触配合，固定柱72上绕有第三弹簧74，第三弹簧74两端分别与固定柱72和滑套73连接，滑套73左壁设有连接板75，推送器52左侧设有第三连接杆76，第三连接杆76与连接板75接触配合。

挤压器42向前运动时，挤压器42带动第二连接杆71向前运动，第二连接杆71与滑套73接触配合，从而带动滑套73向前运动，第三弹簧74被压缩，滑套73带动连接板75向前运动，连接板75与第三连接杆76接触配合，从而带动第三连接杆76向左运动，第三连接杆76带动推送器52向左运动，实现连接效果，挤压器42向后运动时，挤压器42带动第二连接杆71向后运动，第二连接杆71远离滑套73，第三弹簧74复位，从而带动滑套73和连接板75向后运动，连接板75远离第三连接杆76，第二弹簧53复位，从而带动第三连接杆76和推送器52向右运动。

上述实施例是提供给熟悉本领域内的人员来实现或使用本发明的，熟悉本领域的人员可在不脱离本发明的发明思想的情况下，对上述实施例做出种种修改或变化，因而本发明的保护范围并不被上述实施例所限，而应该是符合权利要求书提到的创新性特征的最大范围。