一种显影盒

技术领域

本发明涉及一种显影盒，显影盒可拆卸的安装在图像形成装置中。

背景技术

现有技术公开了一种图像形成装置如激光打印机，显影盒安装到该设备的主体以能从其中拆下。显影盒含有显影剂。在显影盒中的显影剂用完后，从该设备的主体取下盒。然后，将新的显影盒安装到主体内。此外，在设备的主体中出现卡纸时，可从主体取下显影盒以消除卡纸，然后再将显影盒安装到主体。

图像形成装置中设置有可检测显影盒为全新的还是用过的检测机构。被检测机构设置在该显影盒的侧面，其可以被图像形成装置中的检测机构检测以验证显影盒是新的。

显影盒被设置为可拆卸的安装至图像形成装置中，并且可替换，方便了用户的维护和使用，但是随着图像形成技术的进步以及方便用户节约使用空间，需要提供更加小型化的图像形成装置和显影盒，另外，为了便于运输和降低运输成本，也期望显影盒可以更加小型化。

另外，现有技术中，被检测机构中将触动图像形成装置中检测部件移动的触动部件设置成环绕显影盒的显影电极旋转移动，此种设置当触动部件停留位置没有被精确定位后，将会导致显影电极不能与图像形成装置正常电连接。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种显影盒，以解决现有技术中存在的上述技术问题，为了达到上述技术效果，本发明是通过以下技术方案实现的：

一种显影盒，可拆卸的安装于图像形成装置中，所述图像形成装置包括其上设有电输出部件的检测部件，所述处理盒包括：

框架，其具有可容纳显影剂的显影剂容纳部；

显影辊，设置在所述框架的前端，其具有在轴向延伸的显影辊轴，所述显影辊轴可旋转的被所述框架支撑；

电极，电连接至所述显影辊轴；

被检测机构，可被所述检测部件检测，所述被检测机构包含触动部件，所述触动部件通过触动所述检测部件而被所述图像形成装置检测；

所述触动部件通过触动所述检测部件移动并带动所述电输出部件远离所述电极移动，当沿着所述轴向方向投影时，所述触动部件的移动轨迹与所述电极不重叠。

进一步的，所述被检测机还包括驱动部件，所述驱动部件上设有抬升部，所述触动部件包含被抬升部，所述驱动部件通过所述抬升部接触所述被抬升部迫推所述触动部件在所述轴向方向上移动。

进一步的，所述触动部件上设置有其延伸方向与所述轴向倾斜的触动部，所述触动部通过与所述检测部件接触迫推所述检测部件移动。

进一步的，还包括边盖，所述边盖上设置有限制所述触动部件旋转的旋转限制部。

进一步的，在所述边盖和所述触动部件之间设置有弹性部件。

进一步的，所述被检测机构还包括驱动部件和中间件，所述中间件上设置有动力转换部，所述被检测部件上设置有动力转换接收部，所述动力转换接收部通过接收所述动力转换部的力在一个与所述轴向方向交叉的方向上移动。

进一步的，所述动力转换部构造为在与所述轴向方向倾斜的倾斜方向上延伸的斜柱，所述动力转换接收部构造为一个在与所述轴向方向倾斜的倾斜方向上延伸的斜孔。

进一步的，所述触动部件的移动方向与所述中间件的移动方向交叉。

进一步的，还包括边盖，所述边盖上设置有安装所述触动部件的安装槽，所述安装槽允许所述触动部件在一个与所述轴向方向交叉的方向上移动。

进一步的，还包括可与图像形成装置中的动力输出部件啮合以接收驱动力的驱动齿轮，所述驱动齿轮设置在所述框架的纵向一侧末端，所述被检测机构设置在所述框架上与所述纵向一侧末端相对的纵向另一侧末端。

在采用了上述技术方案后，本发明通过将被检测机构中的触动部件设置成轴向伸缩或者与在与轴向方向交叉的方向上移动，同时，触动部件的移动不会干涉到电极与图形形成装置中的电输出部件的电接触，使得现有的显影盒可以进一步小型化，同时也可以防止被检测部件出现意外，使得显影盒与图像形成装置中电连接更加稳定。

附图说明

图1是本发明中显影盒的立体结构示意图；

图2是本发明第一实施例中显影盒的被检测机构的局部分解结构示意图；

图3是本发明第一实施例中被检测机构与图像形成装置电输出部电接触时的结构示意图；

图4是本发明第一实施例中被检测机构与图像形成装置电输出部断开电连接的结构示意图；

图5是本发明第二实施例中显影盒的被检测机构的局部分解结构示意图；

图6是本发明第二实施例中被检测机构与图像形成装置电输出部电接触时的结构示意图；

图7是本发明第二实施例中被检测机构与图像形成装置电输出部断开电连接的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明的实施方式进行详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例一

首先，如图1和图2 所示，为了便于描述，将显影盒的纵向方向定义为显影辊的旋转轴线方向，显影盒的纵向方向称为轴向方向，从显影盒的纵向中心向纵向两侧延伸方向称为轴向向外，从显影盒的纵向两侧向显影盒的纵向中心延伸方向称为轴向向内。安装在图像形成装置中，显影盒包括框架1，框架1具有可容纳显影剂的容纳部，在框架1的前端设置有显影辊2，显影辊2设置有在轴向方向上延伸的显影辊轴，显影辊轴被框架1可旋转的支撑，在框架1的与显影辊2相对的后端设置有把手3，在图1中框架的纵向方向的左侧设置有驱动齿轮10，用于与图像形成装置中的动力输出部件啮合以接收图像形成装置中的驱动力。在框架1的与驱动齿轮10相对的纵向方向的右侧设置有被检测机构A，被检测机构A包含触动部件5、驱动部件4、弹性部件6以及边盖7。在框架1上设置有一个安装柱1a，安装被检测机构A时，先将驱动部件4套在安装柱1a上，然后再将触动部件5套入安装柱1a上并位于驱动部件4的轴向外侧，然后再将弹性部件6套入安装柱1a上并位于触动部件5的轴向外侧，最后将边盖7安装在框架1上，边盖7通过螺钉等紧固部件固定在框架1上，其防止触动部件5、驱动部件4以及弹性部件6从安装柱1a中脱出。

如图2、图3和图4所示，边盖7上设置有旋转限制部7a，触动部件5上设置有与旋转限制部7a配合的旋转被限制部5c，优选的，旋转限制部7a构造为一在轴向延伸的凹槽7a，旋转被限制部5c构造为凸柱5c，凸柱5c可以容纳在凹槽7a并可沿着凹槽7a滑动。驱动部件4上设置有抬升部4a和抬升保持部4b，优选的，抬升部4a构造为在圆周方向延伸的斜面，触动部件5上设置有被抬升部5a和触动部5b，优选的，被抬升部5a构造为在圆周方向延伸的与抬升部4a匹配的斜面，触动部5b构造为其延伸方向与轴向方向交叉的倾斜面。图像形成装置中包含检测部件100，检测部件100连接有一个扭簧（图中未示出）使得检测部件100可弹性摆动，检测部件100上还是设置有电输出部件101，用于向显影盒中的显影辊2等部件供电。显影盒包括电极11，优选的在电极11上设置有一个凸起11a，凸起11a可电连接电输出部件101和显影辊轴将图像形成装置的电压附接到显影辊3。当显影盒安装入图像形成装置的过程中，首先检测部件100上的电输出部件101与设置在检测部件100上的电输出部件101接触，当图像形成装置启动后，通过设置在打印机中的动力输出源传递驱动力至显影盒的驱动齿轮10，随后通过设置在搅拌架轴与驱动齿轮10所在的框架1左侧相对的右侧的中间传递齿轮12与驱动部件4啮合并带动驱动部件4旋转，驱动齿轮4旋转的过程中通过抬升部4a迫推被抬升部5a使得触动部件5沿轴向向外移动。

显影盒向图像形成装置的安装过程以及新盒被检测的过程。

显影盒中的触动部件5初始被弹性部件6的弹性推压而处于轴向内侧的位置，此时，触动部件5上的被抬升部5a处于未被上述抬升部4a抬升的位置，换句话说，如图2所示，被抬升部5a处于抬升部4a附近的凹口4c中，此位置称为触动部件5的缩进位置。随着驱动齿轮10接收图像形成装置中的驱动力开始旋转后，其接收到的驱动力最终传递至驱动部件4并带动驱动部件4旋转，随后，抬升部4a开始被抬升部5a作用，触动部件5由于被旋转限制部7a限制旋转，所以触动部件5将会沿着旋转限制部7a轴向伸出，在触动部件5轴向伸出的过程中，触动部5b开始通过推压设置在检测部件100上的被推压面102而拨动检测部件100，拨动的方向为使得电输出部件101远离电极11上的凸起11a移动。随后抬升保持部4b接触被抬升部5a将触动部件5保持在拨动检测部件100状态，当驱动部件4旋转至一个抬升保持部4b与被抬升部5a脱离接触，即在抬升部4a附近的凹口4c面对被抬升部4b，此时，被抬升部4b在弹性部件6的作用下重新回到了缩回位置，触动部件5解除对检测部件100的按压，检测部件100上的电输出部件101重新与电极11接触。同时，部分齿结构的驱动部件4上的缺齿部分面对中间传递齿轮，驱动部件4不再接受驱动力，显影盒被图像形成装置检测到为新盒。本实施例中，为了使得触动部件5的移动不会干涉电极11，当沿着轴向方向投影时，触动部件5的移动轨迹与电极11不重叠。由于触动部件5在移动的过程中其移动轨迹不会与电极11干涉，因此，电极11与图像形成装置中的电输出部件101的接触会非常稳定。

可选择性的，由于图像形成装置中的检测部件100连接有弹性部件，其自身是弹性压迫在电极11上的，因此，本实施例中，弹性部件6可以取消，即使触动部件5在轴向上可以活动，当一个新的未被检测过的显影盒安装入图像形成装置中时，也可以利用显影盒安装入图像形成装置中后检查部件100的弹力压力将触动部件5压回并保持在缩进位置，随后随着驱动齿轮10接收驱动力的旋转而完成图像形成装置对显影盒是否为新盒的检测。

可选择性的，触动部件5限制旋转也可以不采用边盖7上的旋转限制部来限定，也可以采用在框架主体上的其他限制结构来限制触动部件5的旋转，例如，可以在框架1上位于被检测机构A的一侧侧壁上伸出凸柱结构来限制触动部件5的旋转。

实施例二

下面介绍本发明实施例二，本发明实施例二与实施例一的不同之处在于触动部件的设置不同，其他与实施例一相同的部件和构造在这里不再赘述。

如图5至图7所示，本实施中，触动部件为502，在触动部件502和驱动部件4之间设置有一个中间件501，中间件501与驱动部件4之间配合轴向伸缩移动的方式与实施例一中触动部件5与驱动部件4之间配合轴向伸缩移动的方式相同，本实施例中在中间件501上还设置有动力转换部501b，在触动部件502上设置有动力转换接收部502a，动力转换接收部502a与动力转换部501b结合可将中间件501的轴向伸缩移动方式转换成触动部件502在一个与轴向交叉的方向上移动的方式，优选的，动力转换部501b和动力转换接收部502a构造为一个斜插结构，动力转换部501b为一个在与轴向倾斜的倾斜方向上延伸的斜柱状结构，动力转换接收部502a构造为一个在与轴向倾斜的倾斜方向上延伸的斜孔结构。本实施例中，在边盖701上设有安装触动部件502的安装槽701，同时安装槽701允许触动部件502在一个与轴向交叉的方向上移动，优选的，安装槽701还可以用于限制触动部件502的旋转运动。

本发明，通过将被检测机构中的触动部件设置成轴向伸缩或者与在与轴向方向交叉的方向上移动，同时，触动部件的移动不会干涉到电极与图形形成装置中的电输出部件的电接触，使得现有的显影盒可以进一步小型化，同时也可以防止被检测部件出现意外，使得显影盒与图像形成装置中电连接更加稳定。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。