封口胶贴附治具

技术领域

本发明涉及胶带贴附治具技术领域，特别涉及一种封口胶贴附治具。

背景技术

在产品加工过程中，因为产品工艺所需，需要在产品的四边平面以及侧边均需进行粘贴胶带，以便于后续生产加工。

目前，对于有此需求的产品其贴附胶带的方式一般采用人工进行，此贴附方式具有以下缺陷：1、效率低下，由于同时需要对产品平面和侧面贴附，人工操作难度大，比较费时费力，也增加了成本；2、容易出现胶带贴附位置不统一，而且会造成相邻胶带叠加粘连，贴附精度达不到要求，降低了产品品质。

发明内容

本发明所要解决的问题是提供一种封口胶贴附治具，以克服现有技术胶带贴附效率低、成本高、贴附位置不统一、精度达不到要求、降低产品品质的缺陷。

本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种封口胶贴附治具，包括：底板和设置在所述底板上用于放置并固定产品的固定置台，所述底板位于所述固定置台至少一侧设置有用于将胶带贴附在所述产品上的封口胶贴附组件，所述封口胶贴附组件包括平面贴附组件和侧边贴附组件；

所述平面贴附组件用于将胶带一部分贴附在所述产品的平面上，包括翻板、第一基准板和压块，所述翻板的一侧转动安装在所述底板上，所述第一基准板与所述翻板固定连接，所述第一基准板靠近所述翻板一侧开设有容置槽，所述压块活动安装在所述容置槽内并在所述容置槽底部形成第一胶带放置槽；

所述侧边贴附组件安装在所述翻板和所述第一基准板之间，用于将胶带的另一部分贴附在所述产品的侧边上，所述侧边贴附组件包括第二基准板、连接翻转块和压附滚轮，所述第二基准板和所述压附滚轮均转动安装在所述连接翻转块上，且所述第二基准板通过导向机构与所述翻板活动连接，所述第二基准板底部设置有与所述第一胶带放置槽相邻的第二胶带放置槽；转动所述连接翻转块，使所述第二基准板沿所述导向机构朝向所述翻板移动，并使所述压附滚轮将位于所述第二胶带放置槽内的胶带压附在所述产品的侧边上。

作为本发明的进一步改进，所述导向机构包括设置在所述第二基准板与所述翻板之间的若干第一导向轴，所述第一导向轴上均套装有复位弹簧。

作为本发明的进一步改进，所述连接翻转块上固定安装有翻转杆，所述翻转杆与所述第二基准板和所述压附滚轮呈三角分布。

作为本发明的进一步改进，所述压块与所述第一基准板的顶部之间安装有若干第二导向轴以及复位弹簧，且所述第一基准板设置有位于所述压块顶部的限位挡块。

作为本发明的进一步改进，所述压块朝向所述第一胶带放置槽的一端设置有若干真空吸附孔，所述真空吸附孔连接有抽真空装置。

作为本发明的进一步改进，所述底板位于所述固定置台四侧边均设置有封口胶贴附组件，且所述封口胶贴附组件两两一组呈对角平移错开布置，所述底板上安装有滑移模组，所述滑移模组能够驱动所述固定置台移动分别对应于两组所述封口胶贴附组件。

作为本发明的进一步改进，所述滑移模组包括驱动装置、直线导轨和滑块，所述固定置台通过所述滑块滑配在所述直线导轨上，所述驱动装置与所述固定置台连接并能够驱动所述固定置台沿所述直线导轨移动。

作为本发明的进一步改进，所述驱动装置为气缸，所述驱动装置连接有用于控制其运行的手动阀和用于调节其压力大小的调压阀。

作为本发明的进一步改进，所述底板位于所述固定置台行程两端均安装有限位缓冲装置。

作为本发明的进一步改进，所述固定置台上安装有产品定位机构，所述产品定位机构包括位于所述产品四周可上下伸缩的若干产品定位弹块，所述产品定位弹块底部与所述固定置台之间均安装有复位弹簧。

本发明的有益效果是：本发明提供一种封口胶贴附治具，通过设置有平面贴附组件和侧边贴附组件，利用翻板翻转后，按压压块先完成产品平面贴附，在进行使用压附滚轮对产品侧边进行滚压贴附，实现了四条胶带依次对产品平面和侧面同时贴附，大大提高了贴附效率，节省了成本，并且胶带贴附位置统一，不会存在两侧边的胶带出现叠加状态，确保贴附精度，提高了产品品质。

附图说明

图1为本发明封口胶贴附组件翻转打开后的立体图；

图2为本发明图1中A的放大图；

图3为本发明底部视角的立体图；

图4为本发明的剖视图；

图5为本发明图4中B的放大图；

图6为本发明封口胶贴附组件的立体图；

图7为本发明封口胶贴附组件中连接翻转块翻转后的立体图；

图8为本发明产品放置在固定置台上的立体图。

结合附图，作以下说明：

1——底板； 2——固定置台；

3——产品； 4——翻板；

5——第一基准板； 501——第一胶带放置槽；

6——压块； 601——真空吸附孔；

7——第二基准板； 701——第二胶带放置槽；

8——连接翻转块； 9——压附滚轮；

10——第一导向轴； 11——翻转杆；

12——第二导向轴； 13——限位挡块；

14——驱动装置； 15——直线导轨；

16——滑块； 17——手动阀；

18——调压阀； 19——限位缓冲装置；

20——产品定位弹块。

具体实施方式

以下结合附图，对本发明的一个较佳实施例作详细说明。

参阅图1至图8，本发明提供一种封口胶贴附治具，能够对产品3四条边的平面及侧面均贴附胶带。封口胶贴附治具包括：底板1和设置在底板1上用于放置并固定产品3的固定置台2，底板1位于固定置台2的四侧均设置有用于将胶带贴附在产品3上的封口胶贴附组件，分别为自固定置台2右侧逆时针方向的第一封口胶贴附组件、第二封口胶贴附组件、第三封口胶贴附组件和第四封口胶贴附组件(如图1)，且四个封口胶贴附组件两两一组呈对角平移错开布置，即第三封口胶贴附组件和第四封口胶贴附组件相较于第一封口胶贴附组件和第二封口胶贴附组件水平向左平移进行错开布置。采用此结构设计，能够为产品3进行贴附四条胶带时提供工作空间，便于进行贴附作业。

参阅图1，底板1上安装有滑移模组，滑移模组能够驱动固定置台2移动分别对应于两组封口胶贴附组件。固定置台2初始位置位于行程最右侧，使得产品3位于右侧的第一贴附边和位于后侧的第二贴附边分别与第一封口胶贴附组件和第二封口胶贴附组件相对应。再由滑移模组驱动固定置台2带动产品3移动至行程最左端，使产品的另外两贴附边与第三封口胶贴附组件和第四封口胶贴附组件相对应进行贴附。

参阅图1、图3和图4，滑移模组包括驱动装置14、直线导轨15和滑块16，直线导轨15设置有平行的两条，均固定在底板1的顶部，每条直线导轨15均滑配有滑块16，固定置台2通过滑块16滑配在直线导轨15上。驱动装置14固定安装在底板1的底部，驱动装置14上安装有连接板，底板1上设置有避让孔，连接板穿插在避让孔内并与固定置台2固定连接。驱动装置14通过连接板驱动固定置台2沿直线导轨15左右移动，以实现对产品3的四边平面及侧面分别进行贴附，贴附效率高。

其中，驱动装置14为气缸，底板上安装有手动阀17和调压阀18，驱动装置14均与手动阀17和调压阀18连接，通过拨动手动阀17能够控制驱动装置14运行，通过调节调压阀18能够调节压力大小。底板1位于固定置台2行程两端均安装有限位缓冲装置19，限位缓冲装置19为缓冲器，能够防止固定置台2移动时的撞击，并能确保固定置台2移动位置的精确，进而保证胶带贴附的精度。

参阅图4至图6，封口胶贴附组件包括平面贴附组件和侧边贴附组件，平面贴附组件用于将胶带一部分贴附在产品3的平面上，平面贴附组件包括翻板4、第一基准板5和压块6，翻板4的一侧转动安装在底板1上。底板1上对应翻板4处对称设置有两铰接支架，翻板4的外侧两端部设置有销轴，销轴铰接在铰接支架上，使得翻板4能够绕销轴进行翻转。第一基准板5的前后两端分别通过两个连接块与翻板4的内侧固定连接。第一基准板5靠近翻板4一侧开设有容置槽，压块6呈“7”字形，且压块6的下部尺寸匹配于容置槽并活动插设在容置槽内，压块6配合容置槽并在容置槽底部形成第一胶带放置槽501，压块6朝向第一胶带放置槽501的一端设置有若干真空吸附孔601，真空吸附孔601连接有抽真空装置。工作时，将胶带放置进第一胶带放置槽501内，并由真空吸附孔601所吸附，实现对胶带的固定放置。第一基准板5上安装有把手，通过进行翻转把手，使第一基准板5翻转至固定置台2上方，且使第一胶带放置槽501正对于产品3平面贴附位置。

其中，底板1上位于固定置台2的四周均设置有支撑柱，翻板4带动第一基准板5翻转至固定置台2上方并由支撑柱支撑，通过设置支撑柱，在起到支撑作用的同时，又能够使第一基准板5翻转后保持水平，进一步保证水平贴附胶带的精度。

参阅图5，呈“7”字形的压块6的上部位于第一基准板5顶部，并在其与第一基准板5的顶部之间安装有若干第二导向轴12以及复位弹簧，通过固定在压块6上部底面的第二导向轴12与第一基准板5上对应设置的导向孔滑动配合，使压块6上下活动更加稳定，提高对胶带的压附效果。并且第一基准板5设置有位于压块6顶部的限位挡块13，复位弹簧对压块6始终具有向上的弹力，使压块6的顶部抵靠在限位挡块13上，在限位挡块13的作用下对压块6进行行程限位。

参阅图2、图5、图6和图7，侧边贴附组件安装在翻板4和第一基准板5之间，用于将胶带的另一部分贴附在产品3的侧边上。侧边贴附组件包括第二基准板7、连接翻转块8和压附滚轮9，连接翻转块8对称设置有两个，第二基准板7和压附滚轮9均转动安装在两个连接翻转块8之间，且第二基准板7通过导向机构与翻板4活动连接。导向机构包括设置在第二基准板7与翻板4之间的若干第一导向轴10，第一导向轴10固定在第二基准板7朝向翻板4的一侧，翻板4上固定安装有直线轴承，第一导向轴10滑配在直线轴承内，并在第一导向轴10上均套装有复位弹簧。采用此结构设置，使得在进行翻转连接翻转块8时，第二基准板7沿第一导向轴10朝向翻板4移动，以此避开压附滚轮9进行压附动作。

其中，第二基准板7底部设置有与第一胶带放置槽501相邻的第二胶带放置槽701，第一胶带放置槽501与第二胶带放置槽701共同组成胶带放置槽，胶带放置槽形状匹配于待贴附胶带，第二胶带放置槽701长度匹配于产品3对应侧面的长度，第一胶带放置槽501长度短于产品3对应平面的长度，且四个第一胶带放置槽501共同覆盖产品3平面贴附区域。采用此结构设计，四个胶带在贴附时不会存在相互叠加干涉的现象，提高贴附质量。

参阅图6和图7，连接翻转块8上固定安装有翻转杆11，连接翻转块8呈三角形状，翻转杆11与第二基准板7和压附滚轮9呈三角分布在连接翻转块8的三个角位置。翻转杆11上安装有把手，通过把手进行翻转连接翻转块8，第二基准板7移动避让，压附滚轮9沿产品3侧面向下滚动进行贴附动作。

参阅图8，固定置台2上安装有产品定位机构，产品定位机构包括位于产品3四周可上下伸缩的若干产品定位弹块20，产品定位弹块20用于对放置在固定置台2上的产品3进行定位。并且产品定位弹块20在固定置台2的限制下仅可进行上下活动，产品定位弹块20底部与固定置台2之间均安装有复位弹簧，在进行侧面贴附时，压附滚轮9下压产品定位弹块20，为其避开压附空间。

本实施例工作原理为：首先将产品3放入固定置台2内并由产品定位弹块20固定住，然后将第一胶带放入位于第一封口胶贴附组件上的第一胶带放置槽501与第二胶带放置槽701内，第一胶带由真空吸附孔601所吸附固定，翻下翻板4，第一基准板5翻转至固定置台2上方，向下按压压块6，将第一胶带位于第一胶带放置槽501内部分贴附在产品3平面上，再进行翻转连接翻转块8，第二基准板7沿第一导向轴10朝向翻板4移动避让，同时压附滚轮9沿产品3侧面向下滚动，并且下压产品定位弹块20为其避开压附空间，将第一胶带位于第二胶带放置槽701内部分贴附在产品3侧面，掀起翻板4，完成第一胶带贴附；其次，将第二胶带放置位于第二封口胶贴附组件上的第一胶带放置槽501与第二胶带放置槽701内，进行贴附，原理同第一胶带贴附；之后，通过拨动手动阀17控制驱动装置14运行，驱动固定置台2将产品3带到左端指定位置，分别进行第三胶带、第四胶带贴附作业，完成第三胶带、第四胶带贴附后，再次拨动手动阀17，驱动装置14驱动固定置台2将产品带到初始位置，取出产品3，完成贴附作业。

由此可见，本发明一种封口胶贴附治具，通过设置有平面贴附组件和侧边贴附组件，利用翻板翻转后，按压压块先完成产品平面贴附，在进行使用压附滚轮对产品侧边进行滚压贴附，实现了四条胶带依次对产品平面和侧面同时贴附，大大提高了贴附效率，节省了成本，并且胶带贴附位置统一，不会存在两侧边的胶带出现叠加状态，确保贴附精度，提高了产品品质。

在以上的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是以上描述仅是本发明的较佳实施例而已，本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，因此本发明不受上面公开的具体实施的限制。同时任何熟悉本领域技术人员在不脱离本发明技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本发明技术方案保护的范围内。