一种管道快接卡箍

技术领域

本发明涉及管道连接设备技术领域，具体涉及一种管道快接卡箍。

背景技术

管道连接设备是管道与管道之间的连接工具，是管道之间可以拆装的连接点，在管道连接中充当着不可或缺的重要角色，它是管道网络主要构成部分之一，根据管道内流体的不同，对管道连接设备的要求也就不一样，为此，人们制造出了各种各样的连接设备。现在常用的管道连接设备一般是由两个半圆形的弧形片扣合组成，两端分别用螺柱与螺母锁紧固定，管道容置在两个弧形片中。这种方式不仅在安装时极其不方便，在管道需要维修时拆卸过程也相当繁琐，使用并不方便；另外在连接设备的连接处密封性能较差。尤其是对于管壁较薄的管道，使用常规的连接设备连接处拧紧力偏大容易对管道造成损伤，影响内部密封性能。另外由于管道与管道之间的内部流体压力较大，现有的管道连接设备就容易使得管道从连接设备中退出或脱开，从而造成连接部位爆开，造成内部流体外泄等突发事故。特别是管道内的流体是易燃易爆物质时，容易造成意外伤害等情况。因此本发明中提供了一种管道快接卡箍。

发明内容

本发明的目的在于提供一种管道快接卡箍，以解决上述背景技术中存在的现有技术问题。

为解决上述的技术问题，本发明提供的技术方案为：提供了一种管道快接卡箍，包括第一箍体、第二箍体、连接件、锁紧搭扣、斜角翻边以及密封件，所述第一箍体与第二箍体设置为弧形，所述第一箍体与第二箍体的一端通过连接件铰接，另一端通过锁紧搭扣固定连接，所述斜角翻边对称设置在第一箍体与第二箍体的两侧，所述斜角翻边向靠近管道的一侧倾斜设置，所述第一箍体与第二箍体的内侧壁上均开设有V型凹槽，所述密封件安装在V型凹槽内且与V型凹槽相适配。

在上述技术方案基础上，还包括重合压边结构，所述重合压边结构固定设置在第一箍体靠近锁紧搭扣的连接端上。

在上述技术方案基础上，所述重合压边结构与第一箍体一体成型。

在上述技术方案基础上，所述锁紧搭扣包括搭扣本体、手柄、搭扣滑槽、螺柱、第一锁紧件以及第二锁紧件，所述搭扣本体固定设置在第一箍体上，所述手柄与搭扣本体铰接，所述搭扣滑槽固定设置在第二箍体上，所述螺柱两端螺纹连接有第一锁紧件以及第二锁紧件，所述第一锁紧件与手柄铰接，第二锁紧件与搭扣滑槽滑动连接。

在上述技术方案基础上，所述连接件包括第一合页、第二合页以及销轴，所述第一合页固定设置在第一箍体上，所述第二合页固定设置在第二箍体上，所述第一合页与第二合页之间通过销轴转动连接。

在上述技术方案基础上，所述第一合页与第二合页的横截面均设置为U型。

在上述技术方案基础上，所述斜角翻边与第一箍体以及第二箍体一体成型。

本发明提供的技术方案产生的有益效果在于：

1、本发明中通过设置锁紧搭扣以及连接件配合使用，使得管道与管道之间的安装和拆卸更加方便快捷；通过在第一箍体与第二箍体上开设有V型凹槽，可以有效地减少管道在卡箍内的活动间隙，减少管道产生晃动或脱离的可能，连接更加牢固，同时也有效增加卡箍连接处的密封性能；通过设置斜角翻边结构并且与第一箍体以及第二箍体倾斜设置，一方面可以使管道在卡箍连接处的密封性能更好，另一方面可以对卡箍连接处的压紧更加牢固，减少管道发生脱离等情况。

2、本发明中通过在第一箍体与第二箍体上设置有弧形凹槽以及弧形凸起，可以增加卡箍结构的强度，使用时不易发生变形，另外还可以更好的对两端的管道翻边结构进行容置和固定，连接更加牢固。

3、本发明中在第一箍体与第二箍体靠近锁紧搭扣的连接处设置有重合压边结构，这样可以更好地保证连接过程中卡箍结构与管道之间的密封性能。

因此，本发明中提供的一种管道快接卡箍结构简单、设计巧妙，拆装过程更加方便，在使用过程中密封性能更好，不易产生管道从卡箍结构中脱离或连接处爆开等情况，使用更加安全。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的主视图；

图3是本发明中锁紧搭扣的结构示意图；

图4是本发明的侧视图；

图5是本发明的剖面视图；

图6是图5中A处的局部放大视图；

图7是本发明中重合压边结构的另一种结构示意图；

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、等指示的方位或位置关系均为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如图1至图7所示，一种管道快接卡箍，包括第一箍体1、第二箍体2、连接件3、锁紧搭扣4、斜角翻边5以及密封件，所述第一箍体1与第二箍体2设置为弧形，所述第一箍体1与第二箍体2的一端通过连接件3铰接，另一端通过锁紧搭扣4固定连接，所述斜角翻边5对称设置在第一箍体1与第二箍体2的两侧，所述斜角翻边向靠近管道的一侧倾斜设置，所述第一箍体1与第二箍体2的内侧壁上均开设有V型凹槽6，所述密封件安装在V型凹槽6内且与V型凹槽6相适配。

本发明中通过设置锁紧搭扣4以及连接件3配合使用，对管道与管道之间的安装和拆卸更加方便快捷；通过在第一箍体1与第二箍体2上开设有V型凹槽6，可以有效地减少管道在卡箍内的活动间隙，减少管道产生晃动或脱离的可能，连接更加牢固，同时也有效增加卡箍连接处的密封性能；通过设置斜角翻边5结构并且与第一箍体1以及第二箍体2倾斜设置，一方面可以使管道在卡箍连接处的密封性能更好，另一方面可以对卡箍连接处的压紧更加牢固，减少管道发生脱离等情况。

在上述技术方案基础上，如图5和图6所示，所述第一箍体1与第二箍体2的外侧壁上均设置有弧形凹槽8，所述第一箍体1与第二箍体2的内侧壁上设置有与弧形凹槽8相对应的弧形凸起9。本发明中通过在第一箍体1与第二箍体2上设置有弧形凹槽8以及弧形凸起9，可以增加卡箍结构的强度，使用时不易发生变形；另外弧形凸起9与V型凹槽6之间形成的容置槽可以对两端的管道翻边结构进行更好的容置和固定，连接更加牢固。

在上述技术方案基础上，还包括重合压边结构7，所述重合压边结构7固定设置在第一箍体1靠近锁紧搭扣4的连接端上。更优选的，如图7所示，所述重合压边结构7与第一箍体1一体成型。本发明中在第一箍体1与第二箍体2靠近锁紧搭扣4的连接处设置有重合压边结构7，这样可以更好地保证连接过程中卡箍结构与管道之间的密封性能。

在上述技术方案基础上，如图3所示，所述锁紧搭扣4包括搭扣本体41、手柄42、搭扣滑槽43、螺柱44、第一锁紧件45以及第二锁紧件46，所述搭扣本体41固定设置在第一箍体1上，所述手柄42与搭扣本体41铰接，所述搭扣滑槽43固定设置在第二箍体2上，所述螺柱44两端螺纹连接有第一锁紧45件以及第二锁紧件46，所述第一锁紧件45与手柄42铰接，第二锁紧件46与搭扣滑槽43滑动连接。

在上述技术方案基础上，如图2所示，所述连接件3包括第一合页31、第二合页32以及销轴，所述第一合页31固定设置在第一箍体1上，所述第二合页32固定设置在第二箍体2上，所述第一合页31与第二合页32之间通过销轴转动连接。在上述技术方案基础上，所述第一合页31与第二合页32的横截面均设置为U型。

在上述技术方案基础上，所述斜角翻边5与第一箍体1以及第二箍体2一体成型。如上所述设置，可以使得卡箍的整体结构更加稳固，使用更加安全。

因此，本发明中提供的一种管道快接卡箍结构简单、设计巧妙，拆装过程更加方便，在使用过程中密封性能更好，不易产生管道从卡箍结构中脱离或连接处爆开等情况，使用更加安全。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。