掌桥专利:专业的专利平台
掌桥专利
首页

一种对拉式绷弦反力施加装置

文献发布时间:2023-06-19 11:47:31


一种对拉式绷弦反力施加装置

技术领域

本发明涉及绷弦框架工艺弦反力施加加载,通过一种反力施加机构,可以对绷弦框架预加载张力,增加框架的预变形,避免剪线的后的绷弦的张力减小,保持弦上张力值保持不变,能够保证绷弦满足工艺要求,属于机械技术领域。

背景技术

为了满足框架在张力加载后,点胶固定绷弦后保持绷弦张力保持稳定不变的要求。由于该框架是一种柔性框架,刚度较低,在对边拉力加载完成点胶并撤去外力的情况下,必然会产生形变,进而影响绷弦张力的大小。因此需要一种绷弦反力施加装置提前对框架实施预加载来抵消产生的形变,来保证绷弦张力的大小。

因此,研发一种绷弦反力施加装置是非常有意义的。

发明内容

本发明旨在实现绷线框架的工艺弦的反力加载,通过对框架实施预加载来补偿绷弦过程加载完毕点胶时张力的损失,该装置满足了绷弦恒张力的要求,保证了工艺弦是绷弦张力的两倍的要求以及工艺弦要低于绷弦的要求。

反力施加装置(1)由支撑架(2)、导轨(6)、滑轮安装块(3)、滑块(10)、定滑轮(4)(5)、动滑轮(7)和绳端固定工装(8)组成。导轨(6)与滑块(10)组成导轨滑块机构,导轨滑块机构通过导轨上的沉孔用螺栓固定在支撑架(2)上,滑轮安装块(3)固定在导轨的一端,定滑轮(4)、(5)安装在滑轮安装块(3)上,绳端固定工装(8)安装在导轨滑块机构的滑块(10)上,绳端固定工装(8)安装一滑轮组成动滑轮(7),绳端固定工装(8)的另一端通过螺纹连接一个羊眼钉(9)用来连接工艺弦一端。

绷弦过程如下:本发明反力施加装置(1)与高度调节装置(12)、拉力传感器(11)一起使用。线(13)的一端固定在框架(14)远离反力施加机构(1)的一侧,线(13)的另一端在高度调节装置(12)远离发力施加装置(1)一侧定滑轮的下方绕过,到达拉力传感器(11),线(13)绕过拉力传感器的三个定滑轮到达反力施加装置(1)的定滑轮(14),绕过定滑轮(4)后到动滑轮(7),绕过动滑轮(7)回到发力施加装置上定滑轮(5)再到拉力传感器(11)上的定滑轮,经过高度调节装置(12)靠近反力施加装置(1)一侧的定滑轮下方回到框架(14)原理反力施加装置(1)的一侧并固定。

另取线(13),一端固定在反力施加装置(1)上的羊眼钉(9)上,另一端固定在框架(14)远离反力施加装置(1)一侧,完成工艺弦的绷弦过程。

本装置技术内容如下:

鉴于本发明的上述结构,本发明具有如下优点:

1、本装置结构简单,成本较低,其具有很好的经济型。

2、本装置选择导轨、滑块以及滑轮都是市面常见的零件,有很好的互换性。

3、本装置从原理上解决了框架绷弦时,因点胶固定绷弦拉力变化的问题。

4、本装置避免了反力施加装置与框架在空间上的干涉,避免了框架在安装与拆卸过程中存在的安全隐患。

5、本装置增加了工人的操作空间,增加了在绷弦点胶过程的便利性,提高了效率。

6、本装置避免了框架安装过程中,反力施加装置的拆卸,增加了效率。

7、本装置采用对拉的形式进行反力加载,减少了绷弦的密集程度,使反力加载过程变得更加的便捷。

因此,本发明反力施加装置,解决了绷弦工艺中剪线点胶后线拉力发生变话的问题,提高了线张力的稳定性。

附图说明

图1为对拉式反力施加装置机构图;

图2为框架绷弦原理图;

图3为反力施加机构绷弦原理图;

图中:1、对拉式反力施加装置,2、支撑架,3、滑轮安装块,4、5、定滑轮,6、导轨,7、动滑轮,8、绳端固定工装,9、羊眼钉,10、滑块,11、拉力传感器,12、高度调节装置,13、线,14、框架。

具体实施方式

下面结合附图1~图3对本发明具体实施例做进一步说明:

如图1,框架的绷弦反力施加装置(1)主要由由支撑架(2)、导轨(6)、滑轮安装块(3)、滑块(10)、定滑轮(4)(5)、动滑轮(7)和绳端固定工装(8)组成。两部分组成。该反力施加装置的使用需要图2中高度调节装置(12)和拉力传感器(11)配合使用。

如图2,拉力传感器(11)是用来测定绷弦的拉力值,来确定绷弦拉力值的大小。高度调节装置(12)是用来调节绷弦的高度,以满足不同高度的要求。

整体绷弦安装过程如下:如图2,本发明反力施加装置(1)与高度调节装置(12)、拉力传感器(11)一起使用。线(13)的一端固定在框架(14)远离反力施加机构(1)的一侧,线(13)的另一端在高度调节装置(12)远离发力施加装置(1)一侧定滑轮的下方绕过,到达拉力传感器(11),线(13)绕过拉力传感器的三个定滑轮到达反力施加装置(1)的定滑轮(14),绕过定滑轮(4)后到动滑轮(7),绕过动滑轮(7)回到发力施加装置上定滑轮(5)再到拉力传感器(11)上的定滑轮,经过高度调节装置(12)靠近反力施加装置(1)一侧的定滑轮下方回到框架(14)原理反力施加装置(1)的一侧并固定。

另取线(13),一端固定在反力施加装置(1)上的羊眼钉(9)上,另一端固定在框架(14)远离反力施加装置(1)一侧,完成工艺弦的绷弦过程。

例如要绷弦且控制弦上的张力为指定张力值时,可按以下步骤操作:首先按照绷弦原理图,在拉力施加装置和反力施加装置上进行弦的安装工作:首先,将弦(13)的一端固定在框架(14)的一边上,另一端穿过高度调节装置(12),然后绕过传感器(11)五个滑轮绕出后,继续拉到反力施加装置(1)上的(4),接着拉到后面的动滑轮(7)槽内,再拉回到定滑轮(5)槽内,最后再次经过拉力传感器(11),从五个滑轮绕出后,穿过高度调节装置(12)将弦的末端固定在柔性框架(14)的初始边上;另再取一小段弦(13),弦的一端固定在柔性框架(2)的对边上,另一端固定在绳端固定工装(8)上的羊眼圈(9)上并固定;至此,完成了一组(2根)弦的安装。当弦(13)的安装过程完成后,进行拉力施工作。在拉力施加过程中因为反力施加装置(1)上工艺弦的拉力值是绷弦的两倍,当整个拉力施加完成以后进行点胶固定以后,剪断工艺弦后,工艺弦拉力施加时产生的预变形分匹配到两侧的绷弦上,保证绷弦上拉力大小的不变。

以上所述仅为本发明的一个实例,对于不同的反力施加,加载方法与本例类似,只要其反力施加原理及绷弦原理同本发明所叙述一致,均应视为本发明所包括的范围。

相关技术
  • 一种对拉式绷弦反力施加装置
  • 一种用于绷弦式半刚性基板的绷弦工装
技术分类

06120113058394