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一种工程机械制造生产用传送设备

文献发布时间:2023-06-19 11:44:10


一种工程机械制造生产用传送设备

技术领域

本发明涉及传送设备领域,尤其涉及一种工程机械制造生产用传送设备。

背景技术

工程机械制造生产主要用于国防建设工程、交通运输建设,能源工业建设和生产、矿山等原材料工业建设和生产、农林水利建设、工业与民用建筑、城市建设、环境保护等领域。

现有的传送装置结构简单,一般只能单向传送,无法双向传送,一旦需要双向传送,就需要另加一个传送装置,造成成本增加,且容易出现产品掉落的情况,不够安全。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种工程机械制造生产用传送设备,以解决上述背景技术中提出的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的:一种工程机械制造生产用传送设备,包括底板和电机,所述底板的表面上轴向设有一个以上的凹槽,凹槽底面的中心处均设有安装孔,安装孔中均安装有轴承,轴承的内圈中均垂直安装有轴杆,轴杆上端均延伸至凹槽中,并均安装有旋转盘,轴杆下端均设置于外界,并均安装有齿轮,一个以上齿轮的外部盘绕设有链条,电机设置于底板下端,电机的转轴通过联轴器与其中一根轴杆连接,底板的两侧均垂直安装有侧板,侧板之间轴向设有中心板,中心板与左侧的侧板之间形成一正向通道,中心板与右侧的侧板之间形成一反向通道。

作为优选的技术方案,旋转盘的表面凸出于底板的表面设置,旋转板的表面与中心板的底面不接触,底板的表面上设有一个以上的球槽,球槽中均活动安装有滚珠,滚珠一部分均顺着球槽的开口延伸至外界,滚珠的顶面均与旋转盘的表面平齐设置。

作为优选的技术方案,底板的底面上垂直安装有一根以上的支撑杆。

作为优选的技术方案,电机的底面上安装有固定架,固定架一端安装于底板的底面上。

作为优选的技术方案,中心板的两端均向下凸出,并安装于底板的表面上。

作为优选的技术方案,旋转盘的表面上均设有防滑纹。

本发明的有益效果是:本发明结构简单,操作便捷,无需另加传送设备,本装置能直接的实现双向传送,大大的降低了成本,且通过侧板能将产品限位,避免了从两侧掉落,同时本装置就一个电机,无需使用到多个电机就可完成双向传送,进一步的降低了成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的整体结构示意图;

图2为本发明的截面图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、 “上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1和图2所示,本发明的一种工程机械制造生产用传送设备,包括底板1和电机15,所述底板1的表面上轴向设有一个以上的凹槽,凹槽底面的中心处均设有安装孔,安装孔中均安装有轴承9,轴承9的内圈中均垂直安装有轴杆16,轴杆16上端均延伸至凹槽中,并均安装有旋转盘6,轴杆16下端均设置于外界,并均安装有齿轮12,一个以上齿轮12的外部盘绕设有链条11,电机15设置于底板1下端,电机15的转轴通过联轴器与其中一根轴杆16连接,底板1的两侧均垂直安装有侧板3,侧板3之间轴向设有中心板2,中心板2与左侧的侧板之间形成一正向通道4,中心板2与右侧的侧板之间形成一反向通道5。

本实施例中,旋转盘6的表面凸出于底板1的表面设置,旋转板6的表面与中心板2的底面不接触,底板1的表面上设有一个以上的球槽,球槽中均活动安装有滚珠7,滚珠7一部分均顺着球槽的开口延伸至外界,滚珠7的顶面均与旋转盘6的表面平齐设置,通过可滚动的滚珠降低了产品与底板之间的摩擦,使产品能快速的移动。

本实施例中,底板1的底面上垂直安装有一根以上的支撑杆13。

本实施例中,电机15的底面上安装有固定架14,固定架14一端安装于底板1的底面上。

本实施例中,中心板2的两端均向下凸出,并安装于底板1的表面上,使中心板的两端固定,避免了掉落。

本实施例中,旋转盘6的表面上均设有防滑纹,大大的增加了与产品之间的摩擦,从而能推动产品。

其中,正向通道和反向通道的宽度和产品的宽度大致相同,其本装置适应于条状的产品,以保证产品的底面能与旋转盘充分的接触;

本具体实施使用时,启动电机,电机的启动带动了轴杆,一根以上的轴杆则通过齿轮和链条同步的带动,也同步的带动了旋转盘,使旋转盘顺时针旋转,由于旋转板一般设置于正向通道中,另一半设置于反向通道中,因此在产品放入正向通道中后,受到旋转板的摩擦,产品能沿着正向通道轴向的移动,移动的过程中,产品会不断的从一个旋转盘移至另一个旋转盘上,因受到侧板的阻挡,使得产品能保持笔直,反之,在产品放入反向通道中后,产品能沿着反向通道笔直的移动,从而能直接的实现双向传送。

其中,齿轮下端均安装有托盘,托盘的直径均大于齿轮的直径,因此能有效的阻挡链条,避免了链条从齿轮上掉落。

以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

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