一种储热式饮水机系统

技术领域

本发明涉及一种储热式饮水机系统。

背景技术

现有的储热式装置包括储热罐、用于储热罐内水的电加热棒、进水管、出水管，以及设置在进水管、出水管上的泄压阀。水加热时储热罐内产生水蒸气使内胆压力上升，泄压阀需要一定压力下才能打开，储热罐需承压，储热罐技术要求高成本高。其导致装置产生如下缺陷：水加热温度范围30-65度，加热时出水口无端出水，取水时出水口延迟出水，使用海拔对其产生影响大。鉴于现有的储热式装置存在的安全隐患，提出一种安全成本低及解决缺陷的方案。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种储热式饮水机系统。

本发明通过以下技术方案来实现：一种储热式饮水机系统，包括储热罐，溢流箱和双向阀装置，所述溢流箱安装于所述储热罐的顶部，所述溢流箱设置有排气口与大气相通，所述双向阀装置安装设置于所述储热罐和所述溢流箱之间，所述储热罐、所述双向阀装置和所述溢流箱之间形成有排气通道；所述储热罐开设有膨胀水通道和热水出水通道，所述膨胀水通道一端与所述储热罐连接，另一端则与所述溢流箱连接。

较佳的，所述储热罐底部具有进水口，所述膨胀水通道与所述进水口连通。

较佳的，所述膨胀水通道上还串联有文丘里管。

较佳的，所述文丘里管包括入水口，第一出水口和第二出水口，所述入水口与原水连通，所述第一出水口与所述储热罐连通，所述第二出水口则与溢流箱连通设置。

较佳的，所述膨胀水通道或所述热水出水通道上还安装有阀门。

较佳的，所述双向阀装置包括阀体和密封球，所述阀体包括进口和出口，所述阀体内形成有容置空间，所述密封球设置于所述容置空间内，所述密封球位于所述容置空间的下端时，所述密封球与所述容置空间形成有间隙，所述容置空间的上端设置有上密封圈，所述密封球能够与所述上密封圈配合形成密封状态阻断所述进口与所述出口之间的连通。

较佳的，所述容置空间的下方设置有下支架或下密封圈。

较佳的，所述阀体内设置有内本体，所述内本体形成所述容置空间，所述密封球设置于所述内本体内。

较佳的，所述储热罐具有开口，所述溢流箱内具有腔体，所述双向阀装置包括进口和出口，所述双向阀装置延伸至所述腔体内设置，所述开口伸入所述进口内设置且形成所述排气通道，所述出口连接至所述溢流箱的顶部。

较佳的，所述溢流箱的顶部凸出设置有凸出部，所述凸出部形成凸出腔体，所述出口位于所述凸出腔体内设置。

本发明的储热式饮水机系统由于膨胀水通道的存在和储热罐内外压一致的设计，使得上述储热罐内无需承压，水温度范围可控制在30-95度范围，且能够有效解决加热时出水口无端出水，取水时出水口延迟出水缺陷。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。

图1是本发明储热式饮水机系统的连接示意图。

图2是本发明储热式饮水机系统处于加热时的状态示意图。

图3是本发明储热式饮水机系统取水时的状态示意图。

图4是本发明双向阀装置通气状态下的剖视图。

图5是本发明双向阀装置不通水状态下的剖视图。

图6是本发明储热罐、溢流箱和双向阀装置的连接结构图。

图7是本发明储热罐、溢流箱和双向阀装置的水气分离过程示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参考说明书附图1至附图3，一种储热式饮水机系统，包括储热罐5，溢流箱6和双向阀装置A，该溢流箱6安装于储热罐5的顶部，该溢流箱6设置排气口63与大气相通，且该双向阀装置A安装设置于储热罐5和溢流箱6之间，当储热罐5处于加热状态时，该双向阀装置A与储热罐5之间形成排气通道b1使得储热罐内的内外压力一致，避免承压，当用户取用储热罐5内的热水时，排气通道b1关闭，用户取水无延迟，十分方便。该储热罐5开设有膨胀水通道51，排气通道b1和热水出水通道53，该膨胀水通道51位于该储热罐5的底部，排气通道b1则设置于该储热罐5的顶部；较佳的，该储热罐5具有一进水通道50，该进水通道50与储热罐5底部的进水口h相连通，该进水通道50上安装有控制阀b用于控制原水与储热罐进水口h的连通与否，同时，上述膨胀水通道51一端与储热罐5连接，另一端与溢流箱6相联接，该膨胀水通道51或热水出水通道53上还安装有阀门51a，优选的，该阀门51a为单向阀装置。进一步的，还可利用文丘里管50b将进水通道50和膨胀水通道51连接整合成整体水道，该文丘里管50b具有入水口c1，第一出水口c2和第二出水口c3，该入水口c1与原水相连通，第一出水口c2与储热罐的进水口h相连接，第二出水口c3则与溢流箱6相连接设置。

参照附图2和附图3，加热储热罐5内的水时，储热罐5利用排气通道b1与大气压连通，通过排气通道b1将水蒸气排入大气内，储热罐5内无需承压，同时储热罐5内的水由于加热所产生的膨胀通过膨胀水通道51进入溢流箱6内；当用户通过热水出水通道53取水时，排气通道b1关闭，同时溢流箱6内的水通过膨胀水通道51回收至储热罐5内继续循环利用。本发明通过设置溢流箱并利用排气通道和膨胀水通道与储热罐相连，其中膨胀水通道连接至储热罐底部(进水口)，排气通道连接至储热罐顶部，溢流箱设置排气口与大气相通；这样，由于膨胀水通道的存在和储热罐内外压一致的设计，使得上述储热罐内无需承压，水温度范围可控制在30-95度范围，且能够有效解决加热时出水口无端出水，取水时出水口延迟出水缺陷。

在一具体实施例中，参照附图4和附图5，上述双向阀装置A在使用时以垂直的方式进行安装，该双向阀装置A包括阀体1，内本体2和密封球3，该阀体1具有进口11和出口12，该进口11与储热罐连通，该内本体2设置于该阀体1内，该容置空间21为上下开放的中空结构，密封球3设置于内本体的容置空间21内；此外，该内本体2外周的上端放置有上密封圈41，下端则放置有下支架或下密封圈42，当上述密封球3在自身重力的作用下处于内本体1的下端时，该密封球3与内本体1的下端之间具有一间隙a，气体能够从该间隙a中排入内本体的容置空间21内，并最终从阀体的出口12中排出。当然，该双向阀装置也可以不包括内本体2，直接在阀体1内形成上述容置空间21，且在上述容置空间21的上下两端处放置上述上密封圈41和下支架(或下密封圈)42，这样，当密封球处于容置空间21的下端部时，该密封球3与阀体1之间也形成上述可供气体排出的间隙a，其也能够实现将气体从该间隙排出的功能。

进一步的，上述储热罐5、溢流箱6和双向阀装置A之间的结构可如附图6和附图7所示。该储热罐5具有一开口51，该溢流箱6内具有一腔体61，上述双向阀装置A延伸入该腔体61内设置，储热罐的开口51延伸至双向阀装置的阀体1内设置，该储热罐的开口51和阀体的容置空间21连通形成排气通道b1，该开口51的外周与阀体1之间设置有密封垫圈b2，保证两者连接的密封性；较佳的，该开口51的上端与下支架42或下密封圈42’直接接触配合。进一步的，该双向阀装置A的出口12位于该溢流箱6的顶部，或者说储热罐的开口51通过排气通道b1连接至溢流箱6的顶部。具体来说，该溢流箱6的顶部处具有一凸出部62，该凸出部62内形成高于溢流箱6最高水位高度的凸出腔体62a，双向阀装置的出口12位于该凸出腔体62a内，即排气通道b1的出气口或出口12的高度高于溢流箱的最高水位高度。这样，当储热罐5内的水蒸气通过排气通道b1排入凸出腔体62a中，在溢流箱6内进行水气分离，从而缓冲水蒸气的压力并对水气进行分离，使得排出的气体温度降低，排气变得更为的柔和，不会产生烫伤的危险。此外，该溢流箱6上方还开设有排气口63，该排气口63与双向阀装置的出口12相距一定的距离设置，该排气口63与龙头相连。

参照附图7，储热罐所产生的水蒸气能够从排气通道b1排入溢流箱6中，并在溢流箱6内进行水气分离，分离时所产生的水流入溢流箱6内，所产生的气体则可通过排气口63排入大气中，从而有效实现水气分离，本发明的储热装置能够解决龙头排气口喷高温蒸气缺陷，解决高温蒸气烫伤用户所造成的安全隐患，使得排气温度降低，更为柔和，提升用户使用体验。

上述说明示出并描述了本发明的优选实施例，如前所述，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述发明构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。