一种防止木头在抛光与切割过程中灼烧的切割装置

技术领域

本发明涉及木材加工相关领域，具体为一种防止木头在抛光与切割过程中灼烧的切割装置。

背景技术

当前人们在对木板进行切割与打磨时，需要不同的工具进行变换，使工作效率相对较低，并且在打磨与切割过程中，因摩擦产生大量的热量，会使木板发生灼烧的迹象，严重的甚至会发生火灾，并且在温度较高时，也会使打磨与切割刀的使用寿命降低，本发明阐述的一种防止木头在抛光与切割过程中灼烧的切割装置，能够解决上述问题。

发明内容

本发明为解决上述技术问题提供一种防止木头在抛光与切割过程中灼烧的切割装置。

本发明的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种防止木头在抛光与切割过程中灼烧的切割装置，包括工作箱，所述工作箱内设有工作腔，所述工作腔下侧滑动设有两个打磨切割板，所述打磨切割板内贯穿设有两个通气孔，所述打磨切割板能在所述工作腔内翻转，所述工作箱内设有两个开口远离所述工作箱中心的收纳腔，所述收纳腔内滑动设有降温块，所述降温块内设有开口向下的降温腔，所述收纳腔位于所述工作腔上侧，当需要对木头进行表面抛光时，使所述打磨切割板的端面与木板接触，进而通过所述通气孔对所述打磨切割板的端面进行降温，进而防止木板温度较高，当需要对木板进行切割时，通过所述打磨切割板进行翻转九十度，进而使所述打磨切割板进行切割，同时使所述降温腔对所述打磨切割板的切割刀上端进行降温处理，同时所述通气孔对所述打磨切割板的端面进行降温。

作为优选的，所述打磨切割板上端转动设有固定板，所述固定板内固定设有转动电机，所述转动电机下端动力连接在所述打磨切割板上端面上，所述固定板滑动连接在所述工作腔内。

作为优选的，所述固定板上端固定设有升降装置，所述升降装置上端转动设有转动块，所述转动块上固定设有转动电机，转动电机可以驱动所述升降装置发生转动。

作为优选的，所述转动块靠近所述工作箱中心的一端固定设有连接板，所述连接板滑动连接在所述工作腔内。

作为优选的，所述工作箱内固定设有螺纹电机，所述螺纹电机下端动力设有螺套，所述螺套内螺纹设有螺杆，所述螺杆下端固定连接在所述连接板上。

作为优选的，所述收纳腔内滑动设有设有承载块，所述承载块内滑动设有啮合齿板，所述啮合齿板下端固定连接在所述降温块上端面上，所述啮合齿板上啮合设有设有啮合齿轮，所述啮合齿轮的一端上动力设有齿轮电机，所述齿轮电机固定连接在所述承载块上。

作为优选的，所述承载块靠近所述工作箱中心的一端固定设有伸缩装置。

作为优选的，所述升降装置与所述伸缩装置的伸缩方式可以为气压、液压或者电动方式控制。

作为优选的，所述通气孔内固定设有气泵，所述气泵为所述通气孔提供冷气。

作为优选的，所述打磨切割板下端固定设有温度感应器。

本发明的有益效果是：本发明通过转动块可以实现对木板的抛光与切割之间的转换，并且在对木板进行打磨时，当温度感应器到达警示温度后通过气泵使冷空气注入，进而防止在打磨过程中使木板发生灼烧，并且在对木板切割时，通过对打磨切割板的刃部进行降温，避免木板灼烧与刃部因温度过高寿命降低。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明一种防止木头在抛光与切割过程中灼烧的切割装置的整体结构示意图。

图2是图1中A的放大结构示意图。

图3是图1中打磨切割板转动的运动状态示意图。

图4是图1中降温块的运动状态结构示意图。

图中：11-工作箱，12-螺杆，13-螺纹电机，14-螺套，15-伸缩装置，16-转动块，17-连接板，18-升降装置，19-固定板，20-转动电机，21-打磨切割板，22-通气孔，23-温度感应器，24-气泵，25-工作腔，26-齿轮电机，27-降温腔，28-降温块，29-啮合齿轮，30-收纳腔，31-承载块，32-啮合齿板。

具体实施方式

结合附图对本发明作进一步的详细说明。本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后，可以根据需要对本实施例做出没有创造型贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

本发明所述的一种防止木头在抛光与切割过程中灼烧的切割装置，包括工作箱11，所述工作箱11内设有工作腔25，所述工作腔25下侧滑动设有两个打磨切割板21，所述打磨切割板21内贯穿设有两个通气孔22，所述打磨切割板21能在所述工作腔25内翻转，所述工作箱11内设有两个开口远离所述工作箱11中心的收纳腔30，所述收纳腔30内滑动设有降温块28，所述降温块28内设有开口向下的降温腔27，所述收纳腔30位于所述工作腔25上侧，当需要对木头进行表面抛光时，使所述打磨切割板21的端面与木板接触，进而通过所述通气孔22对所述打磨切割板21的端面进行降温，进而防止木板温度较高，当需要对木板进行切割时，通过所述打磨切割板21进行翻转九十度，进而使所述打磨切割板21进行切割，同时使所述降温腔27对所述打磨切割板21的切割刀上端进行降温处理，同时所述通气孔22对所述打磨切割板21的端面进行降温。

有益地，所述打磨切割板21上端转动设有固定板19，所述固定板19内固定设有转动电机20，所述转动电机20下端动力连接在所述打磨切割板21上端面上，所述固定板19滑动连接在所述工作腔25内。

有益地，所述固定板19上端固定设有升降装置18，所述升降装置18上端转动设有转动块16，所述转动块16上固定设有转动电机，转动电机可以驱动所述升降装置18发生转动。

有益地，所述转动块16靠近所述工作箱11中心的一端固定设有连接板17，所述连接板17滑动连接在所述工作腔25内。

有益地，所述工作箱11内固定设有螺纹电机13，所述螺纹电机13下端动力设有螺套14，所述螺套14内螺纹设有螺杆12，所述螺杆12下端固定连接在所述连接板17上。

有益地，所述收纳腔30内滑动设有设有承载块31，所述承载块31内滑动设有啮合齿板32，所述啮合齿板32下端固定连接在所述降温块28上端面上，所述啮合齿板32上啮合设有设有啮合齿轮29，所述啮合齿轮29的一端上动力设有齿轮电机26，所述齿轮电机26固定连接在所述承载块31上。

有益地，所述承载块31靠近所述工作箱11中心的一端固定设有伸缩装置15。

有益地，所述升降装置18与所述伸缩装置15的伸缩方式可以为气压、液压或者电动方式控制。

有益地，所述通气孔22内固定设有气泵24，所述气泵24为所述通气孔22提供冷气。

有益地，所述打磨切割板21下端固定设有温度感应器23。

以下结合图1至图4对本文中的一种防止木头在抛光与切割过程中灼烧的切割装置的使用步骤进行详细说明：

初始时，所述温度感应器23下端与木板抵触，所述升降装置18为伸长状态，所述伸缩装置15为收缩状态，所述啮合齿板32收缩在所述承载块31内，所述螺杆12收缩在所述螺套14内；

当木板需要抛光时，使所述打磨切割板21下端与木板的端面接触，进而启动所述转动电机20，进而带动所述打磨切割板21转动，进而利用所述打磨切割板21的摩擦力对木板进行打磨，当所述打磨切割板21的端面温度到达一定温度时，进而启动所述气泵24，进而通过所述气泵24将所述打磨切割板21上端的空气引入靠近木板的端面上，进而使木板表面的温度降低，进而避免木板表面的温度过高使木板着火或变黑的情况发生；

当需要对木板进行切割时，启动所述升降装置18收缩，进而带动所述固定板19向上移动，进而带动所述打磨切割板21向上移动，进而当所述升降装置18收缩至最短位置后，进而通过转动电机带动所述转动块16转动，进而带动所述升降装置18转动，进而带动所述固定板19翻转，进而带动所述打磨切割板21向远离所述工作箱11的方向翻转九十度，进而根据切割的长度，调整所述升降装置18的伸缩长度，进而使所述打磨切割板21处于合适的切割位置，进而启动所述螺纹电机13，进而带动所述螺套14转动，进而带动所述螺杆12向下移动，进而带动所述连接板17向下移动，进而带动所述转动块16向下移动，进而带动所述固定板19向下移动，进而带动所述打磨切割板21向下移动，进而使所述打磨切割板21抵触在木板上，当木板只需单独切割时，根据实际的使用需求只需使一个所述螺杆12向下移动，进而使一个所述打磨切割板21与木板接触切割；

进而使所述伸缩装置15伸长，进而带动所述承载块31移出所述收纳腔30，进而带动所述降温块28移出所述收纳腔30，进而启动所述齿轮电机26，进而带动所述啮合齿轮29转动，进而带动所述啮合齿板32向下移动，进而带动所述降温块28向下移动，进而使所述降温腔27位于所述打磨切割板21上侧，同时使一部分所述打磨切割板21伸入至所述降温腔27内，进而实现对所述打磨切割板21的刀刃进行冷却，同时在切割过程中，所述温度感应器23对所述打磨切割板21的端面进行监测，当温度较高时，启动所述气泵24对所述打磨切割板21的端面进行冷却，进而达到降温的目的。